310H Данные материала
Всего записей об источниках: 4. Разные стандарты, редакции и условия представлены отдельно; одинаковое обозначение марки не означает прямой взаимозаменяемости материалов.
Массовые доли и тип анализа указаны в каждой записи об источнике. Отсутствующие значения не принимаются за 0; типичные значения производителя, гарантированные значения стандарта и измеренные значения конкретной плавки нельзя смешивать. Для расчётов и выбора условий перейдите к подбору материалов.
Условия, сравнение и углеродный эквивалент для 310H →310H · ASME SA-240
Проверка оригинала источника не завершена; данные не являются официальным основанием для применения стандарта
- Категория материала
- Нержавеющая сталь
- Подкатегория
- Аустенитная нержавеющая сталь
- Форма материала
- Справочная запись
- Статус проверки
- Справочные данные; оригинал источника не проверен
Справочные значения углеродного эквивалента
Данные о химическом составе
| Элемент | Требование к химическому составу |
|---|---|
| C | 0.04 ~ 0.1 |
| Cr | 24 ~ 26 |
| Mn | ≤ 2 (нижний предел не указан) |
| Ni | 19 ~ 22 |
| P | ≤ 0.045 (нижний предел не указан) |
| S | ≤ 0.03 (нижний предел не указан) |
| Si | ≤ 0.75 (нижний предел не указан) |
Область применимости и ограничения
Совпадение в базе материалов не гарантирует пригодность для холодной высадки или прочность готового изделия; необходима проверка с учётом состояния проволочной продукции, деформации, термообработки и натурных испытаний.
310H · ASTM A240/A240M-2020
Проверка оригинала источника не завершена; данные не являются официальным основанием для применения стандарта
- Категория материала
- Нержавеющая сталь
- Подкатегория
- Аустенитная нержавеющая сталь
- Форма материала
- Справочная запись
- Статус проверки
- Справочные данные; оригинал источника не проверен
Справочные значения углеродного эквивалента
Данные о химическом составе
| Элемент | Требование к химическому составу |
|---|---|
| C | 0.04 ~ 0.1 |
| Cr | 24 ~ 26 |
| Mn | ≤ 2 (нижний предел не указан) |
| Ni | 19 ~ 22 |
| P | ≤ 0.045 (нижний предел не указан) |
| S | ≤ 0.03 (нижний предел не указан) |
| Si | ≤ 0.75 (нижний предел не указан) |
Область применимости и ограничения
Совпадение в базе материалов не гарантирует пригодность для холодной высадки или прочность готового изделия; необходима проверка с учётом состояния проволочной продукции, деформации, термообработки и натурных испытаний.
310H · ASTM A554-2026
Проверка оригинала источника не завершена; данные не являются официальным основанием для применения стандарта
- Категория материала
- Нержавеющая сталь
- Подкатегория
- Аустенитная нержавеющая сталь
- Форма материала
- Справочная запись
- Статус проверки
- Справочные данные; оригинал источника не проверен
Справочные значения углеродного эквивалента
Данные о химическом составе
| Элемент | Требование к химическому составу |
|---|---|
| C | 0.04 ~ 0.1 |
| Cr | 24 ~ 26 |
| Mn | ≤ 2 (нижний предел не указан) |
| Ni | 19 ~ 22 |
| P | ≤ 0.045 (нижний предел не указан) |
| S | ≤ 0.03 (нижний предел не указан) |
| Si | ≤ 0.75 (нижний предел не указан) |
Область применимости и ограничения
Совпадение в базе материалов не гарантирует пригодность для холодной высадки или прочность готового изделия; необходима проверка с учётом состояния проволочной продукции, деформации, термообработки и натурных испытаний.
310H · ASTM A959-2019
Проверка оригинала источника не завершена; данные не являются официальным основанием для применения стандарта
- Категория материала
- Нержавеющая сталь
- Подкатегория
- Аустенитная нержавеющая сталь
- Форма материала
- Справочная запись
- Статус проверки
- Справочные данные; оригинал источника не проверен
Справочные значения углеродного эквивалента
Данные о химическом составе
| Элемент | Требование к химическому составу |
|---|---|
| C | 0.04 ~ 0.1 |
| Cr | 24 ~ 26 |
| Mn | ≤ 2 (нижний предел не указан) |
| Ni | 19 ~ 22 |
| P | ≤ 0.045 (нижний предел не указан) |
| S | ≤ 0.03 (нижний предел не указан) |
| Si | ≤ 1 (нижний предел не указан) |
Область применимости и ограничения
Совпадение в базе материалов не гарантирует пригодность для холодной высадки или прочность готового изделия; необходима проверка с учётом состояния проволочной продукции, деформации, термообработки и натурных испытаний.