SNC631H2RCH Данные материала

Всего записей об источниках: 1. Разные стандарты, редакции и условия представлены отдельно; одинаковое обозначение марки не означает прямой взаимозаменяемости материалов.

Массовые доли и тип анализа указаны в каждой записи об источнике. Отсутствующие значения не принимаются за 0; типичные значения производителя, гарантированные значения стандарта и измеренные значения конкретной плавки нельзя смешивать. Для расчётов и выбора условий перейдите к подбору материалов.

Условия, сравнение и углеродный эквивалент для SNC631H2RCH →

Сводные справочные данные и навигация по источникам

SNC631H2RCH: 1 источников с химическим составом, редакциями стандартов, условиями применения и статусом проверки. Одинаковое обозначение не означает прямой замены; отсутствующие значения не считаются нулевыми.

Эта страница предназначена для справочного подбора материалов и не является сертификатом качества материала или гарантией поставки. Массовые доли, тип анализа и ограничения применения значений определяются соответствующей записью об источнике; данные, оригинал которых не проверен, не считаются гарантированными значениями стандарта.

Просмотреть все записи об источниках: 1

SNC631H2RCH · JIS G 3509-1-2021

SNC631H2RCH · JIS G 3509-1-2021

Источник данных о химическом составе проверен; это не означает проверки всех положений стандарта, фактической поставки или результатов измерений конкретной плавки

Категория материала: Легированная сталь
Подкатегория: Легированная сталь
Форма материала: Исходная катанка из низколегированной стали для холодной высадки; согласованное обозначение специальной прокаливаемости JA.1
Пояснение к статусу исходной записи: Оригинал стандарта проверен
Редакция стандарта: JIS G 3509-1:2021
Расположение таблицы: Clause4/Table1; Clause6/Table2 including residual Cu note; AnnexJA.1, conditional designation inherits HRCH chemistry
Физические страницы PDF: 6、7、8、36、37、38
Единица измерения: Массовая доля (wt%)
Тип анализа: Плавочный анализ

Справочные значения углеродного эквивалента

IIW / CEV：0.5833–0.8967 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; используется для инженерной оценки чувствительности к холодному растрескиванию при сварке углеродистых и низколегированных сталей.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.3483–0.5142 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; в основном используется для низкоуглеродистых низколегированных сталей, особенно современных низкоуглеродистых трубных сталей; более актуально, когда C примерно не выше 0.11%.

CET：0.3788–0.5625 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствует Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; используется в системе оценки предварительного подогрева при сварке ферритных сталей; следует использовать с учетом условий применимости EN 1011-2.

Данные о химическом составе

Элемент	Требование к химическому составу
C	0.26 ～ 0.35
Si	0.15 ～ 0.35
Mn	0.3 ～ 0.7
P	≤ 0.03 (нижний предел не указан)
S	≤ 0.03 (нижний предел не указан)
Ni	2.45 ～ 3.0
Cr	0.55 ～ 1.05
Cu	≤ 0.3 (нижний предел не указан)

Область применимости и ограничения

По таблице 1/2 официального японского оригинала JIS G3509-1:2021, массовая доля по плавочному анализу wt%; Данная запись относится к исходной катанке и автоматически не приравнивается к свойствам при поставке или поставке обработанной проволоки WCH; Обычное RCH, HRCH с гарантией прокаливаемости и согласованное H1/H2 фиксируются раздельно; Диапазоны состава категории H берутся из отдельных строк данной редакции и автоматически не расширяются по обычному составу; Вся таблица Cu≤0.30%; Прочерки и неуказанные элементы Mo не заполняются значением 0; намеренное добавление не допускается, кроме необходимого для завершения выплавки; Добавление Al для измельчения зерна требует соглашения; Для Si по умолчанию 0.15—0.35%; нижний предел менее 0.15% применяется только по соглашению; В этой записи сохраняется диапазон по умолчанию; согласованное Si проверяется отдельно по фактическим значениям; Отклонения анализа готовой продукции проверяются отдельно по таблице 4 указанного JIS G0321; плавочные пределы не принимаются за пределы анализа продукции; 7.1, средняя глубина обезуглероженного слоя проверяется только по требованию покупателя: при d≤15mm ферритное/полное обезуглероживание ≤0.02/0.12mm, при 15<d≤25mm ≤0.02/0.15mm, при 25<d≤32mm ≤0.02/0.20mm, при 32<d≤40mm ≤0.03/0.25mm, при 40<d≤50mm ≤0.03/0.30mm, при d>50mm — по соглашению; 7.2, неметаллические включения контролируются только по требованию покупателя по таблице 4 данной редакции и соответствующим методам чистоты JIS G0555; они автоматически не приравниваются к ASTM E45; Глубина поверхностных дефектов по умолчанию ≤0.10mm; Более строгие требования к поверхности и точности размеров устанавливаются отдельным соглашением; Данная марка имеет специальное обозначение прокаливаемости нормативного приложения JA.1 и применяется по соглашению; H1 соответствует верхней стороне 75% полосы HRCH, H2 — нижней стороне 75%; это не номер режима нагрева или фиксированная твёрдость при поставке; Химический состав берётся из соответствующей таблицы 2 данной редакции HRCH; Исходная таблица верхних и нижних пределов прокаливаемости по каждому расстоянию включена и применяется по фактическому соглашению; один состав не подтверждает гарантию H1/H2.

Примечания к проверке

Проверены независимые строки состава таблицы 2 официального японского 2021 и примечание Cu; JA.1 — согласованное обозначение, наследует состав соответствующего HRCH, исходная таблица прокаливаемости по каждому расстоянию включена после проверки и применяется по приведённым фактическим условиям соглашения.

Прокаливаемость при торцевой закалке (условные требования)

JIS G3509-1:2021 · JIS G3509-1:2021 Японский оригинал · JA.1, 7.3, 9.2.3 и таблица 26 · PDF, страницы 9, 11, 12, 32, 38

JA.1 — дополнительное согласованное требование, применяется только при явном соглашении поставщика и покупателя о соответствующей марке H1/H2; выбор для просмотра не означает вступления договорного соглашения в силу.
Прочерки исходной таблицы сохраняются как отсутствие установленных верхних и нижних пределов; пропуски не принимаются за 0, автоматическая интерполяция или экстраполяция для неуказанных расстояний не выполняется.
7.3/JA.1: для расстояний, отсутствующих в исходной таблице, можно обратиться к исходному графику, но нижние и верхние пределы отдельно согласуют поставщик и покупатель; линии графика не являются автоматическими приёмочными значениями.
9.2.3b допускает по соглашению интерполяцию между соседними измеренными результатами испытаний; это не разрешает интерполяцию границ, отсутствующих в стандарте.
9.2.3a: образцы подготавливают и испытывают по JIS G0561, одна плавка образует единицу испытаний, не менее 1 образцов; при отсутствии иных требований покупателя число образцов определяет производитель.
Японские обозначения нормализации и закалки относятся к образцу; температуры являются условиями испытания образца, а не рекомендациями производственной технологии; в этом файле допуски температуры не указаны, значения ± не добавляются.
HRC — твёрдость на заданном расстоянии торцевого образца, она не характеризует общую твёрдость готовой продукции, возможность поставки или свойства детали.
Значения H1/H2 непосредственно читаются из исходной таблицы приложения, а не пересчитываются или корректируются формулой 75%.

H2RCH Дополнительная полоса прокаливаемости по соглашению (JA.1, требует согласования в заказе)

Температура условий испытания на торцевую закалку 870 (в исходном файле допуск не указан) °C; температура нормализации образца 900 °C (в исходном файле допуск не указан); это не рекомендация по производственной термообработке.

Расстояние от закаливаемого торца (mm)	Нижний предел (HRC)	Верхний предел (HRC)
1.5	49	55
3.0	48	55
5	47	54
7.0	46	54
9	45	53
11	43	52
13	41	52
15	39	50
20	35	49
25.0	31	46
30	29	44
35	28	42
40	27	41
45.0	26	40
50	26	39