X1CRNIMOCUN20-18-7 Данные материала

EN10088-1:2005, таблица 4 и продолжение, плавочный анализ wt%; официальный предварительный просмотр принятия стандарта SIST, PDF11/12, все 50 марок и сноски; Примечание a: неуказанные элементы намеренно не добавляются без согласия покупателя, кроме необходимых для завершения выплавки; Пустые поля не заполняются нулями; Примечание b: только для отмеченных b марок S выбирается отдельно по длинномерной продукции и свойствам; Примечание d повышает верхний предел Ni по специальным основаниям только для перечисленных марок и не применяется ко всем маркам; Примечание c: для холодной высадки/холодного выдавливания максимальное Cu — 1.0%; В данной проверке этот вариант условия предоставлен только для марок с пустым Cu в исходной таблице; имеющиеся легирующие диапазоны Cu сохраняются, исключение Cu автоматически не изменено; Связанные условия Ti≥5C/Nb≥10C и Ti≥8(C+N) сохраняются; Если верхний предел N не указан, ноль не подставляется; Примечание e: оригинал предупреждает о регулировании контакта кожи с высокосернистой автоматной сталью; сохранено только историческое предупреждение, без заявления текущего соответствия по тексту 2005; Состав перечня и исключение Cu для холодной высадки самостоятельно не подтверждают общие свойства материала при холодной высадке или поставку компанией; Механические свойства и стандарты на продукцию проверяются отдельно; национальные принятия автоматически не признаются эквивалентными.

NF EN 10088-1:2005 принимает EN 10088-1:2005 (EN 10088-1-2005); Фактический файл источника состава и номер таблицы см. в основании данных; EN10088-1:2005, таблица 4 и продолжение, плавочный анализ wt%; официальный предварительный просмотр принятия стандарта SIST, PDF11/12, все 50 марок и сноски; Примечание a: неуказанные элементы намеренно не добавляются без согласия покупателя, кроме необходимых для завершения выплавки; Пустые поля не заполняются нулями; Примечание b: только для отмеченных b марок S выбирается отдельно по длинномерной продукции и свойствам; Примечание d повышает верхний предел Ni по специальным основаниям только для перечисленных марок и не применяется ко всем маркам; Примечание c: для холодной высадки/холодного выдавливания максимальное Cu — 1.0%; В данной проверке этот вариант условия предоставлен только для марок с пустым Cu в исходной таблице; имеющиеся легирующие диапазоны Cu сохраняются, исключение Cu автоматически не изменено; Связанные условия Ti≥5C/Nb≥10C и Ti≥8(C+N) сохраняются; Если верхний предел N не указан, ноль не подставляется; Примечание e: оригинал предупреждает о регулировании контакта кожи с высокосернистой автоматной сталью; сохранено только историческое предупреждение, без заявления текущего соответствия по тексту 2005; Состав перечня и исключение Cu для холодной высадки самостоятельно не подтверждают общие свойства материала при холодной высадке или поставку компанией; Механические свойства и стандарты на продукцию проверяются отдельно; национальные принятия автоматически не признаются эквивалентными.

EN10088-1:2005, таблица 4 и продолжение, плавочный анализ wt%; официальный предварительный просмотр принятия стандарта SIST, PDF11/12, все 50 марок и сноски; Примечание a: неуказанные элементы намеренно не добавляются без согласия покупателя, кроме необходимых для завершения выплавки; Пустые поля не заполняются нулями; Примечание b: только для отмеченных b марок S выбирается отдельно по длинномерной продукции и свойствам; Примечание d повышает верхний предел Ni по специальным основаниям только для перечисленных марок и не применяется ко всем маркам; Примечание c: для холодной высадки/холодного выдавливания максимальное Cu — 1.0%; В данной проверке этот вариант условия предоставлен только для марок с пустым Cu в исходной таблице; имеющиеся легирующие диапазоны Cu сохраняются, исключение Cu автоматически не изменено; Связанные условия Ti≥5C/Nb≥10C и Ti≥8(C+N) сохраняются; Если верхний предел N не указан, ноль не подставляется; Примечание e: оригинал предупреждает о регулировании контакта кожи с высокосернистой автоматной сталью; сохранено только историческое предупреждение, без заявления текущего соответствия по тексту 2005; Состав перечня и исключение Cu для холодной высадки самостоятельно не подтверждают общие свойства материала при холодной высадке или поставку компанией; Механические свойства и стандарты на продукцию проверяются отдельно; национальные принятия автоматически не признаются эквивалентными.

Совпадение в базе материалов не гарантирует пригодность для холодной высадки или прочность готового изделия; необходима проверка с учётом состояния проволочной продукции, деформации, термообработки и натурных испытаний.

Совпадение в базе материалов не гарантирует пригодность для холодной высадки или прочность готового изделия; необходима проверка с учётом состояния проволочной продукции, деформации, термообработки и натурных испытаний.

Совпадение в базе материалов не гарантирует пригодность для холодной высадки или прочность готового изделия; необходима проверка с учётом состояния проволочной продукции, деформации, термообработки и натурных испытаний.

Совпадение в базе материалов не гарантирует пригодность для холодной высадки или прочность готового изделия; необходима проверка с учётом состояния проволочной продукции, деформации, термообработки и натурных испытаний.

Совпадение в базе материалов не гарантирует пригодность для холодной высадки или прочность готового изделия; необходима проверка с учётом состояния проволочной продукции, деформации, термообработки и натурных испытаний.

Совпадение в базе материалов не гарантирует пригодность для холодной высадки или прочность готового изделия; необходима проверка с учётом состояния проволочной продукции, деформации, термообработки и натурных испытаний.

Совпадение в базе материалов не гарантирует пригодность для холодной высадки или прочность готового изделия; необходима проверка с учётом состояния проволочной продукции, деформации, термообработки и натурных испытаний.

Совпадение в базе материалов не гарантирует пригодность для холодной высадки или прочность готового изделия; необходима проверка с учётом состояния проволочной продукции, деформации, термообработки и натурных испытаний.

Совпадение в базе материалов не гарантирует пригодность для холодной высадки или прочность готового изделия; необходима проверка с учётом состояния проволочной продукции, деформации, термообработки и натурных испытаний.

Совпадение в базе материалов не гарантирует пригодность для холодной высадки или прочность готового изделия; необходима проверка с учётом состояния проволочной продукции, деформации, термообработки и натурных испытаний.

Совпадение в базе материалов не гарантирует пригодность для холодной высадки или прочность готового изделия; необходима проверка с учётом состояния проволочной продукции, деформации, термообработки и натурных испытаний.