S43035 Данные материала

Согласно оригиналу таблицы 1 SAE J405 JUN1998; массовая доля wt%, прим. 1: значения без указания диапазона или нижнего предела являются верхним пределом, прочерк означает отсутствие требований, нули не заполнять. Прим. 5: Cb и Nb относятся к одному и тому же элементу; легирующие элементы должны быть проверены в соответствии с соответствующей строкой UNS и дополнительными условиями. Прим. 4: результаты обычного анализа углерода представляются с точностью до 0.01%, для низкоуглеродистых типов — до 0.001%; это точность отчета, она не расширяет пределы содержания элементов. Названия типов в оригинальной таблице 1 могут содержать общепринятые наименования или сноски по наименованию ASTM; псевдонимы для поиска устанавливаются только при наличии четкой соответствующей связи в одной строке, автоматическое определение замены между стандартами не допускается. 1998 является основанием для фактического состава; новая версия не была проверена, идентичность версий не предполагается. Ti≥0.2+4×(C+N), и ≤1.1; совместная проверка проводится по фактическому составу одной плавки, независимая комбинация по верхним пределам каждого элемента не допускается.

Массовая доля компонентов по плавочному анализу в таблице 1, %; одиночные значения без указания диапазона или нижнего предела являются верхним пределом, неуказанные элементы не дополняются нулями. Cb и Nb являются одним и тем же элементом; при одновременном наличии формулы и фиксированных границ применяется более строгий предел. Стандарты для листов, тонколистового проката и лент; применение для проволоки холодной высадки и фактическая поставка должны быть подтверждены отдельно. Пункт 4.1 дополнительно требует соответствия положениям ASTM A480/A480M; данная запись отображает плавочный анализ таблицы 1 и не означает, что A480 и все требования к приемке продукции были полностью проверены. Другие элементы из исходной таблицы: Ti [0.20+4(C+N)] min, 1.10 max; Al 0.15; конкретные взаимосвязанные требования см. в ограничениях ниже.

Совпадение в базе материалов не гарантирует пригодность для холодной высадки или прочность готового изделия; необходима проверка с учётом состояния проволочной продукции, деформации, термообработки и натурных испытаний.

Совпадение в базе материалов не гарантирует пригодность для холодной высадки или прочность готового изделия; необходима проверка с учётом состояния проволочной продукции, деформации, термообработки и натурных испытаний.