MATERIAL DATA · CASE-HARDENING STEEL
18NiCr5-4 渗碳钢材料
ISO 683-3:2022 渗碳钢材料资料。化学成分、交货硬度、淬透性与热处理条件分别列示；供货形态及状态按技术评审与订单确认。
01标准版次ISO 683-3:2022
02材料牌号18NiCr5-4
03材料类别合金渗碳钢
04交货说明形态、状态按订单确认
STANDARD & PROPERTIES
材料技术参数
18NiCr5-4 · ISO 683-3:2022
化学成分 · 熔炼分析
质量分数%；表3，用户PDF第18页。未列元素不能当作0；未列元素的有意添加须按标准及订货协议处理。
| 元素 | 质量分数 / % |
|---|---|
| C | 0.16～0.21 |
| Si | ≤0.4 |
| Mn | 0.6～0.9 |
| P | ≤0.025 |
| S | ≤0.035 |
| Cr | 0.9～1.2 |
| Ni | 1.2～1.5 |
| Cu | ≤0.4 |
订货明确采用A.4时，可约定Si≥0.15%；基本表仍为Si≤0.40%。
交货状态与硬度 · 表7
布氏硬度。+S为改善剪切性处理，+A为软化退火，+TH为规定硬度范围处理，+FP为铁素体-珠光体组织处理，+N为正火。“—”为该交货状态未规定要求。
| 交货状态 | 布氏硬度要求 |
|---|---|
| +S | ≤255 |
| +A | ≤223 |
| +TH | 170～223 |
| +FP | 156～207 |
| +N | — |
热处理与试棒条件 · 表8
| 项目 | 温度 / ℃ |
|---|---|
| 末端淬火试验奥氏体化温度 | 880 ± 5 |
| 渗碳温度（指导值） | 880～980 |
| 直接及一次淬火温度（指导值） | 820～860 |
| 二次淬火：心部淬火温度（指导值） | 840～880 |
| 二次淬火：表层淬火温度（指导值） | 780～820 |
| 回火温度（指导值） | 150～200 |
除末端淬火试验奥氏体化温度外，渗碳、淬火和回火温度均为指导值，实际工艺以达到所需性能为准。奥氏体化时间指导值至少30分钟，回火时间至少1小时。淬火介质按产品形状、冷却条件和装炉量等选择。
淬透性条件 · 表5、表6
距淬火端距离单位为mm；硬度为HRC。仅在订单规定相应淬透性条件时使用。“—”为该位置未规定边界。
+H · 正常淬透性
| 边界 / 距离mm | 1.5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 最大值 | 49 | 48 | 46 | 44 | 42 | 39 | 37 | 36 | 34 | 32 | 31 | 31 | 30 |
| 最小值 | 41 | 39 | 35 | 32 | 29 | 27 | 25 | 24 | 21 | 20 | — | — | — |
+HH · 窄淬透性带
| 边界 / 距离mm | 1.5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 最大值 | 49 | 48 | 46 | 44 | 42 | 39 | 37 | 36 | 34 | 32 | 31 | 31 | 30 |
| 最小值 | 44 | 42 | 39 | 36 | 33 | 31 | 29 | 28 | 25 | 24 | 23 | 23 | 22 |
+HL · 窄淬透性带
| 边界 / 距离mm | 1.5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 最大值 | 46 | 45 | 42 | 40 | 38 | 35 | 33 | 32 | 30 | 28 | 27 | 27 | 26 |
| 最小值 | 41 | 39 | 35 | 32 | 29 | 27 | 25 | 24 | 21 | 20 | — | — | — |
成品分析允许偏差 · 表4
| 元素 | 熔炼分析规定范围 / % | 成品分析允许偏差 / % |
|---|---|---|
| C | 0.07<C≤0.31 | ±0.02 |
| Si | ≤0.40 | ±0.03 |
| Mn | ≤1.00 / >1.00～1.65 | ±0.04 / ±0.06 |
| P | ≤0.025 | +0.005 |
| S | ≤0.040 | ±0.005 |
| Cr | ≤1.80 | ±0.05 |
| Mo | ≤0.30 / >0.30～0.50 | ±0.03 / ±0.04 |
| Ni | ≤1.00 / >1.00～2.00 / >2.00～3.50 | ±0.03 / ±0.05 / ±0.07 |
| Cu | ≤0.40 | +0.05 |
| B | ≤0.0050 | ±0.0003 |
“±”表示同炉只能在上限之上或下限之下一个方向偏离，不能同时两向偏离。成品分析偏差不改变表3熔炼分析限值。
标准版次及订货说明
- ISO 683-3:2022，用户文件为EN ISO 683-3:2022采用本；不同版次要求分别列示，既有来源不覆盖。
- 2022版表3取消硅下限，基本要求为Si≤0.40%；附录A.4硅下限仅按明确订货选项采用。
- 附录A.4原文出现15MnCrS5及18CrMo7-6，与表3牌号不一致。本页不擅自纠正或自动套用硅下限；额外要求由订货双方确认。
- 规定淬透性订货时，表3注a允许有限微小成分偏离：P、S除外，C为±0.01%，其他按表4边界；不作为普通订货默认范围。
- 高硫或加铅的改善切削性方案仅在需方要求及协议条件下采用，不替换本页普通成分范围。
标准涵盖盘条等产品；成品冷镦线供货、工艺及性能按技术评审与订单确认。—表示本表未规定，不能当作0。
来源对照复核：Codex依据用户提供标准原文核对；网页不替代正式标准、订单协议或质量证明文件。
TECHNICAL NOTE
使用与订购说明
化学成分、力学性能、交货状态及其他技术要求应以现行有效标准、客户图纸和订单技术协议为准；网页资料不替代正式质量证明文件。
询盘资料清单
询盘建议提供资料
- 牌号与执行标准
- 线径/截面、交货状态和数量
- 零件图纸、成形工位或失效照片
- 检测项目、证书或报告要求
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