1. Komposisi kimia
Sumber dan skop komposisi
Komposisi rujukan bagi edisi piawaian yang dinyatakan, bukan analisis leburan. Sahkan piawaian pesanan serta keperluan bahan mentah dan produk siap secara berasingan.
Sumber: JIS G 3509-2:2003 → JIS G 3509-1:2021 · SNC415RCH · p.7
| Unsur | Pecahan jisim / % |
|---|---|
| C | 0.12~0.18 |
| Si | 0.15~0.35 |
| Mn | 0.35~0.65 |
| P | ≤0.030 |
| S | ≤0.030 |
| Ni | 2.00~2.50 |
| Cr | 0.20~0.50 |
| Cu | ≤0.30 |
Dalam jadual ini, semua jenis keluli, kandungan Cu sebagai bahan pencemar tidak boleh melebihi 0.30%.
Selepas perundingan antara pihak pembekal dan pengguna, bagi memperhalus butiran mikrostruktur, Al juga boleh ditambah.
Selain daripada keperluan pemerosesan logam, unsur-unsur yang tidak dinyatakan dalam jadual ini tidak boleh ditambah dengan sengaja; jika perlu ditambah, ia hendaklah ditentukan melalui rundingan antara pembekal dan pengguna.
Selepas perundingan antara pihak pembekal dan pengguna, semasa menjalankan analisis produk keluli, nilai perubahan yang dibenarkan bagi jadual ini berbanding dengan nilai piawaian analisis air keluli hendaklah dilaksanakan menurut JIS G 0321 Jadual 4.
Nota a) Nilai had bawah bagi Si juga boleh ditetapkan pada nilai kurang daripada 0.15% melalui perundingan antara pembekal dan pengguna.
Selepas perundingan antara pihak pembekal dan pengguna, bagi memperhalus butiran mikrostruktur, Al juga boleh ditambah.
Selain daripada keperluan pemerosesan logam, unsur-unsur yang tidak dinyatakan dalam jadual ini tidak boleh ditambah dengan sengaja; jika perlu ditambah, ia hendaklah ditentukan melalui rundingan antara pembekal dan pengguna.
Selepas perundingan antara pihak pembekal dan pengguna, semasa menjalankan analisis produk keluli, nilai perubahan yang dibenarkan bagi jadual ini berbanding dengan nilai piawaian analisis air keluli hendaklah dilaksanakan menurut JIS G 0321 Jadual 4.
Nota a) Nilai had bawah bagi Si juga boleh ditetapkan pada nilai kurang daripada 0.15% melalui perundingan antara pembekal dan pengguna.
2. Kekuatan mekanik dawai keluli
Jadual 2: Sifat mekanikal dawai keluli pembentukan sejuk
| Jenama | Kekuatan tegangan (N/mm²) | Kadar pengecutan keratan rentas (%) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| DA1 | DA2 | DA3 | DA1 | DA2 | DA3 | |
| SNC415WCH | ≤620 | - | ≤590 | ≥60 | - | ≥60 |
3. Kedalaman lapisan karbonisasi semula
Jadual 3 Had maksimum kedalaman purata lapisan karbonisasi semula
| Unit: mm | ||
|---|---|---|
| Diameter | Kedalaman lapisan dekarburisasi ferit | Kedalaman keseluruhan lapisan dekarbonisasi |
| ≤15 | ≤0.02 | ≤0.12 |
| >15~25 | ≤0.02 | ≤0.15 |
| >25~32 | ≤0.02 | ≤0.20 |
| >32~40 | ≤0.03 | ≤0.25 |
| >40~50 | ≤0.03 | ≤0.30 |
Bagi dawai keluli pembentukan sejuk yang berdiameter melebihi 50mm, ia hendaklah dipersetujui melalui rundingan antara pembekal dan pengguna.
4. Kepenetratan pengerasan
Jadual 5 Jarak dari hujung pengerasan dan kekerasan
5. Toleransi diameter dawai dan perbezaan ketidakseragaman diameter
Jadual 8 Toleransi diameter dawai dan perbezaan penyimpangan diameter
| Diameter | Sempadan ralat yang dibenarkan | Perbezaan diameter sebelah |
|---|---|---|
| ≤15 | ±0.30 | ≤0.40 |
| >15~25 | ±0.40 | ≤0.50 |
| >25~32 | ±0.50 | ≤0.60 |
| >32~50 | ±0.60 | ≤0.70 |
Nota 1) Perbezaan diameter sesat merujuk kepada perbezaan antara nilai maksimum dan minimum diameter bagi dawai pada keratan rentas yang sama. Bagi dawai dengan diameter melebihi 50mm, perkara ini hendaklah dipersetujui bersama oleh pembekal dan pengguna.