Данные материала

C10E цементуемая сталь

Данные цементуемых сталей по ISO 683-3:2022. Химический состав, твердость в состоянии поставки, прокаливаемость и условия термообработки приведены отдельно. Форма и состояние поставки подлежат технической оценке и подтверждению в заказе.

Связаться с техническим отделом →Выбор и сравнение материалов Вернуться в каталог марок этого стандарта →

C10E иллюстрация продукции — Иллюстрация продукции; не изображает данную марку или конкретную плавку

01Редакция стандартаISO 683-3:2022

02Марка сталиC10E

03Категория материалаНелегированная цементуемая сталь

04Сведения о поставкеФорма и состояние подтверждаются в заказе

Технические данные материала

C10E · ISO 683-3:2022

Химический состав · Плавочный анализ

Массовая доля %; таблица 3, страница 17 PDF пользователя. Неуказанные элементы нельзя считать равными 0; их преднамеренное добавление регулируется стандартом и соглашением к заказу.

Элемент	Массовая доля / %
C	0.07～0.13
Si	≤0.4
Mn	0.3～0.6
P	≤0.025
S	≤0.035
Cr	≤0.4
Mo	≤0.1
Ni	≤0.4
Cu	≤0.3

При явно указанном в заказе выборе A.4 можно согласовать Si≥0.15%; основная таблица по-прежнему задает Si≤0.40%.

Состояния поставки и твердость · Таблица 7

Твердость по Бринеллю. +S: обработка для улучшения разрезаемости; +A: смягчающий отжиг; +TH: обработка на заданный диапазон твердости; +FP: обработка для получения ферритно-перлитной структуры; +N: нормализация. «—» означает отсутствие установленного требования для данного состояния поставки.

Состояние поставки	Требование к твердости по Бринеллю
+S	—
+A	≤131
+TH	—
+FP	—
+N	85～140

Термообработка и условия для образцов · Таблица 8

Параметр	Температура / ℃
Температура аустенитизации при испытании торцевой закалкой	—
Температура цементации (ориентировочная)	880～980
Температура непосредственной и первой закалки (ориентировочная)	830～870
Вторая закалка: температура закалки сердцевины (ориентировочная)	880～920
Вторая закалка: температура закалки цементованного слоя (ориентировочная)	780～820
Температура отпуска (ориентировочная)	150～200

За исключением температуры аустенитизации при испытании торцевой закалкой, температуры цементации, закалки и отпуска являются ориентировочными; фактический процесс должен обеспечить требуемые свойства. Ориентировочная выдержка составляет не менее 30 минут при аустенитизации и не менее 1 часа при отпуске. Закалочную среду выбирают с учетом формы изделия, условий охлаждения и загрузки печи.

Условия прокаливаемости · Таблицы 5 и 6

В таблицах 5 и 6 полоса прокаливаемости для данной марки не установлена. Полосу другой марки применять нельзя.

Допускаемые отклонения анализа готовой продукции · Таблица 4

Элемент	Заданный диапазон плавочного анализа / %	Допускаемое отклонение анализа готовой продукции / %
C	0.07<C≤0.31	±0.02
Si	≤0.40	±0.03
Mn	≤1.00 / >1.00～1.65	±0.04 / ±0.06
P	≤0.025	+0.005
S	≤0.040	±0.005
Cr	≤1.80	±0.05
Mo	≤0.30 / >0.30～0.50	±0.03 / ±0.04
Ni	≤1.00 / >1.00～2.00 / >2.00～3.50	±0.03 / ±0.05 / ±0.07
Cu	≤0.40	+0.05
B	≤0.0050	±0.0003

«±» допускает отклонение одной плавки выше верхнего либо ниже нижнего предела только в одном направлении. Допускаемые отклонения анализа готовой продукции не изменяют пределы плавочного анализа таблицы 3.

Редакция стандарта и примечания к заказу

ISO 683-3:2022; файл пользователя представляет собой принятие EN ISO 683-3:2022. Требования разных редакций указаны отдельно; существующие источники сохранены.
В редакции 2022 из таблицы 3 исключено минимальное содержание кремния. Основное требование — Si≤0.40%; минимум из приложения A.4 действует только как явно согласованная опция заказа.
В приложении A.4 напечатаны 15MnCrS5 и 18CrMo7-6, отличающиеся от обозначений таблицы 3. Страница не исправляет их неявно и не назначает автоматически минимум кремния; дополнительные требования согласовывают покупатель и поставщик.
При заказе по прокаливаемости примечание a таблицы 3 допускает ограниченные незначительные отклонения состава: кроме P и S, для C ±0.01%, для остальных элементов — в пределах таблицы 4. Это не диапазоны по умолчанию для обычных заказов.
Варианты с повышенным содержанием серы или добавлением свинца для улучшения обрабатываемости резанием применяют только по запросу покупателя и по соглашению; они не заменяют приведенные обычные диапазоны состава.

Стандарт распространяется, в частности, на катанку. Поставка, обработка и свойства готовой проволоки для холодной высадки требуют технической оценки и подтверждения в заказе. — означает, что значение в таблице не установлено, а не 0.

Условная иллюстрация мотка стальной проволоки — Условная иллюстрация материала случайно выбрана из исходной папки пользователя; она не представляет данную марку, конкретную плавку, складские запасы или упаковку по умолчанию.

Сопоставление источников: Codex проверил данные по оригиналу стандарта, предоставленного пользователем. Страница не заменяет официальный стандарт, техническое соглашение к заказу или документ о качестве.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРИМЕЧАНИЕ

Примечания по применению и заказу

Химический состав, механические свойства, состояние поставки и другие технические требования определяются действующей редакцией применимого стандарта, чертежами заказчика и техническим соглашением по заказу. Информация на сайте не заменяет официальные документы, подтверждающие качество.

ДАННЫЕ ДЛЯ ЗАПРОСА ПРЕДЛОЖЕНИЯ

Соответствующие возможности производства и обеспечения качества

Отправить технические требования к этому материалу

Связаться с техническим отделом →