1. Komposisi kimia (analisis leburan)
Sumber: GB/T 28906-2025, Jadual 4 (rod dawai bagi keluli mengandungi boron untuk pelindapan dan pembajaan); halaman PDF 10. Pecahan jisim dinyatakan dalam %.
| Unsur | Pecahan jisim / % |
|---|---|
| C | 0.18-0.23 |
| Si | 0.15-0.30 |
| Mn | 0.60-0.90 |
| P | ≤0.025 |
| S | ≤0.020 |
| B | 0.0008-0.0035 |
| Cr | 0.70-0.90 |
| Al_t | 0.020-0.060 |
Nota Jadual 4: had bawah Si di bawah 0.10% boleh dipersetujui dan dinyatakan dalam kontrak. Jika kebolehkerasan dan sifat mekanik memenuhi keperluan, had bawah B sebanyak 0.0005% boleh dipersetujui. Nisbah Ti/N boleh dipersetujui dan dinyatakan dalam kontrak. Apabila aluminium larut asid ditetapkan, Al_s ialah 0.015%–0.055%. Menurut nota e, kromium boleh ditambah untuk memastikan kebolehkerasan dan sifat mekanik, dengan jumlahnya dipersetujui antara pembeli dengan pembekal.
GB/T 28906-2025, 7.1.5: Ni, Cr dan Cu baki masing-masing hendaklah ≤0.20%, dan Mo baki ≤0.06%; had unsur pengaloian yang ditetapkan secara khusus bagi gred itu diberi keutamaan. Sisihan yang dibenarkan dalam analisis produk tertakluk pada GB/T 222. Asas komposisi dan keperluan dawai siap disenaraikan secara berasingan.
2. Sifat dawai siap · GB/T 5953-2026
Diterbitkan pada 2026-05-25; berkuat kuasa mulai 2026-12-01. Halaman ini membentangkan edisi tersebut. Edisi dan keadaan bekalan yang terpakai bagi sesuatu pesanan mesti dinyatakan.
| Keadaan bekalan | Diameter nominal d / mm | Rm / MPa | Z / % | Kekerasan (rujukan sahaja bagi SA, SALD dan ASALD) | Rp0.2 / MPa | A / % | Sumber |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SA | ≤610 | ≥65 | ≤90 HRBW | Jadual 3; halaman PDF 10 |
Sel kosong bermakna baris itu tidak menetapkan nilai, bukannya sifar. Jangan gunakan sifat daripada gred lain atau keadaan HD, SA, SALD atau ASALD yang tidak disenaraikan bagi gred ini. Bagi diameter melebihi 20 mm, pengecilan luas Z dikurangkan sebanyak 5% mengikut nota jadual yang berkenaan. Kekerasan Rockwell adalah untuk rujukan sahaja dalam keempat-empat keadaan HD, SA, SALD dan ASALD (6.5.1–6.5.4). Bagi bekalan dalam bentuk panjang lurus atau keadaan digilap, perubahan sifat mekanik sebanyak 10% dibenarkan. Sifat mekanik juga boleh dipersetujui antara pembeli dengan pembekal (6.5.5–6.5.6).
SA: penarikan sejuk + penyepuhlindapan sferoid. SALD: penarikan sejuk + penyepuhlindapan sferoid + penarikan ringan. ASALD: penyepuhlindapan + penarikan sejuk + penyepuhlindapan sferoid + penarikan ringan. Keadaan bekalan hendaklah dinyatakan dalam kontrak. Nota Jadual 5: pengecilan luas bagi d<3.00 mm adalah untuk rujukan sahaja (halaman ini tidak mengandungi baris sifat Jadual 5).
3. Dimensi, bentuk dan jisim gegelung
6.4: diameter nominal 1.00–45.00 mm. Bagi d≤20.00 mm, toleransi diameter ialah gred 10 dalam GB/T 342-2017, Jadual 2; bagi 20.00<d≤25.00 mm, gred 11 dalam GB/T 702-2026, Jadual 9; bagi d>25.00 mm, melalui persetujuan. Ketidakbulatan tidak boleh melebihi 1/2 toleransi diameter.
Dawai digilap dalam panjang lurus: gred 10 GB/T 3207-2025 bagi d≤16.00 mm dan gred 11 bagi 16.00<d≤25.00 mm; bagi d>25.00 mm, melalui persetujuan. Gegelung hendaklah tersusun dan bebas daripada herotan yang menjejaskan penggunaan. Panjang lurus lazimnya 2000–6000 mm, dengan sisihan kelurusan ≤2 mm/m.
| Diameter nominal d / mm | Jisim gegelung minimum / kg |
|---|---|
| 1.00≤d≤2.00 | 20 |
| 2.00<d≤5.00 | 30 |
| 5.00<d≤6.50 | 50 |
| d>6.50 | 100 |
Setiap gegelung hendaklah terdiri daripada satu panjang dawai berterusan tanpa sebarang sambungan. Apabila jisim gegelung nominal 100–2500 kg dipersetujui, sisihan jisim yang dibenarkan ialah ±15%. Jisim dawai dalam panjang lurus ditentukan melalui persetujuan.
4. Kualiti permukaan, ujian mampatan dan mikrostruktur
6.3: permukaan dawai hendaklah licin dan bebas daripada retak, lipatan, kudis, lapisan terpisah, kesan penarikan, retak rambut dan karat yang menjejaskan penempaan kepala sejuk atau pembentukan sejuk. Kedalaman lekuk dan lubang terpencil tidak boleh melebihi 1/2 toleransi diameter; kedalaman kesan tekanan dan calar terpencil yang tidak menjejaskan penggunaan tidak boleh melebihi 1/4 toleransi diameter. Salutan permukaan ditentukan melalui persetujuan.
6.6: dawai HD hendaklah menahan mampatan hingga 1/2 ketinggian asal spesimen; dawai SA, SALD dan ASALD hingga 1/3, tanpa retak atau pecah. Ujian mampatan tidak diperlukan bagi d≤5.0 mm. Menurut 6.7, dawai SA, SALD dan ASALD hendaklah mempunyai mikrostruktur sferoid sekurang-kurangnya gred 4 menurut GB/T 38770.
5. Kedalaman penyahkarbonan
6.8: penyahkarbonan diperiksa bagi dawai SA, SALD dan ASALD dengan purata C≥0.30%. Nilai di bawah ialah kedalaman yang diukur dari satu sisi dawai. Dawai digilap dalam panjang lurus hendaklah bebas daripada penyahkarbonan.
| Diameter nominal d / mm | Kedalaman penyahkarbonan lengkap / mm | Jumlah kedalaman penyahkarbonan / mm |
|---|---|---|
| d≤7.00 | ≤0.01 | ≤0.10 |
| 7.00<d≤15.00 | ≤0.02 | ≤0.15 |
| 15.00<d≤25.00 | ≤0.03 | ≤0.25 |
| 25.00<d≤32.00 | ≤0.04 | ≤0.32 |
| d>32.00 |
Bagi d>32.00 mm, kedalaman penyahkarbonan yang dibenarkan ditentukan melalui persetujuan. Jaminan penyahkarbonan bagi dawai disepuhlindap tidak boleh digunakan secara automatik untuk dawai HD atau gred di luar keadaan yang dinyatakan.
6. Pemeriksaan, pembungkusan dan sijil pemeriksaan
| Perkara pemeriksaan | Kuantiti dan lokasi pensampelan | Kaedah ujian |
|---|---|---|
| Komposisi kimia | 1 gegelung (atau panjang lurus) bagi setiap leburan; GB/T 20066 | GB/T 4336、223、20123、20125 |
| Ujian tegangan | Satu hujung daripada setiap 3 gegelung (atau panjang lurus) | GB/T 228.1 |
| Ujian mampatan | Satu hujung daripada setiap 3 gegelung (atau panjang lurus) | YB/T 5293 |
| Kekerasan | Satu hujung daripada setiap 3 gegelung (atau panjang lurus) | GB/T 230.1 |
| Mikrostruktur | Satu hujung daripada setiap 3 gegelung (atau panjang lurus) | GB/T 13298、38770 |
| Kedalaman penyahkarbonan | Satu hujung daripada setiap 3 gegelung (atau panjang lurus) | GB/T 224 |
| Dimensi | Setiap gegelung (atau panjang lurus), sepanjang keseluruhannya | Alat pengukur dengan ketepatan yang sesuai |
| Kualiti permukaan | Setiap gegelung (atau panjang lurus), sepanjang keseluruhannya | Pemeriksaan visual |
Jadual 7: apabila pesanan kurang daripada 3 gegelung, sampel diambil daripada setiap gegelung. Kuantiti dan lokasi pensampelan lain boleh dipersetujui. Analisis kimia pengadil mengikut GB/T 223. Setiap kelompok hendaklah mempunyai nombor leburan, dimensi, keadaan rawatan haba dan keadaan bekalan yang sama. Pemeriksaan, penerimaan, ujian semula, pembungkusan, penandaan, penyimpanan dan sijil pemeriksaan tertakluk pada GB/T 2103. Keputusan dinilai menggunakan perbandingan nilai dibundarkan menurut GB/T 8170.