ASTM A193/A193M-26 Komposisi dan syarat piawaian
Keperluan rujukan piawaian disusun berdasarkan ASTM A193/A193M-26. Komposisi bahan mentah serta Class, rawatan haba dan syarat sifat komponen siap disahkan berasingan; ini bukan pembekalan sebenar atau keputusan terukur kelompok leburan.
Komposisi kimia: Jadual 1, halaman fizikal 3; pecahan jisim wt%. Nilai ialah had atas, dengan julat, nilai minimum dan keperluan dinamik ditandakan berasingan.
| Unsur | Keperluan |
|---|---|
| C | ≤ 0.08 |
| Mn | ≤ 2.00 |
| P | ≤ 0.045 |
| S | ≤ 0.030 |
| Si | ≤ 1.00 |
| Cr | 17.0—19.0 |
| Ni | 9.0—12.0 |
| Mo | Tidak ditetapkan (bukan 0) |
| Cu | Tidak ditetapkan (bukan 0) |
| Nb | 10×C hingga 1.10 |
| Ti | Tidak ditetapkan (bukan 0) |
| V | Tidak ditetapkan (bukan 0) |
| Al | Tidak ditetapkan (bukan 0) |
| N | Tidak ditetapkan (bukan 0) |
Had bawah dinamik dikira berdasarkan C atau C+N dalam analisis yang sama, tanpa menggantikan dengan 0 atau menukarnya menjadi julat tetap. Nb/Cb dalam jadual asal ialah unsur niobium yang sama.
Sisihan analisis produk yang dibenarkan adalah bebas daripada julat komposisi asas; penambahan sengaja Bi, Se, Te dan Pb dilarang.
Sisihan analisis produk yang dibenarkan (wt%, Jadual 1; tidak boleh ditambah terus kepada julat komposisi asas)
| Unsur | Sisihan |
|---|---|
| C | 0.01 |
| Mn | 0.04 |
| P | 0.010 |
| S | 0.005 |
| Si | 0.05 |
| Cr | 0.20 |
| Ni | 0.15 |
| Mo | Tidak disenaraikan dalam jadual asal (tidak diisi dengan 0) |
| Cu | Tidak disenaraikan dalam jadual asal (tidak diisi dengan 0) |
| Nb | 0.05 ke bawah |
| Ti | Tidak disenaraikan dalam jadual asal (tidak diisi dengan 0) |
| V | Tidak disenaraikan dalam jadual asal (tidak diisi dengan 0) |
| Al | Tidak disenaraikan dalam jadual asal (tidak diisi dengan 0) |
| N | Tidak disenaraikan dalam jadual asal (tidak diisi dengan 0) |
Sisihan analisis produk yang dibenarkan adalah bebas daripada keperluan jadual; unsur yang sama dalam leburan yang sama tidak boleh berada di atas dan di bawah julat serentak. Nilai maksimum hanya menyimpang ke atas, julat boleh ke atas atau ke bawah, dan nilai minimum hanya ke bawah, kecuali dinyatakan selainnya. Sisihan tidak boleh ditambah terlebih dahulu kepada julat jadual.
Sifat dalam unit imperial (Jadual 2)
Mengikut 1.6, unit imperial digunakan apabila pesanan atau kontrak tidak menetapkan edisi metrik M; mengikut 1.7, kedua-dua sistem unit digunakan secara bebas, tanpa dicampurkan atau dicantumkan melalui penukaran unit. Sifat ialah keperluan suhu bilik selepas rawatan haba berkaitan; Class, bentuk produk, spesimen dan pesanan khusus disahkan berasingan.
| Gred | Class | Syarat diameter | Rawatan haba / suhu pembajaan minimum | Rm≥ ksi | Rp0.2≥ ksi | A4D≥ % | Z≥ % | Had atas kekerasan | Nota kaki | Halaman fizikal |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B8C | 1 | Semua diameter | Rawatan larutan karbida | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 HBW atau 96 HRB | C | 6 |
| B8CA | 1A | Semua diameter | Rawatan larutan karbida dalam keadaan produk siap | 75 | 30 | 30 | 50 | 192 HBW atau 90 HRB | 6 | |
| B8C | 2 | ¾ in dan ke bawah | Rawatan larutan karbida dan pengerasan terikan | 125 | 100 | 12 | 35 | 321 HBW atau 35 HRC | B,D | 6 |
| B8C | 2 | Lebih daripada ¾ hingga 1 in (termasuk) | Rawatan larutan karbida dan pengerasan terikan | 115 | 80 | 15 | 35 | 321 HBW atau 35 HRC | B,D | 6 |
| B8C | 2 | Lebih daripada 1 hingga 1¼ in (termasuk) | Rawatan larutan karbida dan pengerasan terikan | 105 | 65 | 20 | 35 | 321 HBW atau 35 HRC | B,D | 6 |
| B8C | 2 | Lebih daripada 1¼ hingga 1½ in (termasuk) | Rawatan larutan karbida dan pengerasan terikan | 100 | 50 | 28 | 45 | 321 HBW atau 35 HRC | B,D | 7 |
- B: Class1 rawatan larutan; 1A rawatan larutan dalam keadaan produk siap; 2 rawatan larutan dan pengerasan terikan. Bagi keluli austenit dikeraskan terikan melebihi ¾ in, sifat merentasi keratan mungkin tidak seragam.
- C: bagi diameter ¾ in dan ke bawah, kekerasan maksimum 241 HBW (100 HRB) dibenarkan, hanya untuk baris bertanda C.
- D: bagi diameter 1½ in dan ke atas, sifat teras mungkin lebih rendah daripada laporan berdasarkan nilai ujian pada kedudukan 1/2 jejari.
Sifat dalam unit metrik (Jadual 3)
Mengikut 1.6, unit imperial digunakan apabila pesanan atau kontrak tidak menetapkan edisi metrik M; mengikut 1.7, kedua-dua sistem unit digunakan secara bebas, tanpa dicampurkan atau dicantumkan melalui penukaran unit. Sifat ialah keperluan suhu bilik selepas rawatan haba berkaitan; Class, bentuk produk, spesimen dan pesanan khusus disahkan berasingan.
| Gred | Class | Syarat diameter | Rawatan haba / suhu pembajaan minimum | Rm≥ MPa | Rp0.2≥ MPa | A4D≥ % | Z≥ % | Had atas kekerasan | Nota kaki | Halaman fizikal |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B8C | 1 | Semua diameter | Rawatan larutan karbida | 515 | 205 | 30 | 50 | 223 HBW atau 96 HRB | C | 8 |
| B8CA | 1A | Semua diameter | Rawatan larutan karbida dalam keadaan produk siap | 515 | 205 | 30 | 50 | 192 HBW atau 90 HRB | 8 | |
| B8C | 2 | M20 dan ke bawah | Rawatan larutan karbida dan pengerasan terikan | 860 | 690 | 12 | 35 | 321 HBW atau 35 HRC | B,D | 8 |
| B8C | 2 | Lebih daripada M20 hingga M24 (termasuk) | Rawatan larutan karbida dan pengerasan terikan | 795 | 550 | 15 | 35 | 321 HBW atau 35 HRC | B,D | 8 |
| B8C | 2 | Lebih daripada M24 hingga M30 (termasuk) | Rawatan larutan karbida dan pengerasan terikan | 725 | 450 | 20 | 35 | 321 HBW atau 35 HRC | B,D | 8 |
| B8C | 2 | Lebih daripada M30 hingga M36 (termasuk) | Rawatan larutan karbida dan pengerasan terikan | 690 | 345 | 28 | 45 | 321 HBW atau 35 HRC | B,D | 8 |
- B: Class 1 rawatan larutan; 1A rawatan larutan dalam keadaan produk siap; 2 rawatan larutan dan pengerasan terikan. Bagi keluli austenit dikeraskan terikan melebihi M20, sifat merentasi keratan mungkin tidak seragam.
- C: bagi diameter M20 dan ke bawah, kekerasan maksimum 241 HBW (100 HRB) dibenarkan, hanya terpakai kepada baris bertanda C.
- D: bagi diameter M38 dan ke atas, sifat teras mungkin lebih rendah daripada laporan berdasarkan nilai ujian pada kedudukan 1/2 jejari.
Batas bentuk produk, rawatan haba dan pemeriksaan
- 6.2.1: Class 1, 1B, 1C (hanya B8R/B8S) serta 2, 2B, 2C boleh digunakan bagi bar, dawai dan komponen bolt siap; Class 1A (semua gred) dan 1C (hanya B8RA/B8SA) hanya terpakai kepada komponen bolt siap. Class produk siap tidak boleh dilabel terus sebagai Class dawai bahan mentah.
- 6.2.1, 6.2.3: Class 1D terpakai kepada bar, dawai dan komponen siap yang dimesin terus daripadanya tanpa kerja panas atau kerja sejuk selanjutnya; bar digelek panas/ditempa bagi gred yang ditetapkan mesti disejukkan pantas dengan segera ketika suhu melebihi 954°C, dan suhu penggunaan Class 1D mesti di bawah 454°C (tidak termasuk titik hujung 454°C). Pernyataan proses ini tidak membuktikan sebarang dawai ditarik sejuk telah memenuhi 1D.
- 6.2.4: B8RA/B8SA bagi Class 1A dan 1C mesti menjalani rawatan larutan karbida pada komponen siap selepas semua penggelekan, penempaan, pengepalaan serta pemotongan/penggelekan ulir selesai; tidak terpakai kepada bahan mentah awal seperti bar.
- 6.2.5: Class 2, 2B, 2C menjalani rawatan larutan karbida dahulu, kemudian mencapai sifat berkaitan melalui pengerasan terikan; pematuhan kepada Class ini tidak boleh dinilai berdasarkan gred atau komposisi sahaja.
- 9.1.1: keperluan tegangan Jadual 2/3 ialah keperluan suhu bilik selepas rawatan haba. Komponen keluli tahan karat dikeraskan terikan (Class 2/2B/2C) menjalani ujian saiz penuh selepas pengerasan terikan; apabila keupayaan peralatan tidak mencukupi, komponen berdiameter lebih daripada 1.500 in. boleh menggunakan spesimen dimesin. Apabila keputusan saiz penuh dan spesimen bercanggah, keputusan saiz penuh diutamakan. Syarat dimensi teks asal ini hanya dalam unit imperial, tanpa mereka titik hujung metrik.
- 9.1.2, 12.1.3: komponen berkepala yang terpakai juga mesti menjalani ujian beban baji saiz penuh; beban tegangan baji minimum dikira daripada kekuatan tegangan ditetapkan dan luas tegasan ulir. Penjelasan dimensi unit: ksi×in² menghasilkan kip (×1000 untuk lbf), MPa×mm² menghasilkan N (÷1000 untuk kN); hasil darab tanpa penormalan unit tidak boleh dilabel terus sebagai lbf atau kN. Luas tegasan disemak mengikut A962/A962M. Sifat spesimen bahan tidak menggantikan ujian komponen siap yang terpakai; jenis kepala, dimensi dan panjang terpakai disahkan mengikut 12.1.3.
- 9.2.1: kekerasan mengikut Jadual 2/3, dan ujian mengikut A962/A962M atau F606/F606M. Kekerasan maksimum dalam jadual tidak bermaksud pemeriksaan kekerasan produk siap telah selesai.
Hubungi: website@chqwire.net. Maklumat ini hanya rujukan untuk pemilihan bahan teknikal, tanpa menjadi sebut harga, jaminan kontrak atau bukti kualiti kelompok leburan; piawaian terpakai, pesanan dan sijil bahan menjadi rujukan akhir.