X6CRNI 25-20 بيانات المادة
عدد سجلات المصادر: 4. تُعرض المواصفات والإصدارات والشروط المختلفة كل منها على حدة؛ وتطابق تسمية درجة المادة لا يعني قابلية الاستبدال المباشر.
تُعتمد النسبة الكتلية ونوع التحليل وفق ملاحظات كل مصدر. لا تُعامل القيم الناقصة على أنها 0؛ ولا يجوز الخلط بين القيم النموذجية للمصنّع والقيم المضمونة بموجب المواصفة والقيم المقاسة لدفعة الصهرة. للحساب واختيار الشروط، انتقل إلى أداة اختيار المواد.
فتح اختيار الشروط والمقارنة ومكافئ الكربون للدرجة X6CRNI 25-20 →تقييم احتياجات المواد
هل تبحث عن مادة X6CRNI 25-20؟
المادة غير مدرجة في الكتالوج؟ نرحب بإرسال متطلباتك. نقيّم مدى ملاءمة معداتنا وخطوط إنتاجنا وعملياتنا لدرجة المادة وشكل المنتج وأبعاده ومتطلبات المعالجة والتسليم، ثم نناقش خيارات المعالجة أو التجارب أو التوريد.
تُؤكَّد الجدوى وشروط التوريد بعد المراجعة الفنية. معلومات المعيار في هذه الصفحة ليست التزامًا بالتوريد أو الأداء.
احتفظ بالبيانات وأعد المحاولة لاحقًا، أو تواصل عبر website@chqwire.net. إذا تلقيت تأكيدًا بالفعل، فلا تُعِد الإرسال.
X6CrNi 25-20 · DIN EN 10269-2014
تم التحقق من مصدر التركيب الكيميائي؛ وهذا لا يعني التحقق من جميع بنود المواصفة أو التوريد الفعلي أو القيم المقاسة لدفعة الصهرة
- فئة المادة
- فولاذ مقاوم للصدأ
- الفئة الفرعية
- فولاذ أوستنيتي مقاوم للصدأ
- شكل المادة
- سجل البيانات المرجعية
- توضيح حالة السجل الأصلي
- تم التحقق من أساس التركيب في المواصفة المعتمدة
- إصدار المواصفة
- EN 10269-2013
- موضع الجدول
- Table 1 and notes a–c
مرجع مكافئ الكربون
تُقدّر القيم أدناه لكل شرط من شروط انطباق التركيب على حدة؛ ويجب أن تتفق مع شروط الطلب الفعلية، ولا تُدمج النطاقات.
محتوى الكبريت الافتراضي في الجدول 1
بالاتفاق عند الاستفسار والطلب لتحسين قابلية التشغيل بالقطع: S 0.015–0.030%
شرط قابلية اللحام S 0.008–0.030% بالاتفاق عند الاستفسار والطلب
سجل التركيب الكيميائي (توجد فروع شرطية إضافية؛ ولا يجوز اعتباره منفرداً متطلباً غير مشروط)
| العنصر | متطلبات التركيب الكيميائي |
|---|---|
| C | 0.04 ～ 0.08 |
| Si | ≤ 0.7 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Mn | ≤ 2.0 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| P | ≤ 0.035 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| S | ≤ 0.015 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Cr | 24.0 ～ 26.0 |
| Ni | 19.0 ～ 22.0 |
| N | ≤ 0.1 (الحد الأدنى غير مذكور) |
حدود الانطباق
DIN EN 10269:2014-02 يتبنى EN 10269:2013؛ تركيب هذا البند وفق الجدول 1 وحواشيه من EN 10269:2013؛ المصدر المقروء فعلياً أصل التبني الرسمي BS. النسبة الكتلية في تحليل الصهرة wt%؛ تُراجع انحرافات تحليل المنتج بالجدول 2 منفصلةً. الجدول 1 الملاحظة b: اتفاق محتوى الكبريت للدرجات الموسومة بـ b فقط؛ تُفصل النطاقات الافتراضية ونطاقات القطع/اللحام. تتناول المواصفة فولاذ وسبائك نيكل لمثبتات درجات الحرارة العالية والمنخفضة، ولا تعني تلقائياً ملاءمة جميع الدرجات أو حالات التسليم لتشكيل الرؤوس على البارد. لا تُضاف العناصر غير المدرجة عمداً دون موافقة المشتري (باستثناء إتمام عملية الصهر)؛ غير المحدد لا يُعامل كصفر.
السجل الأصلي للفروع الشرطية
محتوى الكبريت الافتراضي في الجدول 1
| العنصر | متطلبات التركيب الكيميائي |
|---|---|
| C | 0.04 ～ 0.08 |
| Si | ≤ 0.7 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Mn | ≤ 2.0 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| P | ≤ 0.035 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| S | ≤ 0.015 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Cr | 24.0 ～ 26.0 |
| Ni | 19.0 ～ 22.0 |
| N | ≤ 0.1 (الحد الأدنى غير مذكور) |
بالاتفاق عند الاستفسار والطلب لتحسين قابلية التشغيل بالقطع: S 0.015–0.030%
| العنصر | متطلبات التركيب الكيميائي |
|---|---|
| C | 0.04 ～ 0.08 |
| Si | ≤ 0.7 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Mn | ≤ 2.0 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| P | ≤ 0.035 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| S | 0.015 ～ 0.03 |
| Cr | 24.0 ～ 26.0 |
| Ni | 19.0 ～ 22.0 |
| N | ≤ 0.1 (الحد الأدنى غير مذكور) |
شرط قابلية اللحام S 0.008–0.030% بالاتفاق عند الاستفسار والطلب
| العنصر | متطلبات التركيب الكيميائي |
|---|---|
| C | 0.04 ～ 0.08 |
| Si | ≤ 0.7 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Mn | ≤ 2.0 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| P | ≤ 0.035 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| S | 0.008 ～ 0.03 |
| Cr | 24.0 ～ 26.0 |
| Ni | 19.0 ～ 22.0 |
| N | ≤ 0.1 (الحد الأدنى غير مذكور) |
يجب اختيار فرع الشروط
نعمملاحظات التحقق
تم التحقق من علاقة التبني والنص الأصلي المقابل للتركيب في الجدول 1 من EN؛ لم يُتحقق من متن DIN كاملاً صفحة بصفحةX6CrNi 25-20 · EN 10269-2013
تم التحقق من مصدر التركيب الكيميائي؛ وهذا لا يعني التحقق من جميع بنود المواصفة أو التوريد الفعلي أو القيم المقاسة لدفعة الصهرة
- فئة المادة
- فولاذ مقاوم للصدأ
- الفئة الفرعية
- فولاذ أوستنيتي مقاوم للصدأ
- شكل المادة
- سجل البيانات المرجعية
- توضيح حالة السجل الأصلي
- تم التحقق من النص الأصلي للمواصفة
- إصدار المواصفة
- EN 10269-2013
- موضع الجدول
- Table 1 and notes a–c
مرجع مكافئ الكربون
تُقدّر القيم أدناه لكل شرط من شروط انطباق التركيب على حدة؛ ويجب أن تتفق مع شروط الطلب الفعلية، ولا تُدمج النطاقات.
محتوى الكبريت الافتراضي في الجدول 1
بالاتفاق عند الاستفسار والطلب لتحسين قابلية التشغيل بالقطع: S 0.015–0.030%
شرط قابلية اللحام S 0.008–0.030% بالاتفاق عند الاستفسار والطلب
سجل التركيب الكيميائي (توجد فروع شرطية إضافية؛ ولا يجوز اعتباره منفرداً متطلباً غير مشروط)
| العنصر | متطلبات التركيب الكيميائي |
|---|---|
| C | 0.04 ～ 0.08 |
| Si | ≤ 0.7 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Mn | ≤ 2.0 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| P | ≤ 0.035 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| S | ≤ 0.015 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Cr | 24.0 ～ 26.0 |
| Ni | 19.0 ～ 22.0 |
| N | ≤ 0.1 (الحد الأدنى غير مذكور) |
حدود الانطباق
النسبة الكتلية لتحليل الصهرة wt%؛ تُراجع انحرافات تحليل المنتج بصورة منفصلة في الجدول 2. اتفاق الكبريت في الملاحظة b بالجدول 1 يخص الدرجات الموسومة بالملاحظة b فقط؛ تُفصل النطاقات الافتراضية ونطاقات التشغيل بالقطع/اللحام. تشمل المواصفة فولاذ وسبائك نيكل لمثبتات درجات الحرارة العالية والمنخفضة، ولا تُعد جميع الدرجات أو حالات التسليم ملائمة تلقائياً لتشكيل الرؤوس على البارد. لا تُضاف العناصر غير المدرجة عمداً دون موافقة المشتري (باستثناء إتمام الصهر)؛ غير المحدد لا يُعامل كصفر.
السجل الأصلي للفروع الشرطية
محتوى الكبريت الافتراضي في الجدول 1
| العنصر | متطلبات التركيب الكيميائي |
|---|---|
| C | 0.04 ～ 0.08 |
| Si | ≤ 0.7 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Mn | ≤ 2.0 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| P | ≤ 0.035 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| S | ≤ 0.015 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Cr | 24.0 ～ 26.0 |
| Ni | 19.0 ～ 22.0 |
| N | ≤ 0.1 (الحد الأدنى غير مذكور) |
بالاتفاق عند الاستفسار والطلب لتحسين قابلية التشغيل بالقطع: S 0.015–0.030%
| العنصر | متطلبات التركيب الكيميائي |
|---|---|
| C | 0.04 ～ 0.08 |
| Si | ≤ 0.7 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Mn | ≤ 2.0 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| P | ≤ 0.035 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| S | 0.015 ～ 0.03 |
| Cr | 24.0 ～ 26.0 |
| Ni | 19.0 ～ 22.0 |
| N | ≤ 0.1 (الحد الأدنى غير مذكور) |
شرط قابلية اللحام S 0.008–0.030% بالاتفاق عند الاستفسار والطلب
| العنصر | متطلبات التركيب الكيميائي |
|---|---|
| C | 0.04 ～ 0.08 |
| Si | ≤ 0.7 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Mn | ≤ 2.0 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| P | ≤ 0.035 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| S | 0.008 ～ 0.03 |
| Cr | 24.0 ～ 26.0 |
| Ni | 19.0 ～ 22.0 |
| N | ≤ 0.1 (الحد الأدنى غير مذكور) |
يجب اختيار فرع الشروط
نعمملاحظات التحقق
تحقق من الجدول 1 وحواشيه في النص الإنجليزي الأصليX6CrNi 25-20 · EN 10302-2008
لم يكتمل التحقق من النص الأصلي للمصدر؛ ولا يُعتمد أساساً رسمياً للمواصفة
- فئة المادة
- فولاذ مقاوم للصدأ
- الفئة الفرعية
- فولاذ أوستنيتي مقاوم للصدأ
- شكل المادة
- سجل البيانات المرجعية
- حالة التحقق
- بيانات مرجعية لم يُتحقق من نصها الأصلي
مرجع مكافئ الكربون
سجل التركيب الكيميائي
| العنصر | متطلبات التركيب الكيميائي |
|---|---|
| C | 0.04 ～ 0.08 |
| Cr | 24 ～ 26 |
| Mn | ≤ 2 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| N | ≤ 0.1 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Ni | 19 ～ 22 |
| P | ≤ 0.035 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| S | ≤ 0.015 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Si | ≤ 0.7 (الحد الأدنى غير مذكور) |
حدود الانطباق
المطابقة في قاعدة بيانات المواد لا تثبت ملاءمة تشكيل الرؤوس على البارد ولا تضمن مقاومة المنتج النهائي؛ يلزم التأكيد وفق حالة السلك ومقدار التشوه والمعالجة الحرارية واختبارات القطع الفعلية.
X6CrNi 25-20 · EU 95-1979
لم يكتمل التحقق من النص الأصلي للمصدر؛ ولا يُعتمد أساساً رسمياً للمواصفة
- فئة المادة
- فولاذ مقاوم للصدأ
- الفئة الفرعية
- فولاذ أوستنيتي مقاوم للصدأ
- شكل المادة
- سجل البيانات المرجعية
- حالة التحقق
- بيانات مرجعية لم يُتحقق من نصها الأصلي
مرجع مكافئ الكربون
سجل التركيب الكيميائي
| العنصر | متطلبات التركيب الكيميائي |
|---|---|
| C | ≤ 0.08 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Cr | 24 ～ 26 |
| Mn | ≤ 2 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Ni | 19 ～ 22 |
| P | ≤ 0.045 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| S | ≤ 0.03 (الحد الأدنى غير مذكور) |
| Si | ≤ 1.5 (الحد الأدنى غير مذكور) |
حدود الانطباق
المطابقة في قاعدة بيانات المواد لا تثبت ملاءمة تشكيل الرؤوس على البارد ولا تضمن مقاومة المنتج النهائي؛ يلزم التأكيد وفق حالة السلك ومقدار التشوه والمعالجة الحرارية واختبارات القطع الفعلية.