Data teknikal 20NiCrMo2-2 · Dawai untuk penempaan kepala sejuk. Piawaian yang dirujuk: ISO 4954. Lihat komposisi kimia, sifat mekanik dan keperluan teknikal gred ini.
Bekalan dan semakan teknikal · Creation Group menerima pertanyaan bekalan dan semakan teknikal bagi produk ini. Dimensi, keadaan bekalan, kuantiti dan dokumen pemeriksaan disahkan melalui perjanjian teknikal pesanan selepas semakan.
Teks bahasa Cina dalam gambar: “Komponen separa siap dan siap yang dihasilkan daripada dawai Creation”. Foto menunjukkan contoh aplikasi; gred dan keperluan penghantaran perlu disahkan secara berasingan.
01Piawaian yang terpakaiISO 4954
02Gred bahan20NiCrMo2-2
03Bentuk produkDawai untuk penempaan kepala sejuk
04Maklumat penghantaranDisahkan mengikut keperluan teknikal pesanan
PIAWAIAN DAN SIFAT
Data teknikal bahan
Hanya data yang berkaitan secara langsung dengan bahan ini dipaparkan di sini. Maklumat pemeriksaan, peralatan, proses dan pembungkusan dipautkan secara berasingan.
Disepuhlindap sferoid atau disepuhlindap sferoid + dikupas
+AC atau +AC +PE
X
X
X
Disepuhlindap sferoid + ditarik sejuk
+AC+C
X
X
Dirawat untuk menghasilkan struktur ferit-perlit dan julat kekerasan yang ditetapkan
+FP
-
X
-
Lain-lain
Keadaan bekalan tambahan boleh dipersetujui semasa pesanan
a X = terpakai, - = tidak terpakai. b Jika dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan.
2. Komposisi kimia
Jadual B.2 — Komposisi kimia keluli pengerasan lapisan (analisis leburan)
Jadual B.2 — Komposisi kimia keluli pengerasan lapisan (analisis leburan)
Penamaan keluli b
Pecahan jisim dalam % a
C
Si c
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
B
Cu
20NiCrMo2-2
0,17 to 0,23
0,30
0,65 to 0,95
0,025
0,025
0,35 to 0,70
0,40 to 0,70
0,15 to 0,25
0,25
Unsur yang tidak disenaraikan dalam jadual tidak boleh ditambah dengan sengaja kepada keluli tanpa persetujuan pembeli, kecuali unsur yang diperlukan untuk penyempurnaan leburan. Langkah berjaga-jaga yang munasabah hendaklah diambil untuk mengelakkan kemasukan unsur daripada sekerap atau bahan pengeluaran lain yang boleh menjejaskan kebolehkerasan, sifat mekanik atau kebolehgunaan. Untuk meningkatkan prestasi penempaan kepala sejuk, Al boleh ditambah: 0,020 % hingga 0,050 %. a Nilai maksimum melainkan dinyatakan sebaliknya. b Bagi keluli dengan keperluan kebolehkerasan (lihat Jadual B.6 dan B.7), sisihan kecil daripada had dibenarkan kecuali sulfur dan fosforus, jika sisihan karbon tidak melebihi 0,01 % dan sisihan unsur lain tidak melebihi nilai Jadual 2. c Kandungan silikon lebih rendah atau julat silikon tertentu boleh dipersetujui semasa pesanan.
3. Sifat mekanik
Jadual B.5 — Sifat mekanik keluli aloi
Jadual B.5 — Sifat mekanik keluli aloi (sambungan)
Penamaan keluli
Diameter
Keadaan bekalan
+AC
+FP
+AR+C+AC
+AR+C+AC+LC
+AC+C
melebihi mm
hingga mm
Rm maks. MPa
Z min %
HB Min./Maks.
Rm maks. MPa
Z min %
Rm maks. MPa
Z min. %
Rm maks. MPa
Z min. %
20NiCrMo2-2 20NiCrMoS2-2
2
5
590
62
630
60
5
10
590
60
149
194
570
62
610
60
720
57
10
40
590
60
149
194
570
62
610
60
710
57
4. Keperluan kebolehkerasan
Jadual B.6 — Had kekerasan bagi keluli dengan keperluan kebolehkerasan biasa (kelas H)
ISO 4954:2018 Jadual B.6 PDF halaman 35
Penamaan keluli
Simbol
Suhu pengaustenitan °C ± 5 °C
Nilai had
Kekerasan HRC pada jarak yang dinyatakan dari hujung spesimen dilindap (dalam mm)
Kekerasan HRC pada jarak yang dinyatakan dari hujung spesimen dilindap (dalam mm)
Kekerasan HRC pada jarak yang dinyatakan dari hujung spesimen dilindap (dalam mm)
Kekerasan HRC pada jarak yang dinyatakan dari hujung spesimen dilindap (dalam mm)
Kekerasan HRC pada jarak yang dinyatakan dari hujung spesimen dilindap (dalam mm)
Kekerasan HRC pada jarak yang dinyatakan dari hujung spesimen dilindap (dalam mm)
Kekerasan HRC pada jarak yang dinyatakan dari hujung spesimen dilindap (dalam mm)
Kekerasan HRC pada jarak yang dinyatakan dari hujung spesimen dilindap (dalam mm)
Kekerasan HRC pada jarak yang dinyatakan dari hujung spesimen dilindap (dalam mm)
Kekerasan HRC pada jarak yang dinyatakan dari hujung spesimen dilindap (dalam mm)
Kekerasan HRC pada jarak yang dinyatakan dari hujung spesimen dilindap (dalam mm)
Kekerasan HRC pada jarak yang dinyatakan dari hujung spesimen dilindap (dalam mm)
Kekerasan HRC pada jarak yang dinyatakan dari hujung spesimen dilindap (dalam mm)
Penamaan keluli
Simbol
Suhu pengaustenitan °C ± 5 °C
Nilai had
1.5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
20NiCrMo2-2
+H
880
maks.
49
48
45
42
36
33
31
30
27
25
24
24
23
20NiCrMo2-2
+H
880
min.
41
37
31
25
22
20
—
—
—
—
—
—
—
Jadual B.6 — Had kekerasan bagi keluli dengan keperluan kebolehkerasan biasa (kelas H), sambungan
Jadual B.7 — Had kekerasan bagi keluli dengan jalur kebolehkerasan dipersempit (kelas HH dan HL)
Jadual B.7 — Had kekerasan bagi keluli dengan jalur kebolehkerasan dipersempit (kelas HH dan HL), sambungan
Penamaan keluli
Simbol
Suhu pengaustenitan °C ± 5 °C
Nilai had
Kekerasan HRC pada jarak yang dinyatakan dari hujung spesimen dilindap (dalam mm)
1,5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
20NiCrMo2-2 20NiCrMoS2-2
+HH
880
maks.
49
48
45
42
36
33
31
30
27
25
24
24
23
min.
44
41
36
31
27
24
22
21
—
—
—
—
—
+HL
maks.
46
44
40
36
31
29
27
26
23
21
20
20
min.
41
37
31
25
22
20
min.
44
43
42
40
38
36
34
32
29
27
26
25
24
min.
41
40
39
36
33
30
28
26
23
21
—
—
NOTA TEKNIKAL
Nota penggunaan dan pesanan
Komposisi kimia, sifat mekanikal, keadaan penghantaran dan keperluan teknikal lain ditentukan mengikut edisi semasa piawaian yang terpakai, lukisan pelanggan dan perjanjian teknikal pesanan. Maklumat di laman web tidak menggantikan dokumen pengesahan kualiti rasmi.
MAKLUMAT UNTUK PERMINTAAN SEBUT HARGA
Maklumat yang disyorkan dalam pertanyaan teknikal
Gred bahan dan piawaian yang terpakai
Diameter dawai atau keratan rentas, keadaan penghantaran dan kuantiti
Lukisan komponen, stesen pembentukan atau foto kegagalan, jika tersedia
Keperluan ujian, sijil atau laporan
KEUPAYAAN BERKAITAN
Keupayaan pembuatan dan jaminan kualiti yang berkaitan
Kalkulator setara karbon — 20NiCrMo2-2
Asas: ISO 4954
Sumber komposisi kimia: ISO 4954:2018
Disalin daripada piawaian yang dirujuk
Produk tidak menyatakan edisi piawaian. Komposisi menggunakan edisi sumber yang telah disahkan dan dinyatakan dengan jelas di sini. Sahkan edisi kontrak secara berasingan; jangan anggap edisi lain sama.
Teks asal sumber
Jadual B.2
IIW / CEV
CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15Sumbangan unsur diketahui, bukan nilai lengkap: 0.4050–0.6417
Unsur yang tiada data: V
IIW/CEV: penilaian awal kebolehkimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm (Ito–Bessyo)
Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5BSumbangan unsur diketahui, bukan nilai lengkap: 0.2367–0.3633
Unsur yang tiada data: V, B
Pcm: terutama bagi keluli karbon rendah beraloi rendah; sahkan kebolehgunaan, khususnya apabila C melebihi 0.11%.
CET
CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40Julat dikira: 0.2775–0.4150
CET: penilaian prapemanasan keluli ferit; semak syarat EN 1011-2.
Had atas yang dinyatakan bermaksud julat dari 0 hingga had itu. Had bawah sahaja tidak menentukan had atas. Unsur tanpa data tidak diketahui, bukan sifar. Gabungan had piawaian bukan hasil pengukuran sesuatu leburan.
Setara karbon membantu penilaian kebolehkimpalan; bukan kelulusan kesesuaian pembentukan kepala sejuk, kekuatan pengikat atau prosedur kimpalan. Formula ini tidak terpakai secara langsung kepada keluli tahan karat, besi tuang atau logam bukan ferus.
Fraksi jisim %; Jadual 3, halaman 18 daripada PDF pengguna. Unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh dianggap sebagai 0; penambahan sengaja unsur yang tidak disenaraikan tertakluk kepada standard dan perjanjian pesanan.
Unsur
Fraksi jisim / %
C
0.17～0.23
Si
≤0.4
Mn
0.65～0.95
P
≤0.025
S
≤0.035
Cr
0.35～0.7
Mo
0.15～0.25
Ni
0.4～0.7
Cu
≤0.4
Apabila A.4 dipilih secara nyata dalam pesanan, Si≥0.15% boleh dipersetujui; jadual asas masih menentukan Si≤0.40%.
Syarat penghantaran dan kekerasan · Jadual 7
Kekerasan Brinell. +S: dirawat untuk meningkatkan kebolehpotongan ricih; +A: disepuhlindap lembut; +TH: dirawat kepada julat kekerasan tertentu; +FP: dirawat kepada struktur ferit-perlit; +N: dinormalkan. “—” bermaksud tiada keperluan ditentukan untuk keadaan penghantaran tersebut.
Syarat penghantaran
Keperluan kekerasan Brinell
+S
—
+A
≤212
+TH
161～212
+FP
149～194
+N
—
Syarat rawatan haba dan bahan uji · Jadual 8
Item
Suhu / ℃
Suhu pengaustenitan untuk ujian Jominy
900 ± 5
Suhu pengkarbonan (panduan)
880～980
Suhu pelindapkejutan terus dan pertama (panduan)
820～860
Pelindapkejutan kedua: suhu pelindapkejutan teras (panduan)
860～900
Pelindapkejutan kedua: suhu pelindapkejutan permukaan (panduan)
780～820
Suhu pembajaan (panduan)
150～200
Selain suhu pengaustenitan ujian Jominy, suhu pengkarbonan, pelindapkejutan dan pembajaan ialah nilai panduan; proses sebenar mesti mencapai sifat yang diperlukan. Masa pegangan panduan ialah sekurang-kurangnya 30 minit untuk pengaustenitan dan sekurang-kurangnya 1 jam untuk pembajaan. Pilih medium pelindapkejutan mengikut bentuk produk, keadaan penyejukan dan beban relau.
Syarat kebolekerasan · Jadual 5 dan 6
Jarak dari hujung yang disepuh dalam mm; kekerasan dalam HRC. Gunakan hanya apabila syarat kebolekerasan yang sepadan ditentukan dalam pesanan. “—” menunjukkan bahawa tiada had ditentukan pada kedudukan tersebut.
+H · Kebolekerasan normal
Had / Jarak mm
1.5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
Maksimum
49
48
45
42
36
33
31
30
27
25
24
24
23
Minimum
41
37
31
25
22
20
—
—
—
—
—
—
—
+HH · Jalur kebolekerasan terhad
Had / Jarak mm
1.5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
Maksimum
49
48
45
42
36
33
31
30
27
25
24
24
23
Minimum
44
41
36
31
27
24
22
21
—
—
—
—
—
+HL · Jalur kebolekerasan terhad
Had / Jarak mm
1.5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
Maksimum
46
44
40
36
31
29
27
26
23
21
20
20
—
Minimum
41
37
31
25
22
20
—
—
—
—
—
—
—
Sisihan yang dibenarkan dalam analisis produk · Jadual 4
Unsur
Julat analisis leburan yang ditentukan / %
Sisihan analisis produk yang dibenarkan / %
C
0.07<C≤0.31
±0.02
Si
≤0.40
±0.03
Mn
≤1.00 / >1.00～1.65
±0.04 / ±0.06
P
≤0.025
+0.005
S
≤0.040
±0.005
Cr
≤1.80
±0.05
Mo
≤0.30 / >0.30～0.50
±0.03 / ±0.04
Ni
≤1.00 / >1.00～2.00 / >2.00～3.50
±0.03 / ±0.05 / ±0.07
Cu
≤0.40
+0.05
B
≤0.0050
±0.0003
“±” membenarkan sisihan untuk satu leburan melebihi had atas atau di bawah had bawah, dalam satu arah sahaja. Sisihan analisis produk tidak mengubah had analisis leburan dalam Jadual 3.
Edisi standard dan nota pesanan
ISO 683-3:2022; fail yang dibekalkan pengguna ialah penerimaan EN ISO 683-3:2022. Keperluan edisi yang berbeza disenaraikan secara berasingan; sumber sedia ada dikekalkan.
Edisi 2022 mengeluarkan kandungan silikon minimum daripada Jadual 3. Keperluan asas ialah Si≤0.40%; minimum dalam Lampiran A.4 hanya terpakai sebagai pilihan pesanan yang dipersetujui secara nyata.
Lampiran A.4 mencetak 15MnCrS5 dan 18CrMo7-6, yang berbeza daripada penamaan gred dalam Jadual 3. Halaman ini tidak membetulkannya secara senyap atau menetapkan kandungan silikon minimum secara automatik; keperluan tambahan mesti dipersetujui oleh pembeli dan pembekal.
Apabila dipesan mengikut keperluan kebolekerasan, Jadual 3, nota kaki a membenarkan sisihan komposisi kecil yang terhad: tidak termasuk P dan S, C ±0.01%, dan unsur lain dalam had Jadual 4. Ini bukan julat lalai untuk pesanan biasa.
Varian keluli mudah dimesin dengan kandungan sulfur tinggi atau tambahan plumbum hanya terpakai atas permintaan pembeli dan melalui persetujuan; ia tidak menggantikan julat komposisi biasa yang ditunjukkan di sini.
Standard ini meliputi produk termasuk rod dawai. Bekalan, pemprosesan dan sifat dawai penempaan kepala sejuk siap memerlukan semakan teknikal dan pengesahan pesanan. — bermaksud tidak ditentukan dalam jadual ini, bukan 0.
Perbandingan sumber: disemak oleh Codex berbanding standard yang dibekalkan oleh pengguna. Halaman web ini tidak menggantikan standard rasmi, perjanjian pesanan atau sijil pemeriksaan.
