Technické podklady ML20MnB, ocelový drát pro pěchování za studena podle GB/T 5953. Zobrazte chemické složení, mechanické vlastnosti a související technické požadavky aktuální značky.
Dodávka a technické posouzení · Ruixiong Group přijímá požadavky na dodání a technické posouzení tohoto výrobku; specifikace, dodací stav, množství a inspekční dokumenty se po posouzení potvrzují podle technické dohody k objednávce.
03Forma materiáluOcelový drát pro pěchování za studena
04Informace o dodáníPotvrzuje se podle technických podmínek objednávky
NORMA A VLASTNOSTI
Technické údaje o materiálu
Zde se zobrazují pouze údaje přímo související s tímto materiálem. Informace o kontrole, zařízení, technologickém postupu a balení jsou odkazovány samostatně.
Následují referenční údaje o složení podle uvedeného vydání normy, nikoli naměřené hodnoty tavby a dávky; normu platnou pro objednávku a požadavky na výchozí materiál i hotový výrobek je nutné potvrdit samostatně.
Zdroj: GB/T 6478-2015 · ML20MnB · p.9
Prvek
Hmotnostní podíl / %
C
0.18~0.23
Si
0.10~0.30
Mn
0.80~1.10
P
≤0.025
S
≤0.025
Ni
≤0.20
Cr
≤0.20
Cu
≤0.20
B
0.0008~0.0035
Al (celkový)
≥0.020
2. Mechanické vlastnosti
Tabulka 5 – mechanické vlastnosti drátu s bórem
Značka a)
SALD
SA
Pevnost v tahu Rm / MPa
Kontrakce Z / %
Rockwellova tvrdost / HRB
Pevnost v tahu Rm / MPa
Kontrakce z %
Rockwellova tvrdost / HRB
ML20MnB
≤630
≥55
≤91
≤580
≥65
≤88
Poznámka: při průměru drátu pod 3.00 mm je kontrakce pouze referenční.
a) Chemické složení značek lze referenčně ověřit podle GB/T 6478.
2.1 Mechanické vlastnosti drátu dodávaného ve stavu HD stanoví dohodou dodavatel a odběratel. 2.2 Mechanické vlastnosti drátu s bórem v dodacím stavu se jmenovitým průměrem nejvýše 25.0 mm musí odpovídat tabulce 5. 2.3 Při dodání v přímých délkách nebo broušeném stavu je dovoleno kolísání mechanických vlastností o 10%. 2.4 Mechanické vlastnosti drátu se jmenovitým průměrem nad 25.00mm stanoví dohodou dodavatel a odběratel. 2.5 Mechanické vlastnosti značek neuvedených v tabulce stanoví dohodou dodavatel a odběratel. 2.6 Zkouška pěchováním: těleso drátu se pěchuje za studena na polovinu původní výšky, bez povrchových trhlin či roztržení. Po dohodě obou stran lze také pěchovat na třetinu nebo čtvrtinu původní výšky.
3. Mikrostruktura
Tabulka 6 – dovolený rozsah hloubky oduhličení
U drátu po žíhání na sferoidizaci karbidů lze na požadavek odběratele uvedený ve smlouvě kontrolovat sferoidizovanou strukturu; vyhovující stupeň a zkušební metodu dohodnou dodavatel a odběratel.
Jmenovitý průměr drátu
Hloubka úplného oduhličení
Celková hloubka oduhličení
≤8.00
≤0.02
≤0.10
>8.00-15.0
≤0.02
≤0.15
>15.0-25.0
≤0.03
≤0.20
>25.0-45.0
Dohodou
Dohodou
3.1 Oduhličená vrstva: na požadavek odběratele uvedený ve smlouvě lze kontrolovat oduhličení povrchu drátu. Dovolené jednostranné hloubky úplného a celkového oduhličení (ferit + přechodová vrstva) musí odpovídat tabulce 6; zvláštní požadavky dohodnou dodavatel a odběratel. Pro značky s uhlíkem nejvýše 0.30% dohodnou obě strany metodu kontroly. 3.2 Nauhličení: povrch drátu nesmí být nauhličen. Může-li to dodavatel zaručit, kontrolu lze vynechat.
4. Jakost povrchu
4.1 Povrch drátu musí být hladký, bez trhlin, strupů, přeložek, rozvrstvení, rýh po tažení a koroze. Jednotlivé důlky, výstupky, otlaky a škrábance jsou však dovoleny do hloubky nejvýše poloviny tolerance průměru. Drát dodávaný po žíhání může mít oxidační zbarvení. 4.2 Požadavky na povlak povrchu drátu stanoví dohodou dodavatel a odběratel.
TECHNICKÁ POZNÁMKA
Pokyny k použití a objednávání
Chemické složení, mechanické vlastnosti, stav dodávky a další technické požadavky se řídí platným vydáním příslušné normy, výkresy zákazníka a technickou dohodou k objednávce. Informace na webu nenahrazují formální doklady o jakosti.
ÚDAJE PRO POPTÁVKU
Doporučené informace pro technickou poptávku
Označení materiálu a příslušná norma
Průměr drátu nebo průřez, stav dodávky a množství
Výkres součásti, tvářecí stanice nebo fotografie poruch, jsou-li k dispozici
Požadavky na zkoušky, certifikáty nebo zprávy
SOUVISEJÍCÍ MOŽNOSTI ZPRACOVÁNÍ
Související výrobní možnosti a zajištění kvality
Kalkulátor uhlíkového ekvivalentu — ML20MnB
Podklad: GB/T 5953
Zdroj chemického složení: GB/T 6478-2015
Přepsáno z uvedené normy
Původní znění zdroje
Tabulka 4
IIW / CEV
CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15Příspěvek známých prvků, nikoli úplná hodnota: 0.3133–0.4800
Chybějící prvky: Mo, V
IIW/CEV: předběžné hodnocení svařitelnosti uhlíkových a nízkolegovaných ocelí.
Pcm (Ito–Bessyo)
Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5BPříspěvek známých prvků, nikoli úplná hodnota: 0.2273–0.3358
Chybějící prvky: Mo, V
Pcm: především nízkouhlíkové nízkolegované oceli; ověřte použitelnost, zejména pokud C přesáhne 0.11%.
CET
CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40Příspěvek známých prvků, nikoli úplná hodnota: 0.2600–0.3650
Chybějící prvky: Mo
CET: hodnocení předehřevu feritických ocelí; ověřte podmínky EN 1011-2.
Uvedená horní mez znamená rozsah od 0 do této meze. Samotná dolní mez neurčuje horní hranici. Chybějící prvky jsou neznámé, nikoli nulové. Kombinace normových mezí nejsou naměřeným složením konkrétní tavby.
Uhlíkový ekvivalent pomáhá hodnotit svařitelnost; nepotvrzuje vhodnost pro pěchování za studena, pevnost spojovacích součástí ani postup svařování. Tyto vzorce nelze přímo použít pro korozivzdorné oceli, litiny a neželezné kovy.
