SWCHB526 ข้อมูลวัสดุ

มีบันทึกแหล่งข้อมูลทั้งหมด 2 รายการ แสดงมาตรฐาน ฉบับ และเงื่อนไขต่างกันแยกกัน เกรดเดียวกันไม่ได้หมายความว่าวัสดุใช้ทดแทนกันได้โดยตรง

สัดส่วนโดยมวลและประเภทการวิเคราะห์ให้ยึดตามคำอธิบายของแต่ละแหล่งข้อมูล ไม่ถือว่ารายการที่ขาดหายมีค่าเป็น 0 ห้ามใช้ค่าทั่วไปของผู้ผลิต ค่ารับประกันตามมาตรฐาน และค่าที่วัดจริงของแต่ละเบ้าหลอมและรุ่นการผลิตปะปนกัน สำหรับการคำนวณและเลือกเงื่อนไข โปรดเข้าสู่การเลือกวัสดุ

เปิดตัวเลือกเงื่อนไข การเปรียบเทียบ และเครื่องมือคาร์บอนสมมูล: SWCHB526 →

สรุปเอกสารและการเข้าถึงแหล่งข้อมูล

SWCHB526: บันทึกแหล่งที่มา 2 รายการ แสดงองค์ประกอบทางเคมี ฉบับมาตรฐาน เงื่อนไขการใช้ และสถานะการทบทวนแยกกัน ชื่อเดียวกันไม่ได้หมายถึงใช้ทดแทนกันได้ และรายการที่ไม่ได้ระบุไม่ถือเป็น 0

หน้านี้เป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับการเลือกวัสดุ ไม่ใช่ใบรับรองวัสดุหรือการรับประกันการส่งมอบ สัดส่วนโดยมวล ประเภทการวิเคราะห์ และขอบเขตการใช้ของแต่ละค่าต้องยึดตามบันทึกแหล่งข้อมูลที่เกี่ยวข้อง ข้อมูลที่ยังไม่ได้ตรวจสอบกับต้นฉบับไม่ถือเป็นค่ารับประกันตามมาตรฐาน

ดูบันทึกแหล่งข้อมูลทั้งหมด 2 รายการ

SWCHB526 · JIS G3508
SWCHB526 · JIS G 3508-2-2005

การประเมินความต้องการวัสดุ

กำลังมองหาวัสดุ SWCHB526 หรือไม่

มีข้อมูลรายการผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง ยินดีรับความต้องการวัสดุและการแปรรูปใหม่ด้วย เราประเมินว่าอุปกรณ์ สายการผลิต และความสามารถด้านกระบวนการเหมาะกับเกรด รูปแบบผลิตภัณฑ์ ขนาด การแปรรูป และข้อกำหนดส่งมอบของคุณหรือไม่ แล้วหารือแนวทางแปรรูป ทดลองผลิต หรือการส่งมอบที่เป็นไปได้

ความเป็นไปได้และเงื่อนไขส่งมอบยืนยันหลังทบทวนทางเทคนิค ข้อมูลมาตรฐานในหน้านี้ไม่ใช่คำรับรองการส่งมอบหรือสมบัติ

ดูผลิตภัณฑ์และความสามารถด้านการแปรรูป

SWCHB526 · JIS G 3508-2:2005

ตรวจสอบแหล่งข้อมูลส่วนประกอบทางเคมีแล้ว ไม่ได้หมายความว่าได้ตรวจสอบข้อกำหนดมาตรฐานทั้งหมด การส่งมอบจริง หรือค่าที่วัดจริงของแต่ละเบ้าหลอมและรุ่นการผลิตแล้ว

รูปแบบวัสดุ: ลวดเหล็กสำหรับตีขึ้นรูปหัวเย็น
คำอธิบายสถานะบันทึกเดิม: บันทึกอ้างอิงที่ถอดความจากมาตรฐาน
ฉบับมาตรฐาน: JIS G 3508-2:2005 → JIS G 3508-1:2010
ตำแหน่งตาราง: ตาราง 2

ข้อมูลอ้างอิงคาร์บอนสมมูล

IIW / CEV：0.3800–0.5633 ส่วนที่คำนวณได้จากรายการที่ทราบ ไม่ใช่ค่าครบถ้วน ขาด Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; ใช้ในการประเมินทางวิศวกรรมเกี่ยวกับความไวต่อการแตกร้าวเย็นจากการเชื่อมของเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าผสมต่ำ

Pcm（Ito–Bessyo）：≥ 0.2823 ส่วนที่คำนวณได้จากรายการที่ทราบ ไม่ใช่ค่าครบถ้วน ขาด Mo, V; ไม่ได้กำหนดขีดจำกัดบนของ B จึงระบุขีดจำกัดบนของคาร์บอนสมมูลไม่ได้ Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; ใช้เป็นหลักกับเหล็กกล้าผสมต่ำคาร์บอนต่ำ โดยเฉพาะเหล็กกล้าท่อส่งคาร์บอนต่ำสมัยใหม่ เหมาะเจาะจงยิ่งขึ้นเมื่อ C ไม่เกินประมาณ 0.11%

CET：0.3200–0.4400 ส่วนที่คำนวณได้จากรายการที่ทราบ ไม่ใช่ค่าครบถ้วน ขาด Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; ใช้ในระบบประเมินการอุ่นก่อนเชื่อมสำหรับเหล็กเฟอร์ริติก โดยต้องพิจารณาเงื่อนไขการใช้ตาม EN 1011-2 ร่วมด้วย

บันทึกส่วนประกอบ

แหล่งที่มาและขอบเขตการใช้องค์ประกอบทางเคมี

ต่อไปนี้เป็นองค์ประกอบอ้างอิงจากฉบับมาตรฐานที่ระบุ ไม่ใช่ผลวัดจริงของเบ้าหลอมหรือล็อต ต้องยืนยันมาตรฐานที่ใช้กับคำสั่งซื้อและข้อกำหนดของวัตถุดิบกับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแยกกัน

แหล่งที่มา: JIS G 3508-2:2005 → JIS G 3508-1:2010 · ตาราง 2 · SWRCHB526 · p.4

ธาตุ	สัดส่วนโดยมวล / %
C	0.23~0.29
Si	0.10~0.35
Mn	0.90~1.20
P	≤0.030
S	≤0.030
B	≥0.0008
Cu	≤0.30
Ni	≤0.20
Cr	≤0.20

ขอบเขตการใช้

อาจตกลงผ่อนปรนขีดจำกัดล่างของ B เป็น 0.0005% ขีดจำกัดล่างของ Si อาจตกลงให้ต่ำกว่า 0.10% ส่วนประกอบเป็นของวัตถุดิบ SWRCHB526 ข้อ 4 ของ G3508-2:2005 อ้างอิง G3508-1 เว็บไซต์ไม่ได้ระบุฉบับ แสดงตามฉบับของแหล่งข้อมูลในบันทึกนี้ ไม่ได้พิสูจน์ความใช้ได้ตามสัญญา

คำอธิบายการตรวจสอบ

แหล่งมาตรฐาน: JIS G 3508-2:2005 → JIS G 3508-1:2010 · ตาราง 2ดูผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง →

SWCHB526 · JIS G 3508-2-2005

ตรวจสอบการตั้งชื่อลวดเหล็ก ความสัมพันธ์การอ้างอิง และส่วนประกอบฉบับในอดีตที่ระบุแล้ว ฉบับที่ใช้ตามสัญญาสำหรับการอ้างอิงไม่ระบุวันที่ต้องยืนยันแยกต่างหาก

ประเภทวัสดุ: เหล็กกล้าโบรอน
รูปแบบวัสดุ: ลวดเหล็กกล้าโบรอนสำหรับขึ้นรูปหัวเย็น (SWCHB)
สถานะการตรวจสอบ: ตรวจสอบต้นฉบับมาตรฐานแล้ว
ฉบับมาตรฐาน: JIS G 3508-1:2005 (วัสดุที่อ้างอิงในข้อ 4 ของ JIS G 3508-2:2005)
ตำแหน่งตาราง: ตาราง 2 และเชิงอรรถในเนื้อหาส่วนที่ 1 ตาราง 1 และหมายเหตุ 1—2 ในเนื้อหาส่วนที่ 2
หน้าจริงในไฟล์ PDF: 3、4、5、6
หน่วย: สัดส่วนโดยมวล (wt%)
ประเภทการวิเคราะห์: การวิเคราะห์น้ำเหล็ก

ข้อมูลอ้างอิงคาร์บอนสมมูล

ต่อไปนี้เป็นการประมาณแยกตามเงื่อนไขการใช้ส่วนประกอบ ต้องสอดคล้องกับเงื่อนไขการสั่งซื้อจริง และไม่รวมช่วงเข้าด้วยกัน

ส่วนประกอบเริ่มต้นตามตาราง 2 ในเนื้อหา 2005: B≥0.0008%, Si0.10—0.35%

IIW / CEV: ยังไม่ได้ยืนยันหลักฐานส่วนประกอบ จึงยังไม่คำนวณคาร์บอนสมมูลตามช่วงมาตรฐาน

Pcm (Ito–Bessyo): ยังไม่ได้ยืนยันหลักฐานส่วนประกอบ จึงยังไม่คำนวณคาร์บอนสมมูลตามช่วงมาตรฐาน

CET: ยังไม่ได้ยืนยันหลักฐานส่วนประกอบ จึงยังไม่คำนวณคาร์บอนสมมูลตามช่วงมาตรฐาน

เฉพาะเมื่อได้ตกลงใช้หมายเหตุ 2 ในตาราง 2 แล้ว: B≥0.0005%; Si ยังคงใช้ช่วงเริ่มต้น ข้อตกลง Si ต่ำต้องตรวจสอบแยก

บันทึกส่วนประกอบ (มีเงื่อนไขแยกเพิ่มเติม จึงไม่อาจถือเฉพาะบันทึกนี้เป็นข้อกำหนดที่ไม่มีเงื่อนไข)

ธาตุ	ข้อกำหนดส่วนประกอบ
C	0.23 ～ 0.29
Si	0.1 ～ 0.35
Mn	0.9 ～ 1.2
P	≤ 0.03 (ไม่ได้ระบุขีดจำกัดล่าง)
S	≤ 0.03 (ไม่ได้ระบุขีดจำกัดล่าง)
B	≥ 0.0008 (ไม่ได้ระบุขีดจำกัดบน)
Cr	≤ 0.2 (ไม่ได้ระบุขีดจำกัดล่าง)
Cu	≤ 0.3 (ไม่ได้ระบุขีดจำกัดล่าง)
Ni	≤ 0.2 (ไม่ได้ระบุขีดจำกัดล่าง)

ขอบเขตการใช้

JIS G 3508-2:2005 ตาราง 1 ในเนื้อหาต้นฉบับภาษาญี่ปุ่นระบุลวดเหล็ก SWCHB526 หมายเลขเหล็กลวดที่เกี่ยวข้องคือ SWRCHB526 โดยละ R ตามหมายเหตุ 1 ของตาราง 1 ไม่รวมสองรูปแบบผลิตภัณฑ์เข้าด้วยกัน กระบวนการที่ยอมให้ตามตาราง 1 ในเนื้อหาคือ D และ DA โดย D เป็นการแปรรูปเย็นจนเสร็จ DA เป็นการแปรรูปเย็นร่วมกับการอบอ่อน ค่าสมบัติทางกลในตาราง 2/3 ต้องแยกตามกระบวนการ ข้อ 4 ของลวดเหล็กนี้อ้างอิงวัสดุ JIS G 3508-1 ส่วนประกอบถอดจากตารางต้นฉบับ 1/2 ในเนื้อหาส่วนที่ 1 ฉบับจริง 2005 ที่ตรวจสอบแล้ว ไม่ใช่ตารางเคมีแยกของส่วนที่สองนี้ ขีดจำกัดล่างเริ่มต้นของ B คือ ≥0.0008% ส่วน ≥0.0005% ใช้เฉพาะเมื่อทั้งสองฝ่ายตกลง Si ต่ำใช้ตามข้อตกลงเท่านั้น ห้ามถือขีดจำกัดตามข้อตกลงเป็นค่าเริ่มต้น ดูสมบัติทางกลตามตาราง 2/3 แยกตามกระบวนการ/เส้นผ่านศูนย์กลางลวด ข้อกำหนดการสูญเสียคาร์บอน การทำให้คาร์ไบด์เป็นเม็ดกลม ขนาด และผิวไม่ได้ถูกแทนด้วยตารางสมบัติทางกลรอบนี้ ต้องยืนยันการส่งมอบจริงแยกต่างหาก ข้อ 2 ของส่วนที่สองเป็นการอ้างอิงไม่ระบุวันที่ ต้นฉบับชี้ไปที่ฉบับล่าสุดที่ใช้ ส่วนประกอบทางเคมีปัจจุบันแสดงเฉพาะตามต้นฉบับส่วนแรกฉบับในอดีต 2005 ที่ได้รับและตรวจสอบแล้ว ไม่รับรองว่าฉบับอื่นเทียบเท่า

เงื่อนไขส่วนประกอบ

ข้อกำหนดตามเงื่อนไข

เชิงอรรถ
ตาราง 5 และข้อ 8: ขนาดและผลต่างเส้นผ่านศูนย์กลาง
คำอธิบายเงื่อนไขในต้นฉบับ
เส้นผ่านศูนย์กลางลวด d(mm): 0<d≤3 ค่าคลาดเคลื่อนเส้นผ่านศูนย์กลาง 0/−0.025 ผลต่างเส้นผ่านศูนย์กลาง ≤0.013; 3<d≤6, 0/−0.030, ≤0.015; 6<d≤10, 0/−0.036, ≤0.018; 10<d≤18, 0/−0.043, ≤0.022; 18<d≤30, 0/−0.070, ≤0.035; 30<d≤40, 0/−0.100, ≤0.050; 40<d≤50, 0/−0.150, ≤0.070 ผลต่างเส้นผ่านศูนย์กลางคือผลต่างระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดกับต่ำสุดในหน้าตัดเดียวกัน ไม่ใช่ค่าคลาดเคลื่อน ± ตารางนี้ไม่ได้ระบุ >50 ไม่ประมาณค่านอกช่วง
หน้าจริงในไฟล์ PDF
5
ฉบับมาตรฐาน
JIS G 3508-2:2005
เชิงอรรถ
ตาราง 6 และข้อ 9: ความลึกตำหนิผิวทั่วไป
คำอธิบายเงื่อนไขในต้นฉบับ
0<d≤50 mm ความลึกตำหนิผิว ≤0.10 mm ยังห้ามมีสะเก็ดออกไซด์ สนิม และตำหนิอื่นที่เป็นอันตรายต่อการใช้งาน ไม่ถือว่าขีดจำกัดความลึกยอมให้ตำหนิทุกประเภท ตารางนี้ไม่ได้ระบุ >50 mm
หน้าจริงในไฟล์ PDF
6
ฉบับมาตรฐาน
JIS G 3508-2:2005
เชิงอรรถ
ตาราง 7: การควบคุมพิเศษใช้เฉพาะเมื่อทั้งสองฝ่ายตกลง
คำอธิบายเงื่อนไขในต้นฉบับ
ต้องมีข้อตกลงของทั้งสองฝ่ายสำหรับการควบคุมพิเศษ: 0<d≤15 mm ความลึกตำหนิผิว ≤0.05 mm; 15<d≤25 mm≤0.07 mm ตาราง 7 ไม่ได้ระบุ >25 mm ไม่ประมาณค่านอกช่วงหรือเติม 0 เมื่อไม่ได้ตกลง ไม่ใช้การควบคุมพิเศษโดยอัตโนมัติ ข้อ 10.4/10.5 กำหนดวิธีตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางลวดและผิวแยกกัน
ต้องกำหนดโดยข้อตกลง
ใช่
หน้าจริงในไฟล์ PDF
6
ฉบับมาตรฐาน
JIS G 3508-2:2005

บันทึกต้นฉบับของเงื่อนไขแยก

ส่วนประกอบเริ่มต้นตามตาราง 2 ในเนื้อหา 2005: B≥0.0008%, Si0.10—0.35%

ธาตุ	ข้อกำหนดส่วนประกอบ
C	0.23 ～ 0.29
Si	0.1 ～ 0.35
Mn	0.9 ～ 1.2
P	≤ 0.03 (ไม่ได้ระบุขีดจำกัดล่าง)
S	≤ 0.03 (ไม่ได้ระบุขีดจำกัดล่าง)
B	≥ 0.0008 (ไม่ได้ระบุขีดจำกัดบน)
Cr	≤ 0.2 (ไม่ได้ระบุขีดจำกัดล่าง)
Cu	≤ 0.3 (ไม่ได้ระบุขีดจำกัดล่าง)
Ni	≤ 0.2 (ไม่ได้ระบุขีดจำกัดล่าง)

เฉพาะเมื่อได้ตกลงใช้หมายเหตุ 2 ในตาราง 2 แล้ว: B≥0.0005%; Si ยังคงใช้ช่วงเริ่มต้น ข้อตกลง Si ต่ำต้องตรวจสอบแยก

ธาตุ	ข้อกำหนดส่วนประกอบ
C	0.23 ～ 0.29
Si	0.1 ～ 0.35
Mn	0.9 ～ 1.2
P	≤ 0.03 (ไม่ได้ระบุขีดจำกัดล่าง)
S	≤ 0.03 (ไม่ได้ระบุขีดจำกัดล่าง)
B	≥ 0.0005 (ไม่ได้ระบุขีดจำกัดบน)
Cr	≤ 0.2 (ไม่ได้ระบุขีดจำกัดล่าง)
Cu	≤ 0.3 (ไม่ได้ระบุขีดจำกัดล่าง)
Ni	≤ 0.2 (ไม่ได้ระบุขีดจำกัดล่าง)

ต้องกำหนดโดยข้อตกลง: ใช่

ต้องเลือกเงื่อนไขแยก

ใช่

คำอธิบายการตรวจสอบ

ตรวจสอบเกรดลวดเหล็กตามตาราง 1 ในเนื้อหาส่วนที่สองและการอ้างอิงวัสดุในข้อ 4 แล้ว ส่วนประกอบมาจากตารางต้นฉบับ 2 ในเนื้อหาส่วนแรกฉบับเดียวกัน

สมบัติทางกลที่ใช้ตามกระบวนการและเส้นผ่านศูนย์กลางลวดเหล็ก

JIS G 3508-2:2005 · กระบวนการ D ตามตาราง 2 กระบวนการ DA ตามตาราง 3 และหมายเหตุ 1/2 ข้อ 6 และ 10.1/10.2 · หน้า PDF 4, 6

กระบวนการและเส้นผ่านศูนย์กลางลวดจริง	ขีดจำกัดบนความต้านแรงดึง Rm (MPa)	ขีดจำกัดล่างการลดพื้นที่หน้าตัด Z (%)	ความแข็งอ้างอิง HRB (ไม่ใช่การรับประกันตรวจรับ)
กระบวนการ D; 0<d≤3 mm; HRB≤100 ใช้อ้างอิงเท่านั้น ไม่ใช่การรับประกันตรวจรับความแข็ง ต้นฉบับ d≤3 ไม่ได้กำหนดการลดพื้นที่หน้าตัด	≤ 750 (ไม่ได้ระบุขีดจำกัดล่าง)	ต้นฉบับไม่ได้กำหนด จึงเติม 0 ไม่ได้	≤ 100 (อ้างอิงเท่านั้น)
กระบวนการ D; 3<d<20 mm; HRB≤100 ใช้อ้างอิงเท่านั้น ไม่ใช่การรับประกันตรวจรับความแข็ง	≤ 750 (ไม่ได้ระบุขีดจำกัดล่าง)	≥ 45 (ไม่ได้ระบุขีดจำกัดบน)	≤ 100 (อ้างอิงเท่านั้น)
กระบวนการ D; d≥20 mm; HRB≤100 ใช้อ้างอิงเท่านั้น ไม่ใช่การรับประกันตรวจรับความแข็ง	≤ 750 (ไม่ได้ระบุขีดจำกัดล่าง)	≥ 40 (ไม่ได้ระบุขีดจำกัดบน)	≤ 100 (อ้างอิงเท่านั้น)
กระบวนการ DA; 0<d≤3 mm; HRB≤95 ใช้อ้างอิงเท่านั้น ไม่ใช่การรับประกันตรวจรับความแข็ง ต้นฉบับ d≤3 ไม่ได้กำหนดการลดพื้นที่หน้าตัด	≤ 650 (ไม่ได้ระบุขีดจำกัดล่าง)	ต้นฉบับไม่ได้กำหนด จึงเติม 0 ไม่ได้	≤ 95 (อ้างอิงเท่านั้น)
กระบวนการ DA; 3<d<20 mm; HRB≤95 ใช้อ้างอิงเท่านั้น ไม่ใช่การรับประกันตรวจรับความแข็ง	≤ 650 (ไม่ได้ระบุขีดจำกัดล่าง)	≥ 55 (ไม่ได้ระบุขีดจำกัดบน)	≤ 95 (อ้างอิงเท่านั้น)
กระบวนการ DA; d≥20 mm; HRB≤95 ใช้อ้างอิงเท่านั้น ไม่ใช่การรับประกันตรวจรับความแข็ง เชิงอรรถ DA d≥20 อ้างอิงตาราง 2 มีข้อสงสัย จึงพักการตัดสินการลดพื้นที่หน้าตัด ไม่ตัดสินอัตโนมัติตาม 50% หรือ 40%	≤ 650 (ไม่ได้ระบุขีดจำกัดล่าง)	ข้อสงสัยในการอ้างอิงเชิงอรรถต้นฉบับ พักไว้ก่อน	≤ 95 (อ้างอิงเท่านั้น)

ต้องเลือกกระบวนการ D/DA และเส้นผ่านศูนย์กลางลวดจริง กระบวนการอื่นเป็นไปตามข้อตกลงของทั้งสองฝ่าย ไม่ใช้โดยอัตโนมัติ
Rm เป็นขีดจำกัดบนความต้านแรงดึง Z เป็นขีดจำกัดล่างการลดพื้นที่หน้าตัด ห้ามถือ Z เป็นการยืดตัว A; 1 N/mm²=1 MPa
ต้นฉบับระบุชัดเจนว่าทั้งคอลัมน์ HRB ใช้อ้างอิงเท่านั้น ไม่ใช้เป็นการรับประกันความแข็ง
ขีดจำกัดล่างของ Z สำหรับ d≥20 mm ในกระบวนการ D ลดจาก 45 ลง 5 เป็น 40% โดย d≤3 mm ไม่ได้กำหนด Z ไม่เติม 0
หมายเหตุ 1 ในตาราง 3 ของ DA กลับอ้างอิงค่าในตาราง 2 จึงพัก Z ของ d≥20 mm ไม่แก้เป็นตาราง 3 หรือเลือก 50/40% เอง
ข้อ 10.1 เก็บ 1 ชิ้นทดสอบจากน้ำเหล็กเดียวกัน ขนาดเดียวกัน และการอบชุบความร้อนเดียวกัน ข้อ 10.2 การทดสอบแรงดึงใช้ชิ้นทดสอบหมายเลข 9 ตาม JIS Z2241/Z2201 ส่วน 9A/9B ตามข้อตกลง การอ้างอิงไม่ได้ระบุวันที่ ไม่แต่งปีฉบับขึ้นเอง
ข้อกำหนดการสูญเสียคาร์บอนและการทำให้คาร์ไบด์เป็นเม็ดกลมพิมพ์ว่า SWCH30K—SWCH50K แต่มาตรฐานนี้เป็นซีรีส์ SWCHB ต้องตรวจสอบข้อสงสัยเรื่องเกรดที่ใช้แยกต่างหาก ไม่ใช้กับเกรด 12 นี้โดยอัตโนมัติ