1. Chemické složení (rozbor tavby)
Zdroj: GB/T 28906-2025, tabulka 5 (válcovaný drát z ocelí používaných bez zušlechťování); strana PDF 11. Hmotnostní podíly jsou v %.
| Prvek | Hmotnostní podíl / % |
|---|---|
| C | 0.20-0.28 |
| Si | ≤0.30 |
| Mn | 1.20-1.60 |
| P | ≤0.025 |
| S | ≤0.020 |
| Nb | ≤0.08 |
| V | 0.03-0.08 |
| Cr | ≤0.30 |
Tabulka 5, poznámka a: K dosažení požadované pevnostní třídy a rozměrů lze po dohodě odběratele s dodavatelem a při uvedení ve smlouvě přidat Mo, Ti, B, Al, N a další prvky. Neuvedená hodnota neznamená nulu. Mezní hodnoty boru z tabulky 4 pro oceli s borem k zušlechťování nelze bez podkladu použít na MFT8B ani MFT9B.
GB/T 28906-2025, článek 7.1.5: zbytkové Ni, Cr a Cu musí být každý ≤0.20% a zbytkový Mo ≤0.06%. Přednost mají výslovně předepsané limity legujících prvků dané jakosti. Dovolené odchylky kontrolního rozboru výrobku stanovuje GB/T 222. Zdroj složení a požadavky na hotový drát jsou uvedeny odděleně.
2. Vlastnosti hotového drátu · GB/T 5953-2026
Vydáno 2026-05-25; účinné od 2026-12-01. Stránka uvádí toto vydání. V objednávce musí být určeno použitelné vydání a dodací stav.
| Dodací stav | Jmenovitý průměr d / mm | Rm / MPa | Z / % | Tvrdost (u stavů SA, SALD a ASALD pouze informativní) | Rp0.2 / MPa | A / % | Zdroj |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HD | 4.00≤d≤19.00 | ≥1040 | ≥48 | ≥32 HRC | ≥940 | ≥9 | Tabulka 2; strana PDF 8 |
Prázdná buňka znamená, že řádek neuvádí hodnotu. Neznamená nulu. Nepoužívejte vlastnosti jiné jakosti ani stavy HD, SA, SALD či ASALD, které pro tuto jakost nejsou uvedeny. Při průměru nad 20 mm se hodnota kontrakce Z podle příslušné poznámky k tabulce snižuje o 5%. Tvrdost ve stavech SA, SALD a ASALD je pouze informativní; pro HD platí požadavky na tvrdost. Při dodávce v rovných délkách nebo v leštěném stavu je dovolena odchylka mechanických vlastností 10%. Vlastnosti lze také sjednat mezi odběratelem a dodavatelem (6.5.5–6.5.6). Požadavky pro jednotlivé stavy vycházejí z článků 6.5.1–6.5.4.
Požadavky na Rp0.2 a A podle poznámek b/c/d tabulky 2 platí pro příslušné skupiny jakostí MFT a musí být splněny společně s tabulkovými požadavky. HD označuje dodávku ve stavu taženém za studena.
3. Rozměry, tvar a hmotnost svitku
Článek 6.4: jmenovitý průměr 1.00–45.00 mm. Pro d≤20.00 mm platí stupeň tolerance 10 podle GB/T 342-2017, tabulka 2; pro 20.00<d≤25.00 mm stupeň 11 podle GB/T 702-2026, tabulka 9; pro d>25.00 mm podle dohody. Ovalita nesmí přesáhnout 1/2 tolerance průměru.
Leštěný drát v rovných délkách: stupeň 10 podle GB/T 3207-2025 pro d≤16.00 mm a stupeň 11 pro 16.00<d≤25.00 mm; pro d>25.00 mm podle dohody. Svitky musí být řádně navinuté a bez deformací, které zhoršují použití. Rovné délky bývají 2000–6000 mm s odchylkou přímosti ≤2 mm/m.
| Jmenovitý průměr d / mm | Nejmenší hmotnost svitku / kg |
|---|---|
| 1.00≤d≤2.00 | 20 |
| 2.00<d≤5.00 | 30 |
| 5.00<d≤6.50 | 50 |
| d>6.50 | 100 |
Každý svitek musí tvořit jeden nepřerušený kus drátu bez spojů jakéhokoli druhu. Je-li sjednána jmenovitá hmotnost svitku 100–2500 kg, je dovolená odchylka ±15%. Hmotnost drátu v rovných délkách se sjednává.
4. Jakost povrchu, zkouška pěchováním a mikrostruktura
Článek 6.3: povrch drátu musí být hladký a bez trhlin, přeložek, zaválcovaných vad, rozvrstvení, stop po tažení, vlasových trhlin a rzi, pokud zhoršují pěchování či tváření za studena. Jednotlivé důlky a prohlubně smějí dosahovat nejvýše 1/2 tolerance průměru. Jednotlivé otlaky a rýhy, které nebrání použití, smějí dosahovat nejvýše 1/4 tolerance průměru. Povlaky se sjednávají.
Článek 6.6: drát HD musí snést pěchování na 1/2 původní výšky vzorku, drát SA, SALD a ASALD na 1/3, bez prasklin nebo trhlin. Pro d≤5.0 mm se zkouška pěchováním nevyžaduje. Podle článku 6.7 musí mít drát SA, SALD a ASALD sferoidizovanou mikrostrukturu hodnocenou nejméně stupněm 4 podle GB/T 38770.
5. Hloubka oduhličení
Článek 6.8: oduhličení se kontroluje u drátu SA, SALD a ASALD s průměrným C≥0.30%. Níže jsou hloubky měřené z jedné strany drátu. Leštěný drát v rovných délkách musí být bez oduhličení.
| Jmenovitý průměr d / mm | Hloubka úplného oduhličení / mm | Celková hloubka oduhličení / mm |
|---|---|---|
| d≤7.00 | ≤0.01 | ≤0.10 |
| 7.00<d≤15.00 | ≤0.02 | ≤0.15 |
| 15.00<d≤25.00 | ≤0.03 | ≤0.25 |
| 25.00<d≤32.00 | ≤0.04 | ≤0.32 |
| d>32.00 |
Pro d>32.00 mm je dovolená hloubka oduhličení předmětem dohody. Záruky pro žíhaný drát nelze automaticky vztahovat na drát HD ani na jakosti mimo uvedené podmínky.
6. Kontrola, balení a doklad o kontrole
| Kontrolovaná vlastnost | Počet a místo odběru vzorků | Zkušební metoda |
|---|---|---|
| Chemické složení | 1 svitek (nebo rovná délka) z každé tavby; GB/T 20066 | GB/T 4336、223、20123、20125 |
| Zkouška tahem | Jeden konec každého ze 3 svitků (nebo rovných délek) | GB/T 228.1 |
| Zkouška pěchováním | Jeden konec každého ze 3 svitků (nebo rovných délek) | YB/T 5293 |
| Tvrdost | Jeden konec každého ze 3 svitků (nebo rovných délek) | GB/T 230.1 |
| Mikrostruktura | Jeden konec každého ze 3 svitků (nebo rovných délek) | GB/T 13298、38770 |
| Hloubka oduhličení | Jeden konec každého ze 3 svitků (nebo rovných délek) | GB/T 224 |
| Rozměry | Každý svitek (nebo rovná délka) v celé délce | Měřidla s odpovídající přesností |
| Jakost povrchu | Každý svitek (nebo rovná délka) v celé délce | Vizuální kontrola |
Tabulka 7: u objednávky méně než 3 svitků se vzorkuje každý svitek. Jiný počet a místa odběru lze sjednat. Rozhodčí chemický rozbor se provádí podle GB/T 223. Každá šarže musí mít shodné číslo tavby, rozměry, stav tepelného zpracování a dodací stav. Kontrola, přejímka, opakované zkoušení, balení, označování, skladování a doklady o kontrole se řídí GB/T 2103. Výsledky se hodnotí porovnáním po zaokrouhlení podle GB/T 8170.