← НазадКаталог марок материалов

60CRMO3-3 Данные материала

Всего записей об источниках: 2. Разные стандарты, редакции и условия представлены отдельно; одинаковое обозначение марки не означает прямой взаимозаменяемости материалов.

Массовые доли и тип анализа указаны в каждой записи об источнике. Отсутствующие значения не принимаются за 0; типичные значения производителя, гарантированные значения стандарта и измеренные значения конкретной плавки нельзя смешивать. Для расчётов и выбора условий перейдите к подбору материалов.

Условия, сравнение и углеродный эквивалент для 60CRMO3-3 →

60CrMo3-3 · DIN EN 10089-2003

Источник данных о химическом составе проверен; это не означает проверки всех положений стандарта, фактической поставки или результатов измерений конкретной плавки

Форма материала
Справочная запись
Пояснение к статусу исходной записи
Оригинал стандарта проверен
Редакция стандарта
DIN EN 10089-2003
Расположение таблицы
Таблица 3 и примечания a/b, 7.1; только первые 17 страниц оригинала
Физические страницы PDF
1、7、9、12、13

Справочные значения углеродного эквивалента

IIW / CEV:0.8667–1.1167 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют V, Ni; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; используется для инженерной оценки чувствительности к холодному растрескиванию при сварке углеродистых и низколегированных сталей.
Pcm(Ito–Bessyo):0.6467–0.8067 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Ni, V, B; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; в основном используется для низкоуглеродистых низколегированных сталей, особенно современных низкоуглеродистых трубных сталей; более актуально, когда C примерно не выше 0.11%.
CET:0.6900–0.8550 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствует Ni; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; используется в системе оценки предварительного подогрева при сварке ферритных сталей; следует использовать с учетом условий применимости EN 1011-2.

Данные о химическом составе

ЭлементТребование к химическому составу
C0.56 ~ 0.64
Si≤ 0.4 (нижний предел не указан)
Mn0.7 ~ 1.0
Cr0.7 ~ 1.0
Mo0.25 ~ 0.35
P≤ 0.025 (нижний предел не указан)
S≤ 0.025 (нижний предел не указан)
Cu≤ 0.6 (нижний предел не указан)
Sn≤ 0.06 (нижний предел не указан)

Область применимости и ограничения

Официальный английский оригинал DIN EN10089:2003-04, принятие EN10089:2002; Таблица 3, плавочный анализ wt%; Cu+10Sn≤.60%; Cu≤.60/Sn≤.06 — только отдельная огибающая, выведенная из связанного выражения при неотрицательности элементов, а не самостоятельный предел оригинала; связанное выражение также обязательно; Таблица 3, примечание a: неуказанные элементы нельзя намеренно добавлять без согласия покупателя, кроме необходимых для завершения выплавки; пустые поля не заполняются нулями; Примечание b: при заданной прокаливаемости для C допускается небольшое отклонение не более ±.01, остальные — по таблице 4, кроме P/S; Состав по умолчанию автоматически не расширен; Файл содержит только первые 17 страниц; таблица 3 полная и доступна для проверки; Таблица прокаливаемости 7/8 и другие отсутствующие страницы требуют дополнения; полнота всего стандарта не заявляется; Горячекатаная сталь для пружин после закалки и отпуска; состав/отожжённое состояние самостоятельно не подтверждают пригодность для холодной высадки или фактическую поставку.

Совместные ограничения

Ограничения по сочетанию элементов
  • Коэффициент элемента
    Cu
    1
    Sn
    10
    Верхний предел
    0.6
    Требование
    Cu + 10Sn ≤ 0.60 wt%

Примечания к проверке

Визуально проверены все 19 строк таблицы 3 официального оригинала и сноски

Прокаливаемость при торцевой закалке (условные требования)

EN 10089:2002 · BS EN 10089:2002 · Tables 7/8, 7.1.2–7.1.4 и Table10 · PDF, страницы 6, 9, 17, 18, 20, 21

+H Обычная полоса прокаливаемости (7.1.2)

Температура условий испытания на торцевую закалку 850 ± 5 °C; это не рекомендация по производственной термообработке.

Расстояние от закаливаемого торца (mm)Нижний предел (HRC)Верхний предел (HRC)
1.55766
35766
55766
75766
95766
115665
135665
155665
205665
255564
305564
355364
405364
455264
505064

+HH Ограниченная полоса прокаливаемости (7.1.4)

Температура условий испытания на торцевую закалку 850 ± 5 °C; это не рекомендация по производственной термообработке.

Расстояние от закаливаемого торца (mm)Нижний предел (HRC)Верхний предел (HRC)
1.56066
36066
56066
76066
96066
115965
135965
155965
205965
255864
305864
355764
405764
455664
505564

60CrMo3-3 · ISO 683-6:2023 (оригинал принятия стандарта BS ISO)

Источник данных о химическом составе проверен; это не означает проверки всех положений стандарта, фактической поставки или результатов измерений конкретной плавки

Категория материала
Пружинная сталь
Подкатегория
Пружинная сталь
Форма материала
round-flat-bars-and-wire-rod
Пояснение к статусу исходной записи
Оригинал стандарта проверен
Редакция стандарта
ISO 683-6:2023 / BS ISO 683-6:2023
Расположение таблицы
Table 4, footnotes a–c; Table 5; 7.2
Физические страницы PDF
20、21
Единица измерения
Массовая доля (wt%)
Тип анализа
Плавочный анализ

Справочные значения углеродного эквивалента

Оценки приведены отдельно для каждого применимого условия по химическому составу; они должны соответствовать фактическим условиям заказа, диапазоны не объединяются.

Обычный плавочный анализ: таблица 4 (без +H/+HH)
IIW / CEV:0.8667–1.0767 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют V, Ni, Cu; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; используется для инженерной оценки чувствительности к холодному растрескиванию при сварке углеродистых и низколегированных сталей.
Pcm(Ito–Bessyo):0.6467–0.7767 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Cu, Ni, V, B; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; в основном используется для низкоуглеродистых низколегированных сталей, особенно современных низкоуглеродистых трубных сталей; более актуально, когда C примерно не выше 0.11%.
CET:0.6900–0.8250 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Cu, Ni; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; используется в системе оценки предварительного подогрева при сварке ферритных сталей; следует использовать с учетом условий применимости EN 1011-2.
+H Плавочный анализ: примечание b к таблице 4 и таблица 5 (C±0.01; P/S не ослабляется)
IIW / CEV:0.8320–1.1113 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют V, Ni, Cu; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; используется для инженерной оценки чувствительности к холодному растрескиванию при сварке углеродистых и низколегированных сталей.
Pcm(Ito–Bessyo):0.6295–0.7948 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Cu, Ni, V, B; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; в основном используется для низкоуглеродистых низколегированных сталей, особенно современных низкоуглеродистых трубных сталей; более актуально, когда C примерно не выше 0.11%.
CET:0.6695–0.8455 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Cu, Ni; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; используется в системе оценки предварительного подогрева при сварке ферритных сталей; следует использовать с учетом условий применимости EN 1011-2.
+HH Плавочный анализ: примечание b к таблице 4 и таблица 5 (C±0.01; P/S не ослабляется)
IIW / CEV:0.8320–1.1113 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют V, Ni, Cu; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; используется для инженерной оценки чувствительности к холодному растрескиванию при сварке углеродистых и низколегированных сталей.
Pcm(Ito–Bessyo):0.6295–0.7948 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Cu, Ni, V, B; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; в основном используется для низкоуглеродистых низколегированных сталей, особенно современных низкоуглеродистых трубных сталей; более актуально, когда C примерно не выше 0.11%.
CET:0.6695–0.8455 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Cu, Ni; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; используется в системе оценки предварительного подогрева при сварке ферритных сталей; следует использовать с учетом условий применимости EN 1011-2.

Данные о химическом составе (имеются дополнительные условные ветви; сами по себе эти данные не являются безусловным требованием)

ЭлементТребование к химическому составу
C0.56 ~ 0.64
Si≤ 0.4 (нижний предел не указан)
Mn0.7 ~ 1.0
P≤ 0.025 (нижний предел не указан)
S≤ 0.025 (нижний предел не указан)
Cr0.7 ~ 1.0
Mo0.25 ~ 0.35

Область применимости и ограничения

Оригинал BS ISO 683-6:2023, ISO четвёртое издание 2023-11; таблица 4, PDF страница 20

печатная страница 12, таблица 5, PDF страница 21

печатная страница 13. Состав плавки wt%, необходимо выбрать обычное условие или +H/+HH; Cu+10Sn≤0.60%. Неуказанные элементы не заполняются 0, анализ готовой продукции и механическое состояние проверяются отдельно, это не гарантия поставки нашей компании.

Условия по химическому составу

Совместные ограничения

Ограничения по сочетанию элементов
  • Требование
    Cu + 10×Sn
    Коэффициент элемента
    Cu
    1
    Sn
    10
    Верхний предел
    0.6
Элементы, требующие подтверждения данными одной и той же плавки
  • Cu
  • Sn

Исходные записи условных ветвей

Обычный плавочный анализ: таблица 4 (без +H/+HH)

ЭлементТребование к химическому составу
C0.56 ~ 0.64
Si≤ 0.4 (нижний предел не указан)
Mn0.7 ~ 1.0
P≤ 0.025 (нижний предел не указан)
S≤ 0.025 (нижний предел не указан)
Cr0.7 ~ 1.0
Mo0.25 ~ 0.35

+H Плавочный анализ: примечание b к таблице 4 и таблица 5 (C±0.01; P/S не ослабляется)

ЭлементТребование к химическому составу
C0.55 ~ 0.65
Si≤ 0.43 (нижний предел не указан)
Mn0.66 ~ 1.04
P≤ 0.025 (нижний предел не указан)
S≤ 0.025 (нижний предел не указан)
Cr0.65 ~ 1.05
Mo0.21 ~ 0.39

+HH Плавочный анализ: примечание b к таблице 4 и таблица 5 (C±0.01; P/S не ослабляется)

ЭлементТребование к химическому составу
C0.55 ~ 0.65
Si≤ 0.43 (нижний предел не указан)
Mn0.66 ~ 1.04
P≤ 0.025 (нижний предел не указан)
S≤ 0.025 (нижний предел не указан)
Cr0.65 ~ 1.05
Mo0.21 ~ 0.39

Необходимо выбрать условную ветвь

Да

Примечания к проверке

Все десять строк таблицы 4 проверены по ячейкам исходных изображений, таблица 5 и условия сносок сохранены независимо.
WhatsApp Технический запрос →