TP304 — Maklumat bahan
Sejumlah 7 rekod sumber. Piawaian, edisi dan syarat yang berbeza dipaparkan secara berasingan; gred yang sama tidak bermakna bahan boleh diganti secara langsung.
Pecahan jisim dan jenis analisis adalah mengikut penjelasan setiap sumber. Data yang tiada tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal pengilang, nilai jaminan piawaian dan ukuran sebenar kelompok leburan tidak boleh dicampuradukkan. Untuk pengiraan dan pemilihan syarat, buka pemilihan bahan.
Buka syarat, perbandingan dan kalkulator setara karbon untuk TP304 →Penilaian keperluan bahan
Mencari bahan TP304?
Tidak disenaraikan dalam katalog kami? Anda dialu-alukan untuk mengemukakan keperluan anda. Kami menilai sama ada peralatan, barisan pengeluaran dan keupayaan proses kami sesuai dengan gred, bentuk produk, dimensi, pemprosesan dan keperluan penyerahan anda, kemudian membincangkan kemungkinan pemprosesan, percubaan atau aturan bekalan.
Kebolehlaksanaan dan syarat bekalan disahkan selepas semakan teknikal. Maklumat piawaian pada halaman ini bukan komitmen bekalan atau prestasi.
Simpan maklumat yang telah diisi dan cuba lagi kemudian, atau hubungi website@chqwire.net. Jika anda telah menerima pengesahan, jangan hantar semula.
TP304 · ASME SA-814/SA-814M-2023
Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan
- Bentuk bahan
- Rekod bahan rujukan
- Penjelasan status rekod asal
- Teks asal piawaian telah disahkan
- Edisi piawaian
- ASME SA-814/SA-814M-2023
- Lokasi jadual
- Jadual 2 nota A–H; 5.1/5.2; pernyataan identiti PDF1
- Halaman fizikal PDF
- 1、4、5
Rujukan setara karbon
Rekod komposisi
| Unsur | Keperluan komposisi |
|---|---|
| C | ≤ 0.08 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Mn | ≤ 2.0 (had bawah tidak dinyatakan) |
| P | ≤ 0.045 (had bawah tidak dinyatakan) |
| S | ≤ 0.03 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Si | ≤ 1.0 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Ni | 8.0 ～ 11.0 |
| Cr | 18.0 ～ 20.0 |
Batas pemakaian
Aloi komposisi: S30400; pecahan jisim Jadual 2 wt%; selain julat yang dinyatakan jelas, nilai ialah maksimum; elipsis tidak diisi sebagai sifar. Teks yang sebenarnya dibaca ialah ASME BPVC.II.A-2023 SA814; kulit secara jelas menyatakan sama dengan ASTM A814/A814M-15(2019). Kaedah analisis N dipersetujui pembekal dan pembeli; toleransi analisis produk mengikut A480/A480M disahkan berasingan, tanpa dicampurkan ke dalam jadual ini. Piawaian ini terpakai kepada tiub keluli tahan karat dikimpal yang dikerja sejuk, tanpa kelulusan automatik sebagai produk pengepalaan sejuk.
Syarat komposisi
Jadual 2 pecahan jisim wt%; nilai maksimum kecuali julat jelas dinyatakan; elipsis tidak diisi dengan sifar. / Sumber yang sebenarnya dibaca ialah ASME BPVC.II.A-2023 SA814; muka depan jelas menyatakan ia sama dengan ASTM A814/A814M-15(2019). / Kaedah analisis N dipersetujui pembekal dan pembeli; toleransi analisis produk disemak berasingan mengikut A480/A480M, tanpa dicampurkan ke dalam jadual ini. / Piawaian ini terpakai kepada tiub keluli tahan karat dikimpal dan dikerja sejuk, tanpa kelulusan automatik sebagai produk pengepalaan sejuk.
Penjelasan pengesahan
Telah disahkan terhadap jadual komposisi kimia piawaian dan nota kakiTP304 · ASME SA-249
Pengesahan teks asal sumber belum selesai; tidak boleh dijadikan asas piawaian rasmi
- Kategori bahan
- Keluli tahan karat
- Subkategori
- Keluli tahan karat austenit
- Bentuk bahan
- Rekod bahan rujukan
- Status pengesahan
- Data rujukan; teks asal belum disahkan
Rujukan setara karbon
Rekod komposisi
| Unsur | Keperluan komposisi |
|---|---|
| C | ≤ 0.08 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Cr | 18 ～ 20 |
| Mn | ≤ 2 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Ni | 8 ～ 11 |
| P | ≤ 0.045 (had bawah tidak dinyatakan) |
| S | ≤ 0.03 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Si | ≤ 1 (had bawah tidak dinyatakan) |
Batas pemakaian
Padanan pangkalan data bahan tidak bermaksud kesesuaian pengepalaan sejuk atau komitmen kekuatan produk siap; keadaan dawai, jumlah ubah bentuk, rawatan haba dan ujian bahan sebenar mesti dipertimbangkan.
TP304 · ASME SA-409
Pengesahan teks asal sumber belum selesai; tidak boleh dijadikan asas piawaian rasmi
- Kategori bahan
- Keluli tahan karat
- Subkategori
- Keluli tahan karat austenit
- Bentuk bahan
- Rekod bahan rujukan
- Status pengesahan
- Data rujukan; teks asal belum disahkan
Rujukan setara karbon
Rekod komposisi
| Unsur | Keperluan komposisi |
|---|---|
| C | ≤ 0.08 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Cr | 18 ～ 20 |
| Mn | ≤ 2 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Ni | 8 ～ 11 |
| P | ≤ 0.045 (had bawah tidak dinyatakan) |
| S | ≤ 0.03 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Si | ≤ 1 (had bawah tidak dinyatakan) |
Batas pemakaian
Padanan pangkalan data bahan tidak bermaksud kesesuaian pengepalaan sejuk atau komitmen kekuatan produk siap; keadaan dawai, jumlah ubah bentuk, rawatan haba dan ujian bahan sebenar mesti dipertimbangkan.
TP304 · ASME SA-688
Pengesahan teks asal sumber belum selesai; tidak boleh dijadikan asas piawaian rasmi
- Kategori bahan
- Keluli tahan karat
- Subkategori
- Keluli tahan karat austenit
- Bentuk bahan
- Rekod bahan rujukan
- Status pengesahan
- Data rujukan; teks asal belum disahkan
Rujukan setara karbon
Rekod komposisi
| Unsur | Keperluan komposisi |
|---|---|
| C | ≤ 0.08 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Cr | 18 ～ 20 |
| Mn | ≤ 2 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Ni | 8 ～ 11 |
| P | ≤ 0.045 (had bawah tidak dinyatakan) |
| S | ≤ 0.03 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Si | ≤ 1 (had bawah tidak dinyatakan) |
Batas pemakaian
Padanan pangkalan data bahan tidak bermaksud kesesuaian pengepalaan sejuk atau komitmen kekuatan produk siap; keadaan dawai, jumlah ubah bentuk, rawatan haba dan ujian bahan sebenar mesti dipertimbangkan.
TP304 · ASTM A376/A376M-2022
Pengesahan teks asal sumber belum selesai; tidak boleh dijadikan asas piawaian rasmi
- Kategori bahan
- Keluli tahan karat
- Subkategori
- Keluli tahan karat austenit
- Bentuk bahan
- Rekod bahan rujukan
- Status pengesahan
- Data rujukan; teks asal belum disahkan
Rujukan setara karbon
Rekod komposisi
| Unsur | Keperluan komposisi |
|---|---|
| C | ≤ 0.08 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Cr | 18 ～ 20 |
| Mn | ≤ 2 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Ni | 8 ～ 11 |
| P | ≤ 0.045 (had bawah tidak dinyatakan) |
| S | ≤ 0.03 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Si | ≤ 0.75 (had bawah tidak dinyatakan) |
Batas pemakaian
Padanan pangkalan data bahan tidak bermaksud kesesuaian pengepalaan sejuk atau komitmen kekuatan produk siap; keadaan dawai, jumlah ubah bentuk, rawatan haba dan ujian bahan sebenar mesti dipertimbangkan.
TP304 · ASTM A943/A943M-2001
Pengesahan teks asal sumber belum selesai; tidak boleh dijadikan asas piawaian rasmi
- Kategori bahan
- Keluli tahan karat
- Subkategori
- Keluli tahan karat austenit
- Bentuk bahan
- Rekod bahan rujukan
- Status pengesahan
- Data rujukan; teks asal belum disahkan
Rujukan setara karbon
Rekod komposisi
| Unsur | Keperluan komposisi |
|---|---|
| C | ≤ 0.08 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Cr | 18 ～ 20 |
| Mn | ≤ 2 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Ni | 8 ～ 11 |
| P | ≤ 0.045 (had bawah tidak dinyatakan) |
| S | ≤ 0.03 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Si | ≤ 0.75 (had bawah tidak dinyatakan) |
Batas pemakaian
Padanan pangkalan data bahan tidak bermaksud kesesuaian pengepalaan sejuk atau komitmen kekuatan produk siap; keadaan dawai, jumlah ubah bentuk, rawatan haba dan ujian bahan sebenar mesti dipertimbangkan.
TP304 · YB /T 4323-2013
Pengesahan teks asal sumber belum selesai; tidak boleh dijadikan asas piawaian rasmi
- Kategori bahan
- Keluli tahan karat
- Subkategori
- Keluli tahan karat austenit
- Bentuk bahan
- Rekod bahan rujukan
- Status pengesahan
- Data rujukan; teks asal belum disahkan
Rujukan setara karbon
Rekod komposisi
| Unsur | Keperluan komposisi |
|---|---|
| C | ≤ 0.08 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Cr | 18 ～ 20 |
| Mn | ≤ 2 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Ni | 8 ～ 11 |
| P | ≤ 0.035 (had bawah tidak dinyatakan) |
| S | ≤ 0.03 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Si | ≤ 0.75 (had bawah tidak dinyatakan) |
Batas pemakaian
Padanan pangkalan data bahan tidak bermaksud kesesuaian pengepalaan sejuk atau komitmen kekuatan produk siap; keadaan dawai, jumlah ubah bentuk, rawatan haba dan ujian bahan sebenar mesti dipertimbangkan.