SMN420H2RCH Данные материала
Всего записей об источниках: 1. Разные стандарты, редакции и условия представлены отдельно; одинаковое обозначение марки не означает прямой взаимозаменяемости материалов.
Массовые доли и тип анализа указаны в каждой записи об источнике. Отсутствующие значения не принимаются за 0; типичные значения производителя, гарантированные значения стандарта и измеренные значения конкретной плавки нельзя смешивать. Для расчётов и выбора условий перейдите к подбору материалов.
Условия, сравнение и углеродный эквивалент для SMN420H2RCH →SMn420H2RCH · JIS G 3509-1-2021
Источник данных о химическом составе проверен; это не означает проверки всех положений стандарта, фактической поставки или результатов измерений конкретной плавки
- Категория материала
- Легированная сталь
- Подкатегория
- Легированная сталь
- Форма материала
- Исходная катанка из низколегированной стали для холодной высадки; согласованное обозначение специальной прокаливаемости JA.1
- Пояснение к статусу исходной записи
- Оригинал стандарта проверен
- Редакция стандарта
- JIS G 3509-1:2021
- Расположение таблицы
- Clause4/Table1; Clause6/Table2 including residual Cu note; AnnexJA.1, conditional designation inherits HRCH chemistry
- Физические страницы PDF
- 6、7、8、36、37、38
- Единица измерения
- Массовая доля (wt%)
- Тип анализа
- Плавочный анализ
Справочные значения углеродного эквивалента
Данные о химическом составе
| Элемент | Требование к химическому составу |
|---|---|
| C | 0.16 ～ 0.23 |
| Si | 0.15 ～ 0.35 |
| Mn | 1.15 ～ 1.55 |
| P | ≤ 0.03 (нижний предел не указан) |
| S | ≤ 0.03 (нижний предел не указан) |
| Ni | ≤ 0.25 (нижний предел не указан) |
| Cr | ≤ 0.35 (нижний предел не указан) |
| Cu | ≤ 0.3 (нижний предел не указан) |
Область применимости и ограничения
По таблице 1/2 официального японского оригинала JIS G3509-1:2021, массовая доля по плавочному анализу wt%; Данная запись относится к исходной катанке и автоматически не приравнивается к свойствам при поставке или поставке обработанной проволоки WCH; Обычное RCH, HRCH с гарантией прокаливаемости и согласованное H1/H2 фиксируются раздельно; Диапазоны состава категории H берутся из отдельных строк данной редакции и автоматически не расширяются по обычному составу; Вся таблица Cu≤0.30%; Прочерки и неуказанные элементы Mo не заполняются значением 0; намеренное добавление не допускается, кроме необходимого для завершения выплавки; Добавление Al для измельчения зерна требует соглашения; Для Si по умолчанию 0.15—0.35%; нижний предел менее 0.15% применяется только по соглашению; В этой записи сохраняется диапазон по умолчанию; согласованное Si проверяется отдельно по фактическим значениям; Отклонения анализа готовой продукции проверяются отдельно по таблице 4 указанного JIS G0321; плавочные пределы не принимаются за пределы анализа продукции; 7.1, средняя глубина обезуглероженного слоя проверяется только по требованию покупателя: при d≤15mm ферритное/полное обезуглероживание ≤0.02/0.12mm, при 15<d≤25mm ≤0.02/0.15mm, при 25<d≤32mm ≤0.02/0.20mm, при 32<d≤40mm ≤0.03/0.25mm, при 40<d≤50mm ≤0.03/0.30mm, при d>50mm — по соглашению; 7.2, неметаллические включения контролируются только по требованию покупателя по таблице 4 данной редакции и соответствующим методам чистоты JIS G0555; они автоматически не приравниваются к ASTM E45; Глубина поверхностных дефектов по умолчанию ≤0.10mm; Более строгие требования к поверхности и точности размеров устанавливаются отдельным соглашением; Данная марка имеет специальное обозначение прокаливаемости нормативного приложения JA.1 и применяется по соглашению; H1 соответствует верхней стороне 75% полосы HRCH, H2 — нижней стороне 75%; это не номер режима нагрева или фиксированная твёрдость при поставке; Химический состав берётся из соответствующей таблицы 2 данной редакции HRCH; Исходная таблица верхних и нижних пределов прокаливаемости по каждому расстоянию включена и применяется по фактическому соглашению; один состав не подтверждает гарантию H1/H2.
Примечания к проверке
Проверены независимые строки состава таблицы 2 официального японского 2021 и примечание Cu; JA.1 — согласованное обозначение, наследует состав соответствующего HRCH, исходная таблица прокаливаемости по каждому расстоянию включена после проверки и применяется по приведённым фактическим условиям соглашения.Прокаливаемость при торцевой закалке (условные требования)
JIS G3509-1:2021 · JIS G3509-1:2021 Японский оригинал · JA.1, 7.3, 9.2.3 и таблица 8 · PDF, страницы 9, 11, 12, 14, 36
- JA.1 — дополнительное согласованное требование, применяется только при явном соглашении поставщика и покупателя о соответствующей марке H1/H2; выбор для просмотра не означает вступления договорного соглашения в силу.
- Прочерки исходной таблицы сохраняются как отсутствие установленных верхних и нижних пределов; пропуски не принимаются за 0, автоматическая интерполяция или экстраполяция для неуказанных расстояний не выполняется.
- 7.3/JA.1: для расстояний, отсутствующих в исходной таблице, можно обратиться к исходному графику, но нижние и верхние пределы отдельно согласуют поставщик и покупатель; линии графика не являются автоматическими приёмочными значениями.
- 9.2.3b допускает по соглашению интерполяцию между соседними измеренными результатами испытаний; это не разрешает интерполяцию границ, отсутствующих в стандарте.
- 9.2.3a: образцы подготавливают и испытывают по JIS G0561, одна плавка образует единицу испытаний, не менее 1 образцов; при отсутствии иных требований покупателя число образцов определяет производитель.
- Японские обозначения нормализации и закалки относятся к образцу; температуры являются условиями испытания образца, а не рекомендациями производственной технологии; в этом файле допуски температуры не указаны, значения ± не добавляются.
- HRC — твёрдость на заданном расстоянии торцевого образца, она не характеризует общую твёрдость готовой продукции, возможность поставки или свойства детали.
- Значения H1/H2 непосредственно читаются из исходной таблицы приложения, а не пересчитываются или корректируются формулой 75%.
H2RCH Дополнительная полоса прокаливаемости по соглашению (JA.1, требует согласования в заказе)
Температура условий испытания на торцевую закалку 925.0 (в исходном файле допуск не указан) °C; температура нормализации образца 925.0 °C (в исходном файле допуск не указан); это не рекомендация по производственной термообработке.
| Расстояние от закаливаемого торца (mm) | Нижний предел (HRC) | Верхний предел (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 40 | 46 |
| 3.0 | 36 | 44 |
| 5 | 21 | 37 |
| 7 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | 31 |
| 9 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | 25 |
| 11 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | 22 |
| 13 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | 20 |
| 15 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | Не установлено; нельзя принимать за 0 |
| 20 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | Не установлено; нельзя принимать за 0 |
| 25 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | Не установлено; нельзя принимать за 0 |
| 30 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | Не установлено; нельзя принимать за 0 |
| 35 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | Не установлено; нельзя принимать за 0 |
| 40 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | Не установлено; нельзя принимать за 0 |
| 45 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | Не установлено; нельзя принимать за 0 |
| 50 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | Не установлено; нельзя принимать за 0 |