1. Dodací stavy a příslušné požadavky
Tabulka 1 – Dodací stavy, tvary výrobků a příslušné požadavky
| Stav tepelného zpracování | Značka | Tyč | Válcovaný drát | Tažený drát |
|---|---|---|---|---|
| Bez tepelného zpracování | Bez označení nebo +U | X | X | — |
| Sferoidizačně žíháno | +AC | X | X | X |
| Způsob objednání | Příslušné požadavky |
|---|---|
| Tabulky 3 a 4, 6 nebo 7 nebo 8 | Chemické složení podle tabulek 3 a 4; mechanické vlastnosti podle tabulky 6, 7 nebo 8. |
| Tabulky 3 a 4, 6 nebo 7 nebo 8, 9 nebo 10 nebo 11 | Chemické složení podle tabulek 3 a 4; mechanické vlastnosti podle tabulky 6, 7 nebo 8; prokalitelnost podle tabulky 9, 10 nebo 11. |
| Tabulky 3 a 4, 6 nebo 7 nebo 8, 12 | Chemické složení podle tabulek 3 a 4; mechanické vlastnosti podle tabulky 6, 7 nebo 8; nejmenší tvrdost jádra a největší průměr podle tabulky 12. |
| Tabulka 3, 4, 6, 7, 8, 9, 10, 11 nebo 12 | Doplňkové nebo zvláštní požadavky podle přílohy A normy EN 10263-1, pokud byly sjednány při poptávce a objednávce. |
Tabulka 2 – Stav povrchu při dodání
| Základ dohody | Stav povrchu | Značka | Tyč | Válcovaný drát | Tažený drát |
|---|---|---|---|---|---|
| Není-li dohodnuto jinak | Ve stavu po válcování | Bez označení nebo +AR | X | X | — |
| Zvláštní stav povrchu podle dohody | Taženo za studena | +C | — | — | X |
| Zvláštní stav povrchu podle dohody | Lehce taženo za studena | +LC | X | — | X |
| Zvláštní stav povrchu podle dohody | Loupáno | +PE | X | X | X |
X = platí; — = neplatí. Jiné dodací stavy lze sjednat při objednávce.
Stav tepelného zpracování a stav povrchu jsou samostatné požadavky. Tabulka uvádí požadavky normy; skutečný tvar výrobku, dodací stav a vhodnost je třeba potvrdit v objednávce.
Zdroj: EN 10263-4:2017, tabulky 1 a 2, strany 6–7 (strany PDF 7–8).
2. Chemické složení
Tabulka 3 – Chemické složení ocelí bez přísady boru (rozbor tavby)
Referenční požadavky pro jakost 41CrS4, číslo oceli 1.7039. Údaje nepředstavují výsledky rozboru konkrétní tavby. Normu pro objednávku a požadavky na výchozí materiál a hotový výrobek je třeba potvrdit samostatně.
| Prvek | Hmotnostní podíl, % |
|---|---|
| C | 0.38–0.45 |
| Si | ≤0.30 |
| Mn | 0.60–0.90 |
| P | ≤0.025 |
| S | 0.020–0.040 |
| Cr | 0.90–1.20 |
| Mo | — |
| Ni | — |
| Cu | ≤0.25 |
Hodnoty jsou hmotnostní podíly v procentech. Samostatně uvedené hodnoty jsou horní mezí, není-li uvedeno jinak. Pomlčka „—“ označuje prázdný údaj ve zdroji a neznamená nulový obsah.
Prvky, které nejsou uvedeny, se nesmějí záměrně přidávat bez souhlasu odběratele, s výjimkou přísad k dokončení tavby. Je třeba zabránit přechodu prvků ze šrotu nebo jiných výrobních surovin, které by mohly zhoršit prokalitelnost, mechanické vlastnosti nebo vhodnost.
U ocelí s požadavky na prokalitelnost podle tabulek 9–11 jsou kromě síry a fosforu dovoleny malé odchylky od mezí složení. U uhlíku nesmí překročit 0.01%, u ostatních prvků hodnoty v tabulce 5.
Pro zlepšení tvářitelnosti při pěchování za studena lze přidat hliník v množství 0.020–0.050%.
Nižší obsah křemíku lze sjednat při objednávce. Je třeba posoudit jeho vliv na předepsané vlastnosti, například na prokalitelnost.
Při poptávce a objednávce lze sjednat rozpětí obsahu uhlíku 0.04 procentního bodu, například 0.33–0.37%.
Tabulka 5 – Dovolené odchylky při kontrolním rozboru výrobku
| Prvek | Mezní hodnoty rozboru tavby, % | Dovolená odchylka při kontrolním rozboru výrobku, % |
|---|---|---|
| C | ≤0.50 | ±0.02 |
| Si | ≤0.30 | ±0.03 |
| Mn | ≤1.00 | ±0.04 |
| Mn | >1.00 a ≤1.45 | ±0.05 |
| P | ≤0.025 | +0.005 |
| S | ≤0.025 | +0.005 |
| Cr | ≤1.70 | ±0.05 |
| Mo | ≤0.30 | ±0.03 |
| Ni | ≤2.00 | ±0.05 |
| B | ≤0.0050 | ±0.0003 |
| Cu | ≤0.25 | +0.03 |
Znaménko ± znamená, že v jedné tavbě se obsah prvku zjištěný rozborem výrobku může odchýlit nad horní nebo pod dolní mez v tabulkách 3 a 4, nikoli současně oběma směry.
U ocelí s předepsaným obsahem síry 0.020–0.035% nebo 0.020–0.040% při rozboru tavby je dovolená odchylka ±0.005%.
Zdroj: EN 10263-4:2017, tabulka 3 na straně 8 (strana PDF 9) a tabulka 5 na straně 10 (strana PDF 11). Tabulky nenahrazují úplné znění normy.
3. Mechanické vlastnosti
Tabulka 7 – Mechanické vlastnosti legovaných ocelí bez přísady boru v uvedeném dodacím stavu
| Značka oceli | Číslo oceli | Průměr | Dodací stav | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| +AC or +AC+PE | +AC+C+AC | +AC+C+AC+LC | |||||||
| nad, mm | do, včetně, mm | Rm max., MPa | Z min., % | Rm max., MPa | Z min., % | Rm max., MPa | Z min., % | ||
| 41CrS4 | 1.7039 | 2 | 5 | — | — | 610 | 60 | 650 | 58 |
| 41CrS4 | 1.7039 | 5 | 40 | 620 | 58 | 600 | 60 | 640 | 58 |
Zdroj: EN 10263-4:2017, tabulka 7, strana 11. Rm je pevnost v tahu; Z je kontrakce po přetržení. Hodnoty platí pro uvedené rozsahy průměrů a dodací stavy. Pomlčka neznamená nulu ani nepotvrzuje dostupnost.
4. Požadavky na prokalitelnost
Tabulka 9 – Meze tvrdosti ocelí bez přísady boru s normální prokalitelností (+H)
| Značka oceli | Číslo oceli | Značka | Austenitizační teplota, °C (±5 °C) | Mezní hodnota | Tvrdost HRC ve vzdálenosti od kaleného čela, mm | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | |||||
| 41CrS4 | 1.7039 | +H | 850 | max. | 61 | 61 | 60 | 59 | 58 | 56 | 54 | 52 | 46 | 42 | 40 | 38 | 37 | 36 | 35 |
| 41CrS4 | 1.7039 | +H | 850 | min. | 53 | 52 | 50 | 47 | 41 | 37 | 34 | 32 | 29 | 26 | 23 | 21 | — | — | — |
Zdroj: EN 10263-4:2017, tabulka 9, strana 15.
Tabulka 10 – Meze tvrdosti ocelí bez přísady boru se zúženými pásy prokalitelnosti (+HH a +HL)
| Značka oceli | Číslo oceli | Značka | Austenitizační teplota, °C (±5 °C) | Mezní hodnota | Tvrdost HRC ve vzdálenosti od kaleného čela, mm | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | |||||
| 41CrS4 | 1.7039 | +HH | 850 | max. | 61 | 61 | 60 | 59 | 58 | 56 | 54 | 52 | 46 | 42 | 40 | 38 | 37 | 36 | 35 |
| 41CrS4 | 1.7039 | +HH | 850 | min. | 56 | 55 | 53 | 51 | 47 | 43 | 41 | 39 | 35 | 31 | 29 | 27 | 26 | 25 | 24 |
| 41CrS4 | 1.7039 | +HL | 850 | max. | 58 | 58 | 57 | 55 | 52 | 50 | 47 | 45 | 40 | 37 | 34 | 32 | 31 | 30 | 29 |
| 41CrS4 | 1.7039 | +HL | 850 | min. | 53 | 52 | 50 | 47 | 41 | 37 | 34 | 32 | 29 | 26 | 23 | 21 | — | — | — |
Tabulka 10 neplatí pro oceli objednané se zúženým rozsahem obsahu uhlíku podle poznámky b k tabulce 3.
Zdroj: EN 10263-4:2017, tabulka 10, strana 17.
Tabulka 12 – Největší průměr pro nejméně 90% martenzitu při zkoušce prokalení jádra (+CH)
| Značka oceli | Číslo oceli | Značka | Austenitizační teplota, °C (±5 °C), viz poznámka a | Nejmenší tvrdost jádra, HRC | Největší průměr, mm, viz poznámka b |
|---|---|---|---|---|---|
| 41CrS4 | 1.7039 | +CH | 850 | 50 | 16 |
Jako orientační hodnota se doporučuje výdrž nejméně 30 minut při předepsané kalicí teplotě.
Největší průměry platí pro nejnižší prokalitelnost každé jakosti. U jakostí +HH může být největší průměr vyšší.
Zdroj: EN 10263-4:2017, tabulka 12, strana 21.
Hodnoty jsou referenčními údaji normy pro uvedené zkušební podmínky. Nepotvrzují dostupnost, vhodnost pro určitý průřez ani výrobní postup tepelného zpracování. Dodací požadavky podléhají technickému posouzení.