产品中心／EN 10263

MATERIAL DATA · COLD FORMING

17CrS3 冷拉钢丝

Name: 17CrS3 冷拉钢丝
Brand: 上海睿雄实业集团有限公司

17CrS3 冷拉钢丝技术资料，执行标准为 EN 10263。查看当前牌号的化学成分、力学性能及相关技术要求。

供货与技术评审 · 睿雄集团受理本产品的供货与技术评审需求；规格、交货状态、数量和检验文件经评审后按订单技术协议确认。

联系技术团队 →对比该材料

01执行标准EN 10263

02材料牌号17CrS3

03材料形态冷拉钢丝

04交货说明按订单技术条件确认

STANDARD & PROPERTIES

材料技术参数

询价此牌号

1.交货条件的组合

表1-交付条件、产品形式和合格要求的组合

表2-交货条件下的表面质量

Oberflachenbeschaffenheit bei Lieferung		Symbol	Stab		Walzdraht		Draht
falls nicht anders vereinbart	warmgewalzt	keins oder +AR	X —	X —			—
besonderer Oberflächenzustand, der nach Vereinbarung geliefert wird	kaltgezogen	+C	— X	— -			X
	nachgezogen	+LC	— X	— X			X
	geschält	+PE	X		X	X

2.化学成分

表3-钢种和化学成分。熔体分析，质量分数 %

Stahlsorte		C	Si max.ǎ	Mn	P max	S	Cr	Mo	Ni	B	Cu max.
Kurzname	Werkstoff- nummer	C	Si max.ǎ	Mn	P max	S	Cr	Mo	Ni	B	Cu max.
17Cr3 17CrS3	1.7016 1.7014	0,14 bis 0,20 0,14 bis 0,20	0,30 0,30	0,60 bis 0,90 0,60 bis 0,90	0,025 0,025	0,025 max 0,020 bis 0,040	0,70 bis 1,00 0,70 bis 1,00				0,25 0,25
a Ein niedrigerer Massenanteil Silicium oder eine bestimmte Siliziumspanne darf bei der Bestellung vereinbart werden. ANMERKUNG 1 In dieser Tabelle nicht aufgeführte Elemente sollten dem Stahl,außer zum Fertigbehandeln der Schmelze,ohne Zustimmung des Bestellers nicht absichtlich zugesetzt werden.Es sind alle angemessenen Vorkehrungen zu treffen,um die Zufuhr solcher Elemente aus dem Schrott und anderen bei der Herstellung verwendeten Stoffen zu vermeiden,die die Hartbarkeit,die mechanischen Eigenschaften und die Verwendbarkeit beeintrachtigen könnten. ANMERKUNG 2 Bei Stahlen mit Hartbarkeitsanforderungen (siehe Tabellen 8 und 9)sind (mit Ausnahme von Schwefel und Phosphor)kleinere Abweichungen von den festgelegten Grenzen zulassig,sofern sie bei Kohlenstoff 0,01 %und bei den ubrigen Elementen die in Tabelle 4 angegebenen Werte nicht überschreiten. ANMERKUNG 3 Um das Ergebnis des Kaltstauchens zu verbessern,ist es möglich,0,020 %bis 0.050 %Aluminium hinzuzufügen.

表4-工件分析与表3熔体分析适用极限值的允许极限偏差

Elemente	Grenzwerte nach der Schmelzenanalyse Massenanteil in %	Grenzabweichungen für die Stückanalyse Massenanteil in %a
C	≤0,24	±0.02
Si	≤0,30	±0,03
Mn	≤1,00	±0,04
Mn	>1,00 ≤1,40	±0,06
P	≤0,025	+0,005
S	≤0,040	+0,005
Cr	≤1,70	±0,05
Mo	≤0.30	±0.0.3
Mo	>0.30 ≤0,50	±0,04
Ni	≤1,00	±0,03
Ni	>1,00 ≤1,70	±0,05
B	≤0,005(	±0,0003
Cu	≤0.25	+0.03
a ±bedeutet,dass bei einer Schmelze die obere oder die untere Grenze der fur die Schmelzenanalyse in Tabelle 3 angegebenen Spanne überschritten werden darf,aber nicht beides gleichzeitig. b Für Stahle mit einer festgelegten Schwefelspanne (0,020 %bis 0,040 %nach der Schmelzenanalyse)betragt die Grenzabweichung±0,005 %.

3.力学性能

表7合金钢的力学性能

Stahlsorte		Durchmesser		Lieferzustand
Kurz- name	Werk-stoff-number	über mm	bis mm	+AC		+FP		+U+C+AC		+U+C+AC+LC		+AC+C
				Rmmax. Mpa	Zamin. %	Rmmax. Mpa	Z min. %	Rmmax. Mpa	Z min. %	Rmmax. Mpa	Z min. %	Rmmax. Mpa	Z min. %
				17Cr3 17CrS3	1.7016 1.7014	2	5					520	62	560	60
5	10	520	60			140	187	500	62	540	60	630	57
10	40	520	60			140	187	500	62	540	60	620	57

4.淬透性要求

表8有正常淬透性要求钢种的硬度限值 (H级，见6.4.1)

Stahlsorte		Symbol	Austenit- isierungs- temperatur C±5℃	Grenze der Spanne	Härte HRC in einem Abstand von der abgeschreckten Stirnfläche mm
Kurzname	Werkstoff- nummer	Symbol	Austenit- isierungs- temperatur C±5℃	Grenze der Spanne	1,5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40
17CrS3	1.7014	+H	min.	39	35	25	20
min	41	40	39	36	33	30	28	26	23	21

表9-Greny淬透性要求窄化钢种的硬度值 (HH和HL等级; 见6.4.2)

Stahlsorte		Szmbol	Austenit- Isierungs- Temperatur	Grenze der spanne	Härte HRC in einem Abstand von der abgeschreckten Stirnfläche（mm）
Kurzname	Werkstoff- nummer		Austenit- Isierungs- Temperatur
Kurzname	Werkstoff- nummer		C±5℃		2	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40
17Cr 3 17CrS3	1.7016 1.7014	+HH	880	max.	47	44	40	33	29	27	25	24	23	21
17Cr 3 17CrS3	1.7016 1.7014	+HH		min.	42	38	30	24	20
min	44	43		42	40	38	36	34	32	29	27	26	25	24
min	41	40		39	36	33	30	28	26	23	21

TECHNICAL NOTE

使用与订购说明

化学成分、力学性能、交货状态及其他技术要求应以现行有效标准、客户图纸和订单技术协议为准；网页资料不替代正式质量证明文件。

询盘资料清单

询盘建议提供资料

牌号与执行标准
线径/截面、交货状态和数量
零件图纸、成形工位或失效照片
检测项目、证书或报告要求

RELATED CAPABILITIES

碳当量计算器 — 17CrS3

依据: EN 10263

化学成分依据: 尚未逐条核对标准原文

尚未逐条核对标准原文

单侧上限表示从 0 到该上限；只有下限时不能确定上界。缺项未知，不按零处理。标准极限组合值不是炉批实测值。

碳当量辅助评估焊接性，不代表冷镦、紧固件强度或焊接工艺获准。上述公式不直接适用于不锈钢、铸铁及有色金属。

方法引用: TWI

碳当量计算器 →

提交该材料技术询盘

联系技术团队 →

材料参考资料

17CrS3

同牌号参考不代表标准等同、实际供货或替代批准。

17CrS3 · ISO 683-3:2022

化学成分 · 熔炼分析

质量分数%；表3，用户PDF第17页。未列元素不能当作0；未列元素的有意添加须按标准及订货协议处理。

元素	质量分数 / %
C	0.12～0.2
Si	≤0.4
Mn	0.6～0.9
P	≤0.025
S	0.02～0.04
Cr	0.7～1.25
Cu	≤0.4

订货明确采用A.4时，可约定Si≥0.15%；基本表仍为Si≤0.40%。

交货状态与硬度 · 表7

布氏硬度。+S为改善剪切性处理，+A为软化退火，+TH为规定硬度范围处理，+FP为铁素体-珠光体组织处理，+N为正火。“—”为该交货状态未规定要求。

交货状态	布氏硬度要求
+S	—
+A	≤174
+TH	—
+FP	—
+N	—

热处理与试棒条件 · 表8

项目	温度 / ℃
末端淬火试验奥氏体化温度	880 ± 5
渗碳温度（指导值）	880～980
直接及一次淬火温度（指导值）	820～860
二次淬火：心部淬火温度（指导值）	860～900
二次淬火：表层淬火温度（指导值）	780～820
回火温度（指导值）	150～200

除末端淬火试验奥氏体化温度外，渗碳、淬火和回火温度均为指导值，实际工艺以达到所需性能为准。奥氏体化时间指导值至少30分钟，回火时间至少1小时。淬火介质按产品形状、冷却条件和装炉量等选择。

淬透性条件 · 表5、表6

距淬火端距离单位为mm；硬度为HRC。仅在订单规定相应淬透性条件时使用。“—”为该位置未规定边界。

+H · 正常淬透性

边界 / 距离mm	1.5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40
最大值	47	44	40	33	29	27	25	24	23	21	—	—	—
最小值	39	35	25	20	—	—	—	—	—	—	—	—	—

+HH · 窄淬透性带

边界 / 距离mm	1.5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40
最大值	47	44	40	33	29	27	25	24	23	21	—	—	—
最小值	42	38	30	24	20	—	—	—	—	—	—	—	—

+HL · 窄淬透性带

边界 / 距离mm	1.5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40
最大值	44	41	35	29	25	23	21	20	—	—	—	—	—
最小值	39	35	25	20	—	—	—	—	—	—	—	—	—

成品分析允许偏差 · 表4

元素	熔炼分析规定范围 / %	成品分析允许偏差 / %
C	0.07<C≤0.31	±0.02
Si	≤0.40	±0.03
Mn	≤1.00 / >1.00～1.65	±0.04 / ±0.06
P	≤0.025	+0.005
S	≤0.040	±0.005
Cr	≤1.80	±0.05
Mo	≤0.30 / >0.30～0.50	±0.03 / ±0.04
Ni	≤1.00 / >1.00～2.00 / >2.00～3.50	±0.03 / ±0.05 / ±0.07
Cu	≤0.40	+0.05
B	≤0.0050	±0.0003

“±”表示同炉只能在上限之上或下限之下一个方向偏离，不能同时两向偏离。成品分析偏差不改变表3熔炼分析限值。

标准版次及订货说明

ISO 683-3:2022，用户文件为EN ISO 683-3:2022采用本；不同版次要求分别列示，既有来源不覆盖。
2022版表3取消硅下限，基本要求为Si≤0.40%；附录A.4硅下限仅按明确订货选项采用。
附录A.4原文出现15MnCrS5及18CrMo7-6，与表3牌号不一致。本页不擅自纠正或自动套用硅下限；额外要求由订货双方确认。
规定淬透性订货时，表3注a允许有限微小成分偏离：P、S除外，C为±0.01%，其他按表4边界；不作为普通订货默认范围。
高硫或加铅的改善切削性方案仅在需方要求及协议条件下采用，不替换本页普通成分范围。

标准涵盖盘条等产品；成品冷镦线供货、工艺及性能按技术评审与订单确认。—表示本表未规定，不能当作0。

来源对照复核：Codex依据用户提供标准原文核对；网页不替代正式标准、订单协议或质量证明文件。

ISO 683-3:2022全部牌号 →