Produk/GB/T 5953-2026

DATA BAHAN · PEMBENTUKAN SEJUK

ML35VB · Dawai untuk penempaan kepala sejuk

ML35VB · dawai untuk penempaan kepala sejuk. Komposisi kimia menurut GB/T 28906-2025. Sifat dan keperluan bekalan dawai siap menurut GB/T 5953-2026.

Bekalan dan semakan teknikal · Creation Group menerima pertanyaan bekalan dan semakan teknikal bagi produk ini. Dimensi, keadaan bekalan, kuantiti dan dokumen pemeriksaan disahkan melalui perjanjian teknikal pesanan selepas semakan.
ML35VB · Ilustrasi bentuk produk
ML35VB · Ilustrasi bentuk produk; bukan bukti gred ini atau kelompok tertentu.
01Piawaian yang berkenaanGB/T 5953-2026
02Gred bahanML35VB
03Bentuk produkDawai untuk penempaan kepala sejuk
04Maklumat bekalanDisahkan mengikut keperluan teknikal pesanan

Data teknikal bahan

Hanya data yang berkaitan secara langsung dengan bahan ini dipaparkan di sini. Maklumat pemeriksaan, peralatan, proses dan pembungkusan dipautkan secara berasingan.

Tanya tentang gred ini

1. Komposisi kimia (analisis leburan)

Sumber: GB/T 28906-2025, Jadual 4 (rod dawai bagi keluli mengandungi boron untuk pelindapan dan pembajaan); halaman PDF 10. Pecahan jisim dinyatakan dalam %.

UnsurPecahan jisim / %
C0.32-0.37
Si0.10-0.30
Mn0.50-0.90
P≤0.025
S≤0.020
B0.0008-0.0035
V0.07-0.12
Al_t0.020-0.060

Nota Jadual 4: had bawah Si di bawah 0.10% boleh dipersetujui dan dinyatakan dalam kontrak. Jika kebolehkerasan dan sifat mekanik memenuhi keperluan, had bawah B sebanyak 0.0005% boleh dipersetujui. Nisbah Ti/N boleh dipersetujui dan dinyatakan dalam kontrak. Apabila aluminium larut asid ditetapkan, Al_s ialah 0.015%–0.055%. Menurut nota e, kromium boleh ditambah untuk memastikan kebolehkerasan dan sifat mekanik, dengan jumlahnya dipersetujui antara pembeli dengan pembekal.

GB/T 28906-2025, 7.1.5: Ni, Cr dan Cu baki masing-masing hendaklah ≤0.20%, dan Mo baki ≤0.06%; had unsur pengaloian yang ditetapkan secara khusus bagi gred itu diberi keutamaan. Sisihan yang dibenarkan dalam analisis produk tertakluk pada GB/T 222. Asas komposisi dan keperluan dawai siap disenaraikan secara berasingan.

2. Sifat dawai siap · GB/T 5953-2026

Diterbitkan pada 2026-05-25; berkuat kuasa mulai 2026-12-01. Halaman ini membentangkan edisi tersebut. Edisi dan keadaan bekalan yang terpakai bagi sesuatu pesanan mesti dinyatakan.

Keadaan bekalanDiameter nominal d / mmRm / MPaZ / %Kekerasan (rujukan sahaja bagi SA, SALD dan ASALD)Rp0.2 / MPaA / %Sumber
SA≤630≥65≤91 HRBWJadual 3; halaman PDF 10

Sel kosong bermakna baris itu tidak menetapkan nilai, bukannya sifar. Jangan gunakan sifat daripada gred lain atau keadaan HD, SA, SALD atau ASALD yang tidak disenaraikan bagi gred ini. Bagi diameter melebihi 20 mm, pengecilan luas Z dikurangkan sebanyak 5% mengikut nota jadual yang berkenaan. Kekerasan Rockwell adalah untuk rujukan sahaja dalam keempat-empat keadaan HD, SA, SALD dan ASALD (6.5.1–6.5.4). Bagi bekalan dalam bentuk panjang lurus atau keadaan digilap, perubahan sifat mekanik sebanyak 10% dibenarkan. Sifat mekanik juga boleh dipersetujui antara pembeli dengan pembekal (6.5.5–6.5.6).

SA: penarikan sejuk + penyepuhlindapan sferoid. SALD: penarikan sejuk + penyepuhlindapan sferoid + penarikan ringan. ASALD: penyepuhlindapan + penarikan sejuk + penyepuhlindapan sferoid + penarikan ringan. Keadaan bekalan hendaklah dinyatakan dalam kontrak. Nota Jadual 5: pengecilan luas bagi d<3.00 mm adalah untuk rujukan sahaja (halaman ini tidak mengandungi baris sifat Jadual 5).

3. Dimensi, bentuk dan jisim gegelung

6.4: diameter nominal 1.00–45.00 mm. Bagi d≤20.00 mm, toleransi diameter ialah gred 10 dalam GB/T 342-2017, Jadual 2; bagi 20.00<d≤25.00 mm, gred 11 dalam GB/T 702-2026, Jadual 9; bagi d>25.00 mm, melalui persetujuan. Ketidakbulatan tidak boleh melebihi 1/2 toleransi diameter.

Dawai digilap dalam panjang lurus: gred 10 GB/T 3207-2025 bagi d≤16.00 mm dan gred 11 bagi 16.00<d≤25.00 mm; bagi d>25.00 mm, melalui persetujuan. Gegelung hendaklah tersusun dan bebas daripada herotan yang menjejaskan penggunaan. Panjang lurus lazimnya 2000–6000 mm, dengan sisihan kelurusan ≤2 mm/m.

Diameter nominal d / mmJisim gegelung minimum / kg
1.00≤d≤2.0020
2.00<d≤5.0030
5.00<d≤6.5050
d>6.50100

Setiap gegelung hendaklah terdiri daripada satu panjang dawai berterusan tanpa sebarang sambungan. Apabila jisim gegelung nominal 100–2500 kg dipersetujui, sisihan jisim yang dibenarkan ialah ±15%. Jisim dawai dalam panjang lurus ditentukan melalui persetujuan.

4. Kualiti permukaan, ujian mampatan dan mikrostruktur

6.3: permukaan dawai hendaklah licin dan bebas daripada retak, lipatan, kudis, lapisan terpisah, kesan penarikan, retak rambut dan karat yang menjejaskan penempaan kepala sejuk atau pembentukan sejuk. Kedalaman lekuk dan lubang terpencil tidak boleh melebihi 1/2 toleransi diameter; kedalaman kesan tekanan dan calar terpencil yang tidak menjejaskan penggunaan tidak boleh melebihi 1/4 toleransi diameter. Salutan permukaan ditentukan melalui persetujuan.

6.6: dawai HD hendaklah menahan mampatan hingga 1/2 ketinggian asal spesimen; dawai SA, SALD dan ASALD hingga 1/3, tanpa retak atau pecah. Ujian mampatan tidak diperlukan bagi d≤5.0 mm. Menurut 6.7, dawai SA, SALD dan ASALD hendaklah mempunyai mikrostruktur sferoid sekurang-kurangnya gred 4 menurut GB/T 38770.

5. Kedalaman penyahkarbonan

6.8: penyahkarbonan diperiksa bagi dawai SA, SALD dan ASALD dengan purata C≥0.30%. Nilai di bawah ialah kedalaman yang diukur dari satu sisi dawai. Dawai digilap dalam panjang lurus hendaklah bebas daripada penyahkarbonan.

Diameter nominal d / mmKedalaman penyahkarbonan lengkap / mmJumlah kedalaman penyahkarbonan / mm
d≤7.00≤0.01≤0.10
7.00<d≤15.00≤0.02≤0.15
15.00<d≤25.00≤0.03≤0.25
25.00<d≤32.00≤0.04≤0.32
d>32.00

Bagi d>32.00 mm, kedalaman penyahkarbonan yang dibenarkan ditentukan melalui persetujuan. Jaminan penyahkarbonan bagi dawai disepuhlindap tidak boleh digunakan secara automatik untuk dawai HD atau gred di luar keadaan yang dinyatakan.

6. Pemeriksaan, pembungkusan dan sijil pemeriksaan

Perkara pemeriksaanKuantiti dan lokasi pensampelanKaedah ujian
Komposisi kimia1 gegelung (atau panjang lurus) bagi setiap leburan; GB/T 20066GB/T 4336、223、20123、20125
Ujian teganganSatu hujung daripada setiap 3 gegelung (atau panjang lurus)GB/T 228.1
Ujian mampatanSatu hujung daripada setiap 3 gegelung (atau panjang lurus)YB/T 5293
KekerasanSatu hujung daripada setiap 3 gegelung (atau panjang lurus)GB/T 230.1
MikrostrukturSatu hujung daripada setiap 3 gegelung (atau panjang lurus)GB/T 13298、38770
Kedalaman penyahkarbonanSatu hujung daripada setiap 3 gegelung (atau panjang lurus)GB/T 224
DimensiSetiap gegelung (atau panjang lurus), sepanjang keseluruhannyaAlat pengukur dengan ketepatan yang sesuai
Kualiti permukaanSetiap gegelung (atau panjang lurus), sepanjang keseluruhannyaPemeriksaan visual

Jadual 7: apabila pesanan kurang daripada 3 gegelung, sampel diambil daripada setiap gegelung. Kuantiti dan lokasi pensampelan lain boleh dipersetujui. Analisis kimia pengadil mengikut GB/T 223. Setiap kelompok hendaklah mempunyai nombor leburan, dimensi, keadaan rawatan haba dan keadaan bekalan yang sama. Pemeriksaan, penerimaan, ujian semula, pembungkusan, penandaan, penyimpanan dan sijil pemeriksaan tertakluk pada GB/T 2103. Keputusan dinilai menggunakan perbandingan nilai dibundarkan menurut GB/T 8170.

Nota aplikasi dan pesanan

Komposisi kimia, sifat mekanik, keadaan bekalan dan keperluan teknikal lain tertakluk pada edisi piawaian semasa yang berkenaan, lukisan pelanggan dan perjanjian teknikal pesanan. Maklumat laman web tidak menggantikan dokumen pensijilan kualiti rasmi.

Maklumat untuk disertakan dalam pertanyaan

Kalkulator setara karbon — ML35VB

Asas: GB/T 5953-2026

Sumber komposisi kimia: Piawaian asal belum disahkan

Piawaian asal belum disahkan

Had atas yang dinyatakan bermaksud julat dari 0 hingga had itu. Had bawah sahaja tidak menentukan had atas. Unsur tanpa data tidak diketahui, bukan sifar. Gabungan had piawaian bukan hasil pengukuran sesuatu leburan.

Setara karbon membantu penilaian kebolehkimpalan; bukan kelulusan kesesuaian pembentukan kepala sejuk, kekuatan pengikat atau prosedur kimpalan. Formula ini tidak terpakai secara langsung kepada keluli tahan karat, besi tuang atau logam bukan ferus.

Rujukan kaedah: TWI

Kalkulator setara karbon →

Hantar pertanyaan teknikal

Hubungi pasukan teknikal →
WhatsApp Pertanyaan teknikal →
Penggunaan imej dan kandungan · Creation Group