← Zpět na předchozí stranu Katalog značek materiálů

SCM822H1RCH — Údaje o materiálu

Počet zdrojových záznamů: 1. Různé normy, vydání a podmínky jsou uvedeny odděleně; stejná značka materiálu neznamená přímou zaměnitelnost materiálů.

Hmotnostní podíly a typy analýz se řídí vysvětlením u každého zdroje. Chybějící údaje se nepovažují za 0; typické hodnoty výrobce, hodnoty zaručené normou a naměřené hodnoty konkrétní tavby a dávky se nesmějí směšovat. Pro výpočty a výběr podmínek otevřete nástroj pro výběr materiálu.

Otevřít výběr podmínek, porovnání a nástroj pro uhlíkový ekvivalent pro SCM822H1RCH →

Posouzení požadavků na materiál

Hledáte materiál SCM822H1RCH?

Nenašli jste materiál v našem katalogu? Zašlete nám své požadavky. Posoudíme, zda naše zařízení, výrobní linky a technologické možnosti odpovídají vašim požadavkům na značku materiálu, formu výrobku, rozměry, zpracování a dodání. Poté projednáme možnosti zpracování, zkoušek nebo dodávky.

Proveditelnost a podmínky dodávky se potvrzují po technickém posouzení. Informace o normách na této stránce nepředstavují závazek dodávky ani záruku vlastností.

Prohlédnout výrobky a možnosti zpracování

SCM822H1RCH · JIS G 3509-1-2021

Zdroj chemického složení byl ověřen; neznamená to ověření všech ustanovení normy, skutečné dodávky ani naměřených hodnot konkrétní tavby a dávky

Kategorie materiálu: Legovaná ocel
Podkategorie: Legovaná ocel
Forma materiálu: Výchozí válcovaný drát z nízkolegované oceli pro pěchování za studena; JA.1 je zvláštní označení prokalitelnosti dohodou.
Vysvětlení stavu původního záznamu: Původní text normy byl ověřen
Vydání normy: JIS G 3509-1:2021
Umístění v tabulce: Článek 4 / tabulka 1; článek 6 / tabulka 2 včetně poznámky o zbytkové Cu; příloha JA.1, podmíněné označení přebírá složení HRCH
Fyzická strana PDF: 6、7、8、36、37、38
Jednotka: Hmotnostní podíl (wt%)
Typ analýzy: Tavbová analýza

Uhlíkový ekvivalent pro orientaci

IIW / CEV：0.5217–0.7850 Příspěvek známých složek, nikoli úplná hodnota; chybí V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; používá se pro technické posouzení náchylnosti uhlíkových a nízkolegovaných ocelí ke vzniku trhlin za studena při svařování.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.2883–0.4208 Příspěvek známých složek, nikoli úplná hodnota; chybí V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; používá se především pro nízkouhlíkové nízkolegované oceli, zejména moderní nízkouhlíkové potrubní oceli; je vhodnější pro případy, kdy C přibližně nepřesahuje 0.11%.

CET：0.3225–0.4737 Vypočtený interval při nezávislém uvažování mezních obsahů prvků podle normy, nikoli naměřené hodnoty konkrétní tavby a dávky CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; používá se v systému posouzení předehřevu při svařování feritických ocelí; je nutné zohlednit podmínky použitelnosti EN 1011-2.

Záznam složení

Prvek	Požadavky na složení
C	0.19 ～ 0.25
Si	0.15 ～ 0.35
Mn	0.55 ～ 0.95
P	≤ 0.03 (dolní mez neuvedena)
S	≤ 0.03 (dolní mez neuvedena)
Ni	≤ 0.25 (dolní mez neuvedena)
Cr	0.85 ～ 1.25
Cu	≤ 0.3 (dolní mez neuvedena)
Mo	0.35 ～ 0.45

Meze použitelnosti

Podle tabulek 1/2 oficiálního japonského původního vydání JIS G3509-1:2021, hmotnostní podíly tavbové analýzy wt%; jde o výchozí válcovaný drát, nikoli automaticky stejné dodací vlastnosti či dodávku zpracovaného drátu WCH. Běžné RCH, prokalitelnostně zaručené HRCH a dohodnuté H1/H2 se vedou samostatně. Chemické rozsahy tříd H používají vlastní řádky tohoto vydání, nikoli automatické rozšíření běžného složení. Celá tabulka má Cu≤0.30%; pomlčka u Mo ani neuvedené prvky se nedoplňují 0 a záměrně se nepřidávají pro jiné účely než dokončení tavby. Přídavek Al pro zjemnění zrna vyžaduje dohodu. Výchozí Si je 0.15—0.35%; dolní mez pod 0.15% platí pouze dohodou. Zachován je výchozí rozsah a dohodnuté Si se ověřuje podle skutečných hodnot. Úchylky výrobkové analýzy se ověřují samostatně podle odkazované JIS G0321, tabulky 4; tavbové meze nejsou mezemi výrobkové analýzy. Průměrná hloubka oduhličení podle 7.1 platí pouze při předepsání kupujícím: Pro d≤15mm jsou ferritická / celková hloubka ≤0.02/0.12mm, pro 15<d≤25mm ≤0.02/0.15mm, pro 25<d≤32mm ≤0.02/0.20mm, pro 32<d≤40mm ≤0.03/0.25mm, pro 40<d≤50mm ≤0.03/0.30mm; d>50mm podle dohody. Nekovové vměstky podle 7.2 platí pouze při předepsání kupujícím, podle tabulky 4 tohoto vydání a příslušné metody čistoty JIS G0555, nikoli automaticky jako ASTM E45. Výchozí hloubka povrchových vad je ≤0.10mm; přísnější povrch a rozměrová přesnost vyžadují dohodu. Tato značka je zvláštním označením prokalitelnosti normativní přílohy JA.1, které vyžaduje dohodu. H1 představuje horních 75% příslušného pásma HRCH, H2 dolních 75%, nikoli číslo ohřívacího postupu ani pevnou dodací tvrdost. Složení používá příslušné HRCH tabulky 2 tohoto vydání; původní dolní a horní meze prokalitelnosti po jednotlivých vzdálenostech byly zapsány a používají se podle skutečné dohody; samotné složení nepotvrzuje záruku H1/H2.

Podmínky složení

Vysvětlení ověření

Samostatné řádky složení a poznámka k Cu v tabulce 2 oficiálního japonského vydání 2021 byly ověřeny. JA.1 je dohodnuté označení, přebírá složení příslušné značky HRCH. Původní tabulka prokalitelnosti po jednotlivých vzdálenostech byla pro tento záznam ověřena a zahrnuta; použije se podle uvedených skutečně dohodnutých podmínek.

Prokalitelnost podle Jominyho zkoušky (podmíněný požadavek)

JIS G3509-1:2021 · Japonský originál JIS G3509-1:2021 · JA.1, 7.3, 9.2.3 a tabulka 24 · Strany PDF: 9, 11, 12, 30, 38

JA.1 je dodatečný dohodnutý požadavek a používá se pouze tehdy, když dodavatel a odběratel výslovně dohodnou příslušnou značku H1/H2. Volba zobrazení neznamená účinnost smluvní dohody.
Pomlčka v původní tabulce zachovává nestanovené dolní a horní meze; chybějící údaje se nepovažují za 0. Pro neuvedené vzdálenosti se automaticky neinterpoluje ani neextrapoluje.
7.3/JA.1: U vzdáleností neuvedených v původní tabulce lze vycházet z původního grafu, avšak horní a dolní meze musí dodavatel a odběratel samostatně dohodnout. Křivky v grafu nejsou automaticky přejímacími hodnotami.
9.2.3b připouští na základě dohody interpolaci mezi sousedními skutečně naměřenými výsledky zkoušky; neopravňuje k interpolaci hranic neuvedených v normě.
9.2.3a: Příprava tělesa a zkouška podle JIS G0561, zkušební jednotku tvoří stejná tavba, nejméně 1 zkušební těleso. Nestanovuje-li kupující jiné požadavky, počet těles určuje výrobce.
Původní označení „烧ならし“ znamená normalizační žíhání zkušebního tělesa a „烧入れ“ kalení zkušebního tělesa. Teploty jsou zkušebními podmínkami tělesa, nikoli doporučením výrobního postupu. Soubor neuvádí tolerance teploty; svévolné tolerance se znaménkem ± se nedoplňují.
HRC označuje tvrdost zkušebního tělesa v určené vzdálenosti při Jominyho zkoušce; nevyjadřuje tvrdost celého hotového výrobku, dodací možnosti ani vlastnosti dílu.
Hodnoty H1/H2 se přebírají přímo z původní tabulky přílohy; nepřepočítávají se vzorcem 75% ani se jím neopravují původní tabulkové hodnoty.

H1RCH Dodatečné dohodnuté pásmo prokalitelnosti (JA.1, vyžaduje dohodu při objednání)

Teplota podle podmínek Jominyho zkoušky prokalitelnosti 925.0 °C (zdrojový soubor neuvádí toleranci); teplota normalizačního žíhání zkušebního tělesa 925.0 °C (zdrojový soubor neuvádí toleranci); nejde o doporučení pro výrobní tepelné zpracování.

Vzdálenost od kaleného čela (mm)	Dolní mez (HRC)	Horní mez (HRC)
1.5	45	50
3	44	50
5	43	50
7	41	49
9.0	39	48
11	35	46
13	32	43
15	30	41
20.0	28	39
25.0	27	38
30.0	26	37
35.0	25	36
40	25	36
45	25	36
50	25	36