1. حالات التسليم
الجدول A.1 — حالات المعالجة الحرارية عند التسليم وأشكال المنتجات والمتطلبات المنطبقة
| حالات التسليم | الرموز | شكل المنتج، الحاشية a | المتطلبات المنطبقة | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| قضبان الأسلاك | قضيب | سلك | ||||||
| غير معالج (بحالة الدرفلة على الساخن) | +AR | X | X | - | التركيب الكيميائي وفق الجدول A.2 | الخواص الميكانيكية وفق الجدول A.3 | متطلبات تكميلية أو خاصة وفق الملحق E (الحاشية b) | |
| غير معالج + | مقشّر | +AR+PE | X | X | - | |||
| مسحوب على البارد | +AR+C | - | X | X | ||||
| مسحوب على البارد + ملدّن كروياً | +AR+C+AC | - | X | X | ||||
| مسحوب على البارد + ملدّن كروياً + مسحوب سحباً خفيفاً نهائياً | +AR+C+AC+LC | - | X | X | ||||
| ملدّن للحصول على جسيمات كربيد كروية + | بحالة المعالجة أو مقشّر | +AC أو AC+PE | X | X | - | |||
| مسحوب على البارد | +AC+C | - | X | X | ||||
| حالات أخرى | يمكن الاتفاق عند الطلب على حالات تسليم أخرى | |||||||
| a: تعني X الانطباق؛ وتعني — عدم الانطباق. b: إذا اتُّفق على ذلك عند الاستفسار والطلب. | ||||||||
الرمز X يعني أن الحالة تنطبق، والشرطة تعني أنها لا تنطبق. يبيّن الجدول A.2 التركيب الكيميائي ويبيّن الجدول A.3 الخواص الميكانيكية.
تُطبَّق المتطلبات الإضافية أو الخاصة الواردة في الملحق E إذا اتُّفق عليها عند الاستفسار والطلب. ويمكن الاتفاق على حالات تسليم أخرى عند الطلب.
المصدر: ISO 4954:2018، الجدول A.1.
2. التركيب الكيميائي
الجدول A.2 — التركيب الكيميائي (تحليل الصهرة) للفولاذ غير المخصص للمعالجة الحرارية بعد التشغيل على البارد
| اسم درجة الفولاذ | الكسر الكتلي، %a | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Alb | Cu | Cr + Ni + Mo | |
| C25GC | 0,23–0,27 | 0,15–0,25c | 0,80–1,00d | 0,025 | 0,025 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | —c | 0,30 | 0,50 |
لا ينبغي إضافة عناصر غير مدرجة في الجدول عمداً دون موافقة المشتري، باستثناء العناصر المستخدمة في المعالجة النهائية للصهرة. ويجب اتخاذ جميع الاحتياطات المعقولة لمنع دخول عناصر من الخردة أو مواد الإنتاج الأخرى. وقد توجد عناصر متبقية بشرط ألا تؤثر في الخواص الميكانيكية أو الملاءمة للاستخدام.
a القيم حدود قصوى ما لم يُذكر خلاف ذلك.
b يمكن استبدال الألومنيوم بعنصر واحد أو أكثر ذي تأثير مماثل.
c يمكن توريد C10GC وC15GC وC17GC وC20GC بحالتين نوعيتين: a) محتوى ألومنيوم أقصاه 0,015 %، أو b) دون ألومنيوم وبمحتوى سيليكون من 0,15 إلى 0,25 % للجلفنة بالغمس الساخن.
d للدرجات C2C وC20C وC20GC وC25C، يمكن تحديد محتوى أقل من المنغنيز بعرض نطاق مقداره 0,20 نقطة مئوية.
ملاحظة على المصدر: يحمل صف C25GC علامتي الحاشيتين c وd في ISO 4954:2018، لكن C25GC غير مذكورة في نص هاتين الحاشيتين. حُفظت العلامات والحواشي كما وردت في المصدر؛ ويجب توضيح شروط انطباقها قبل استخدامها للدرجة C25GC.
3. الخواص الميكانيكية
الجدول A.3 — الخواص الميكانيكية لقضبان الأسلاك والقضبان والأسلاك غير المخصصة للمعالجة الحرارية بعد التشغيل على البارد
| اسم درجة الفولاذ | القطر | حالة التسليم | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| +AR أو +AR+PE | +AC أو +AC+PE | +AR+C | +AR+C+AC | +AR+C+AC+LC | +AC+C | |||||||||
| أكبر من، mm | حتى الحد المذكور شاملًا، mm | مقاومة الشد Rm، الحد الأقصى، MPa | Za الحد الأدنى، % | مقاومة الشد Rm، الحد الأقصى، MPa | نقص مساحة المقطع عند الكسر Z، الحد الأدنى، % | مقاومة الشد Rm، الحد الأقصى، MPa | نقص مساحة المقطع عند الكسر Z، الحد الأدنى، % | مقاومة الشد Rm، الحد الأقصى، MPa | نقص مساحة المقطع عند الكسر Z، الحد الأدنى، % | مقاومة الشد Rm، الحد الأقصى، MPa | نقص مساحة المقطع عند الكسر Z، الحد الأدنى، % | مقاومة الشد Rm، الحد الأقصى، MPa | نقص مساحة المقطع عند الكسر Z، الحد الأدنى، % | |
| C25GC | 2 | 5 | — | — | — | — | 570 | 45 | — | — | 440 | 55 | — | — |
| 5 | 10 | 590 | 50 | — | — | 470 | 45 | — | — | 440 | 55 | 440 | 55 | |
| 10 | 40 | 590 | 50 | — | — | 470 | 45 | — | — | 440 | 55 | 440 | 55 | |
| 40 | 100 | 590 | 50 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| a القيم مذكورة للاسترشاد فقط. | ||||||||||||||
a. تُذكر قيم Z في حالة التسليم الأولى (+AR أو +AR+PE) للمعلومات فقط. يرمز Rm إلى مقاومة الشد، ويرمز Z إلى نسبة نقصان مساحة المقطع عند الكسر.
المصدر: ISO 4954:2018، الجدول A.3.