المنتجات/ASTM F2282

بيانات المواد · التشكيل على البارد

SAE/AISI 1033(IFI-1033) — أسلاك تشكيل الرؤوس على البارد

SAE/AISI 1033 (IFI-1033) معلومات تقنية حول سلك فولاذي لتشكيل الرؤوس على البارد، وفقًا لمواصفة ASTM F2282. يُرجى الاطلاع على التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية والمتطلبات التقنية ذات الصلة للدرجة الحالية.

التوريد والمراجعة الفنية · تستقبل Creation Group استفسارات التوريد والمراجعة الفنية لهذا المنتج. تُؤكد الأبعاد وحالة التسليم والكمية ووثائق الفحص بعد المراجعة في الاتفاق الفني للطلب.

SAE/AISI 1033(IFI-1033) — صورة توضيحية لشكل المنتج
SAE/AISI 1033(IFI-1033) — صورة توضيحية لشكل المنتج؛ لا تثبت الدرجة أو الدفعة المعنية
01المعيار المطبقASTM F2282
02درجة المادةSAE/AISI 1033(IFI-1033)
03شكل المنتجأسلاك تشكيل الرؤوس على البارد
04معلومات التوريديُؤكّد وفق المتطلبات الفنية للطلب

بيانات تقنية للمواد

تُعرض هنا البيانات المتعلقة بهذه المادة مباشرةً فقط. وترد روابط منفصلة لمعلومات الفحص والمعدات والعمليات والتغليف.

اطلب عرض سعر لهذه الدرجة

1. التركيب الكيميائي

نطاقات وحدود التركيب الكيميائي للفولاذ الكربوني (النسبة الكتلية، %)

حالة التوريددرجة فولاذ IFIC الحد الأدنىC الحد الأعلىMn الحد الأدنىMn الحد الأعلىP الحد الأعلىS الحد الأعلىمتطلبات Si
AlKIFI-10330.310.360.700.900.0200.020راجع متطلبات محتوى السيليكون

الاختصارات: AlK = فولاذ مهدّأ بالألومنيوم؛ R = فولاذ فوّار؛ SiFg = فولاذ مهدّأ بالسيليكون دقيق الحبيبات؛ SiCg = فولاذ مهدّأ بالسيليكون خشن الحبيبات؛ CgP = عملية الحبيبات الخشنة. يشير B في درجات فولاذ البورون إلى إضافة البورون؛ وتُطبّق متطلبات البورون والتيتانيوم وفق ASTM F2282.

الانحرافات المسموح بها في تحليل المنتج (%)

العنصرالنطاق المحدد أو الحد الأعلىالانحراف المسموح به (فوق الحد الأعلى أو دون الحد الأدنى)
C≤ 0.250.02
C> 0.25 و ≤ 0.550.03
Mn≤ 0.900.03
Mn> 0.90 و ≤ 1.650.06
Pيُسمح بتجاوز الحد الأعلى فقط0.008
Sيُسمح بتجاوز الحد الأعلى فقط0.008
Si≤ 0.300.02
Cuيُسمح بتجاوز الحد الأعلى فقط0.03
Snيُسمح بتجاوز الحد الأعلى فقط0.01
Niيُسمح بتجاوز الحد الأعلى فقط0.03
Crيُسمح بتجاوز الحد الأعلى فقط0.03
Moيُسمح بتجاوز الحد الأعلى فقط0.01
Vيُسمح بتجاوز الحد الأعلى فقط0.01
Bغير منطبق ما لم توجد إشارة إلى استخدام غير صحيح—

محتوى السيليكون وشروط إزالة الأكسجين في المعيار الأصلي (النسبة الكتلية، %)

IFI-1033 · ASTM F2282—18 Table 4/6/7؛ تُختار طريقة إزالة الأكسجين وفق الطلب الفعلي، ولا تثبت تلقائياً مطابقة الحبيبات أو الخواص الأخرى. لا تُعدّ تسميات SAE/AISI في الموقع الأصلي دليلاً على تكافؤ المعايير.

عملية إزالة الأكسجين / ضبط الحبيباتحدود Si
مهدّأ بالألومنيوم AlK؛ يورد الجدول 4 الخيار AlK وحده لـ IFI-1033≤0.10

عرض التركيب وشروط الانطباق من الإصدار نفسه →

2. الخواص الميكانيكية

الدرجة: IFI-1033. مقاومة الشد في الجدول قيمة قصوى، ونسبة نقصان مساحة المقطع قيمة دنيا.

حالة المادةأقصى مقاومة شد (ksi)أدنى نسبة نقصان مساحة المقطع (%)
قضبان أسلاك / قضبان — ملدّنة8058
قضبان أسلاك / قضبان — تلدين كروي7460
أسلاك — تلدين كروي عند المقاس النهائي (SAFS)7264
أسلاك — تلدين عند مقاس وسيط (AIP)8956
أسلاك — تلدين كروي عند مقاس وسيط (SAIP)8258

ملاحظة A: للفولاذ المهدّأ بالألومنيوم تُخفض أقصى مقاومة شد بمقدار 3 ksi، وتُرفع أدنى نسبة نقصان مساحة المقطع بمقدار 1 نقطة مئوية؛ وللفولاذ الفوّار يكون الخفض 5 ksi والرفع 2 نقطة مئوية. لأسلاك AIP وSAIP ذات قطر أقل من 0.200 in.، تزداد أقصى مقاومة شد بمقدار 50 psi لكل نقصان قدره 0.001 in. في القطر. لا يُطبّق اختبار نقصان مساحة المقطع على أسلاك قطرها أقل من 0.092 in.

3. متطلبات البنية المجهرية وتكوّر الكربيدات

أدنى تصنيف للمادة الملدّنة كروياً هو G2 أو L2؛ ونسبة التكوّر المثلى لا تقل عن 90%. تُطبّق البنود ذات الصلة من ASTM F2282 على حجم الحبيبات الأوستنيتية وطريقة فحص الفولاذ دقيق الحبيبات.

4. حدود طبقة نزع الكربون

تنطبق على الفولاذ المهدّأ الذي يتجاوز محتواه الكربوني 0.15%؛ وتُحدّد الحدود وفق القطر الاسمي للعينة.

القطر الاسمي (in.)أقصى عمق لطبقة الفريت الحر (in.)أقصى متوسط عمق كلي متأثر (TAAD) (in.)أقصى عمق في الموضع الأشد تأثراً (in.)
≤ 25/640.0010.0050.008
> 25/64 و ≤ 5/80.0010.0060.009
> 5/8 و ≤ 55/640.0010.0070.011
> 55/64 و ≤ 10.0010.0080.012
> 1 و ≤ 1-1/20.0010.0100.015

5. جودة السطح والطلاء

يجب أن تكون قشور أكسيد الحديد على المواد المدرفلة على الساخن قابلة للإزالة بالتخليل أو الإزالة الميكانيكية للقشور. يجب ألا تتضمن أسطح قضبان الأسلاك والقضبان والأسلاك طيات أو ثقوباً أو تنقّراً أو خدوشاً أو تراكبات تؤثر في الاستخدام. يحدد المشتري نوع الطلاء ومتطلباته وفق عملية التشكيل على البارد والاتفاق الفني للطلب.

ملاحظات الاستخدام والطلب

يُحدَّد التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية وحالة التسليم والمتطلبات الفنية الأخرى وفق الإصدار الساري من المواصفة القياسية المعمول بها ورسومات العميل والاتفاق الفني للطلب. ولا تحل معلومات الموقع محل مستندات إثبات الجودة الرسمية.

المعلومات الموصى بها للاستفسار الفني

حاسبة مكافئ الكربون —SAE/AISI 1033(IFI-1033)

المرجع:ASTM F2282-18

مصدر التركيب الكيميائي:ASTM F2282-18

منقول من النص الأصلي للمعيار المذكور

النص الأصلي للمصدر

الجدول 4؛ الجدولان 6 و9؛ الحواشي؛ S1/S2

IIW / CEV

CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15مساهمة العناصر المعروفة وليست قيمة كاملة:0.4267–0.5580

العناصر الناقصة:V

IIW/CEV: تقييم أولي لقابلية لحام الفولاذ الكربوني ومنخفض السبائك.

Pcm (Ito–Bessyo)

Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5Bمساهمة العناصر المعروفة وليست قيمة كاملة:0.3500–0.4378

العناصر الناقصة:V

Pcm: ينطبق أساساً على الفولاذ منخفض الكربون ومنخفض السبائك؛ ويجب تأكيد الملاءمة بصورة مستقلة، خصوصاً عندما تتجاوز نسبة C مقدار 0.11%.

CET

CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40نطاق الحساب:0.3800–0.4715

CET: تقييم التسخين المسبق للحام الفولاذ الفريتي؛ مع التحقق من شروط التطبيق في EN 1011-2.

الحد الأعلى المنفرد يعني نطاقاً من 0 إلى ذلك الحد؛ أما الحد الأدنى وحده فلا يحدد الحد الأعلى. العناصر الناقصة مجهولة ولا تُعامل كأنها صفر. ولا تمثل توليفات الحدود المعيارية قياسات فعلية لصهرة أو دفعة.

يساعد مكافئ الكربون في تقييم قابلية اللحام، ولا يثبت ملاءمة تشكيل الرؤوس على البارد أو مقاومة أدوات التثبيت أو اعتماد إجراء لحام. ولا تنطبق الصيغ أعلاه مباشرة على الفولاذ المقاوم للصدأ أو الحديد الزهر أو المعادن غير الحديدية.

مرجع الطريقة:TWI

حاسبة مكافئ الكربون ←

إرسال استفسار فني

اتصل بالفريق الفني →

بيانات مرجعية للمادة

تشابه اسم الدرجة لا يثبت تكافؤ المعايير أو التوريد أو الموافقة على الاستبدال.

WhatsApp استعلام فني →
استخدام الصور والمحتوى · Creation Group