ML12Al Dawai keluli pengepalaan sejuk Maklumat teknikal, mengikut piawaian GB/T 5953. Lihat komposisi kimia, sifat mekanikal dan keperluan teknikal berkaitan bagi gred semasa.
Pembekalan dan penilaian teknikal · Creation Group menerima permintaan pembekalan dan penilaian teknikal produk ini; spesifikasi, keadaan penyerahan, kuantiti dan dokumen pemeriksaan disahkan mengikut perjanjian teknikal pesanan selepas penilaian.
Apabila aluminium larut asid AL diukur, Al≥0.015%.
Apabila aluminium larut asid AL diukur, Al≥0.015%.
2. Sifat mekanikal
Jadual 2 Kekuatan tegangan, pengurangan luas dan kekerasan dawai proses HD
2.1 Bagi dawai keluli pengepalaan sejuk yang dihasilkan melalui proses HD, kekuatan tegangan dan pengurangan luas hendaklah mematuhi Jadual 2.
Nota: apabila diameter nominal dawai keluli melebihi 20 mm, pengurangan luas boleh dikurangkan sebanyak 5%. a) Komposisi kimia gred boleh dirujuk dalam GB/T 6478. b) Nilai kekerasan hanya untuk rujukan.
Jadual 3 Kekuatan tegangan, pengurangan luas dan kekerasan dawai proses SALD
2.2 Bagi dawai keluli pengepalaan sejuk yang dihasilkan melalui proses SALD, kekuatan tegangan dan pengurangan luas hendaklah mematuhi Jadual 3.
Nota: apabila diameter nominal dawai keluli melebihi 20 mm, pengurangan luas boleh dikurangkan sebanyak 5%. a) Komposisi kimia gred boleh dirujuk dalam GB/T 6478. b) Nilai kekerasan hanya untuk rujukan. 2.3 Sifat mekanikal dawai keluli dengan diameter nominal melebihi 25.00 mm ditentukan melalui persetujuan pembekal dan pembeli. 2.4 Sifat mekanikal dawai keluli bagi gred yang tidak disenaraikan dalam jadual ditentukan melalui persetujuan pembekal dan pembeli. 2.5 Ujian tekan hujung: bagi dawai keluli pengepalaan sejuk yang dihasilkan melalui proses HD, spesimen dawai tidak boleh mempunyai retak atau rekahan selepas ditekan sejuk hingga separuh ketinggian asalnya; bagi proses SALD, spesimen tidak boleh mempunyai retak atau rekahan selepas ditekan sejuk hingga sepertiga ketinggian asalnya; dawai berdiameter ≤5.0mm tidak menjalani ujian tekan hujung.
3. Mikrostruktur
Jadual 4 Julat kedalaman lapisan penyahkarbonan yang dibenarkan
Jadual 4 Julat kedalaman lapisan penyahkarbonan yang dibenarkan
Unit dalam milimeter
Diameter nominal dawai keluli/d
Kedalaman lapisan penyahkarbonan lengkap
Kedalaman keseluruhan lapisan penyahkarbonan
<10.00
≤0.02
≤0.01 d
≥10.00—15.00
≤0.02
≤0.15
≥15.00〜25.00
≤0.03
≤0.20
Nota: apabila diameter nominal dawai keluli melebihi 25.00 mm, julat kedalaman lapisan penyahkarbonan yang dibenarkan ditentukan melalui persetujuan pembekal dan pembeli.
6.1 Mikrostruktur: dawai keluli yang dihasilkan melalui proses SALD hendaklah mempunyai mikrostruktur tersferoid; tahap pensferoidan dipersetujui pembekal dan pembeli dan dinilai mengikut JB/T 5074; kaedah pemeriksaan lapisan penyahkarbonan dipersetujui pembekal dan pembeli. 6.2 Kedalaman lapisan penyahkarbonan: dawai keluli yang dihasilkan melalui proses SALD hendaklah diperiksa lapisan penyahkarbonannya; julat dibenarkan bagi kedalaman lapisan penyahkarbonan lengkap pada satu sisi dan kedalaman keseluruhan lapisan penyahkarbonan (ferit + lapisan peralihan) hendaklah mematuhi Jadual 4; kaedah pemeriksaan dipersetujui pembekal dan pembeli. 6.3 Pertambahan karbon: permukaan dawai keluli yang dihasilkan melalui proses SALD tidak dibenarkan mengalami pertambahan karbon; pemeriksaan boleh ditinggalkan jika pembekal dapat menjaminnya.
4. Jadual perbandingan gred keluli pengepalaan sejuk jenis tanpa rawatan haba dengan gred tempatan dan luar negara terdapat dalam Jadual B.1
Jadual B.1 Perbandingan gred keluli pengepalaan sejuk jenis tanpa rawatan haba dengan gred tempatan dan luar negara
Kod angka bersatu
Piawaian ini
GB/T 6478
ISO 4954
EN 10263-2
JIS G3507-1
ASTM A29/A29M
U40128
ML12Al
-
-
-
SWRCH12A
1012
NOTA TEKNIKAL
Penjelasan penggunaan dan pesanan
Komposisi kimia, sifat mekanikal, keadaan penyerahan dan keperluan teknikal lain hendaklah berdasarkan piawaian berkuat kuasa, lukisan pelanggan dan perjanjian teknikal pesanan; maklumat laman tidak menggantikan dokumen pensijilan kualiti rasmi.
Senarai maklumat pertanyaan
Maklumat yang disarankan untuk pertanyaan
Gred dan piawaian yang digunakan
Diameter dawai/keratan rentas, keadaan penyerahan dan kuantiti
Lukisan komponen, stesen pembentukan atau foto kegagalan
Keperluan pemeriksaan, sijil atau laporan
KEUPAYAAN BERKAITAN
Keupayaan pembuatan dan kualiti berkaitan
Kalkulator setara karbon — ML12Al
Asas: GB/T 5953
Asas komposisi kimia: GB/T 6478-2015
Ditranskripsikan mengikut teks asal piawaian yang disenaraikan
Teks asal sumber
Jadual 1
IIW / CEV
CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15Sumbangan item diketahui, bukan nilai lengkap: 0.1500–0.3167
Unsur yang tiada: Mo, V
IIW/CEV: saringan awal kebolehkimpalan keluli karbon dan aloi rendah.
Pcm (Ito–Bessyo)
Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5BSumbangan item diketahui, bukan nilai lengkap: 0.1150–0.2067
Unsur yang tiada: Mo, V, B
Pcm: terutamanya terpakai kepada keluli karbon rendah aloi rendah; khususnya apabila C melebihi 0.11%, kesesuaian mesti disahkan berasingan.
CET
CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40Sumbangan item diketahui, bukan nilai lengkap: 0.1300–0.2350
Unsur yang tiada: Mo
CET: penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit, dengan syarat terpakai EN 1011-2 mesti disemak.
Had atas sahaja menunjukkan julat dari 0 hingga had atas tersebut; apabila hanya had bawah diberikan, sempadan atas tidak dapat ditentukan. Item yang tiada tidak diketahui, tanpa dianggap sifar. Gabungan nilai had piawaian bukan nilai terukur kelompok leburan.
Setara karbon membantu penilaian kebolehkimpalan, tanpa bermaksud pengepalaan sejuk, kekuatan pengikat atau proses kimpalan telah diluluskan. Formula di atas tidak terpakai secara langsung kepada keluli tahan karat, besi tuang atau logam bukan ferus.