ASTM A193/A193M-26 – normové složení a podmínky
Normové referenční požadavky podle ASTM A193/A193M-26. Složení vstupního materiálu a podmínky Class, tepelného zpracování a vlastností hotových součástí se potvrzují odděleně; nejde o skutečné dodání ani naměřené výsledky tavby / dávky.
Chemické složení: tabulka 1, fyzická strana 4; hmotnostní podíly wt%. Hodnoty jsou horní meze, rozsahy, minima a dynamické požadavky jsou označeny zvlášť.
| Prvek | Požadavek |
|---|---|
| C | ≤ 0.030 |
| Mn | ≤ 2.00 |
| P | ≤ 0.045 |
| S | ≤ 0.030 |
| Si | ≤ 1.00 |
| Cr | 18.0—20.0 |
| Ni | 8.0—11.0 |
| Mo | Nestanoveno (není 0) |
| Cu | Nestanoveno (není 0) |
| Nb | Nestanoveno (není 0) |
| Ti | Nestanoveno (není 0) |
| V | Nestanoveno (není 0) |
| Al | Nestanoveno (není 0) |
| N | 0.10—0.16 |
Dovolené úchylky výrobkové analýzy jsou oddělené od základního rozsahu složení; záměrné přidávání Bi, Se, Te a Pb je zakázáno.
Dovolené úchylky výrobkové analýzy (wt%, tabulka 1; nelze je přímo přičítat k základnímu rozsahu složení)
| Prvek | Úchylka |
|---|---|
| C | 0.005 |
| Mn | 0.04 |
| P | 0.010 |
| S | 0.005 |
| Si | 0.05 |
| Cr | 0.20 |
| Ni | 0.15 |
| Mo | V původní tabulce neuvedeno (nedoplňovat 0) |
| Cu | V původní tabulce neuvedeno (nedoplňovat 0) |
| Nb | V původní tabulce neuvedeno (nedoplňovat 0) |
| Ti | V původní tabulce neuvedeno (nedoplňovat 0) |
| V | V původní tabulce neuvedeno (nedoplňovat 0) |
| Al | V původní tabulce neuvedeno (nedoplňovat 0) |
| N | 0.01 |
Dovolené úchylky výrobkové analýzy jsou oddělené od tabulkových požadavků; stejný prvek téže tavby nesmí současně překročit horní a podkročit dolní mez. Maxima pouze směrem nahoru, rozsahy nahoru nebo dolů a minima pouze dolů, není-li uvedeno jinak. Úchylky se nesmějí předem přičítat k tabulkovému rozsahu.
Vlastnosti v palcové soustavě (tabulka 2)
Podle 1.6 se bez předepsání metrického vydání M v objednávce či smlouvě použije palcová soustava; podle 1.7 se obě soustavy používají samostatně, bez směšování či spojování přepočtem. Vlastnosti jsou požadavky při pokojové teplotě po příslušném tepelném zpracování; konkrétní Class, formu výrobku, těleso a objednávku potvrdit zvlášť.
| Značka | Třída | Podmínky průměru | Tepelné zpracování / minimální teplota popouštění | Rm≥ ksi | Rp0.2≥ ksi | A4D≥ % | Z≥ % | Horní mez tvrdosti | Poznámka pod čarou | Fyzická strana |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B8LN | 1/1D | Všechny průměry | Rozpouštěcí zpracování karbidů | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 HBW nebo 96 HRB | C | 6 |
| B8LNA | 1A | Všechny průměry | Rozpouštěcí zpracování karbidů v konečném stavu výrobku | 75 | 30 | 30 | 50 | 192 HBW nebo 90 HRB | 6 |
- B: Class1 rozpouštěcí zpracování; 1A rozpouštěcí zpracování v konečném stavu výrobku; 2 rozpouštěcí zpracování a deformační zpevnění. U deformačně zpevněných austenitických ocelí nad ¾ in mohou být vlastnosti průřezu nerovnoměrné.
- C: při průměru ¾ in a méně je dovoleno maximum tvrdosti 241 HBW (100 HRB), pouze pro řádky označené C.
Metrické vlastnosti (tabulka 3)
Podle 1.6 se bez předepsání metrického vydání M v objednávce či smlouvě použije palcová soustava; podle 1.7 se obě soustavy používají samostatně, bez směšování či spojování přepočtem. Vlastnosti jsou požadavky při pokojové teplotě po příslušném tepelném zpracování; konkrétní Class, formu výrobku, těleso a objednávku potvrdit zvlášť.
| Značka | Třída | Podmínky průměru | Tepelné zpracování / minimální teplota popouštění | Rm≥ MPa | Rp0.2≥ MPa | A4D≥ % | Z≥ % | Horní mez tvrdosti | Poznámka pod čarou | Fyzická strana |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B8LN | 1/1D | Všechny průměry | Rozpouštěcí zpracování karbidů | 515 | 205 | 30 | 50 | 223 HBW nebo 96 HRB | C | 8 |
| B8LNA | 1A | Všechny průměry | Rozpouštěcí zpracování karbidů v konečném stavu výrobku | 515 | 205 | 30 | 50 | 192 HBW nebo 90 HRB | 8 |
- B: Class 1 rozpouštěcí zpracování; 1A rozpouštěcí zpracování v konečném stavu výrobku; 2 rozpouštěcí zpracování a deformační zpevnění. U deformačně zpevněných austenitických ocelí nad M20 mohou být vlastnosti průřezu nerovnoměrné.
- C: při průměru M20 a méně je dovoleno maximum tvrdosti 241 HBW (100 HRB), pouze pro řádky označené C.
Meze formy, tepelného zpracování a kontrol
- 6.2.1: Class 1, 1B, 1C (pouze B8R/B8S) a 2, 2B, 2C platí pro tyče, ocelový drát a hotové šroubové součásti; Class 1A (všechny značky) a 1C (pouze B8RA/B8SA) pouze pro hotové šroubové součásti. Class hotové součásti nelze přímo uvádět jako Class vstupního drátu.
- 6.2.1, 6.2.3: Class 1D platí pro tyče, drát a hotové součásti přímo obrobené z nich bez dalšího tváření za tepla či za studena. Tyče předepsaných značek válcované za tepla / kované se musí ihned rychle ochladit z teploty nad 954°C; provozní teplota Class 1D musí být pod 454°C (bez bodu 454°C). Tento popis neprokazuje, že libovolný drát tažený za studena splnil 1D.
- 6.2.4: Class 1A a B8RA/B8SA Class 1C vyžadují rozpouštěcí zpracování karbidů hotové součásti po veškerém válcování, kování, pěchování a řezání / válcování závitu; neplatí pro vstupní materiály jako tyče.
- 6.2.5: Class 2, 2B, 2C se nejprve rozpouštěcími podmínkami zbaví karbidů a poté deformačním zpevněním dosáhnou příslušných vlastností; samotná značka nebo složení neprokazuje splnění těchto Class.
- 9.1.1: požadavky zkoušky tahem tabulek 2/3 platí při pokojové teplotě po tepelném zpracování. Korozivzdorné součásti zpevněné deformací (Class 2/2B/2C) se po zpevnění zkoušejí v plné velikosti; při nedostatečné kapacitě zařízení lze pro součásti průměru nad 1.500 in. použít obrobená tělesa. Při rozporu rozhoduje výsledek zkoušky v plné velikosti. Originál uvádí tento rozměr pouze v palcích, metrický koncový bod se nevymýšlí.
- 9.1.2, 12.1.3: příslušné součásti s hlavou vyžadují také zkoušku klínovým zatížením v plné velikosti; minimální tahová síla s klínem se vypočítá z předepsané pevnosti v tahu a tahového průřezu závitu. Rozměrové vysvětlení: ksi×in² dává kip (×1000 pro lbf), MPa×mm² dává N (÷1000 pro kN); nenormalizovaný součin nelze přímo označit lbf nebo kN. Tahový průřez ověřit podle A962/A962M. Vlastnosti materiálového tělesa nenahrazují příslušné zkoušky hotové součásti; platné tvary hlavy, rozměry a délky potvrdit podle 12.1.3.
- 9.2.1: tvrdost podle tabulek 2/3, zkouška podle A962/A962M nebo F606/F606M. Tabulkové maximum tvrdosti neznamená provedení kontroly tvrdosti hotového výrobku.
Kontakt: website@chqwire.net. Podklady jsou pouze referencí pro technický výběr, nikoli nabídkou, smluvní zárukou ani dokladem o jakosti tavby / dávky; rozhodující jsou příslušná norma, objednávka a doklad o jakosti.