1. Kondisi penyerahan dan persyaratan yang berlaku
Tabel 1 – Kondisi penyerahan, bentuk produk, dan persyaratan yang berlaku
| Kondisi perlakuan panas | Simbol | Batang | Batang kawat | Kawat | Feritik | Martensitik | Austenitik dan austenitik-feritik |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Dianil lunak | +A | X | X | X | X | X | — |
| Dianil pelarutan | +AT | X | X | X | — | — | X |
| Dasar pemesanan | Persyaratan yang berlaku |
|---|---|
| Komposisi kimia | Tabel 3 |
| Sifat mekanis | Tabel 5, 6, 7, atau 8, bergantung pada kelas baja |
| Persyaratan tambahan atau khusus | EN 10263-1:2017, Lampiran A, jika disepakati pada saat permintaan penawaran dan pemesanan. |
Tabel 2 – Kondisi permukaan saat penyerahan
| Kondisi permukaan | Simbol | Batang | Batang kawat | Kawat |
|---|---|---|---|---|
| Ditarik dingin | +C | — | X | X |
| Dikupas | +PE | X | — | X |
| Ditarik dengan reduksi ringan | +LC | — | — | X |
X = berlaku. — = tidak berlaku. Kondisi penyerahan lain dapat disepakati pada saat permintaan penawaran dan pemesanan.
Kondisi perlakuan panas, kelompok struktur baja, dan kondisi permukaan harus dibedakan. Tabel ini merupakan acuan standar. Pasokan aktual perlu dikonfirmasi.
Sumber EN 10263-5:2017, Tabel 1 dan 2, halaman 8–9 (halaman PDF 10–11).
2. Komposisi kimia
Tabel 3 – Komposisi kimia baja tahan karat (analisis lebur)
Persyaratan acuan untuk X2CrNi18-9, nomor baja 1.4307. Ini adalah persyaratan acuan dan tidak menyatakan hasil analisis dari suatu leburan tertentu. Standar pesanan serta persyaratan bahan baku dan produk jadi harus dikonfirmasi secara terpisah.
| Unsur | Fraksi massa, % |
|---|---|
| C | ≤0.030 |
| Si | ≤1.00 |
| Mn | ≤2.00 |
| P | ≤0.045 |
| S | ≤0.030 |
| Cr | 17.5–19.5 |
| Mo | — |
| Ni | 8.0–10.5 |
| N | ≤0.10 |
| Cu | ≤1.00 |
| Unsur lain | — |
Unsur yang tidak tercantum tidak boleh sengaja ditambahkan tanpa persetujuan pembeli, kecuali untuk penyelesaian peleburan. Cegah masuknya unsur dari skrap atau bahan produksi lain yang dapat merugikan sifat mekanis atau penggunaan baja.
Nilai merupakan batas maksimum kecuali tercantum rentang atau ketentuan lain. Tanda pisah atau kolom kosong pada sumber tidak memberikan nilai numerik dan tidak menetapkan kandungan nol.
Catatan b. Untuk kemampuan pemesinan, kadar S terkontrol 0.015–0.030% disarankan dan diizinkan. Untuk kemampuan las, kadar S terkontrol 0.008–0.030% disarankan dan diizinkan. Untuk kemampuan pemolesan, disarankan S ≤0.015%.
Tabel 4 – Penyimpangan yang diizinkan untuk analisis produk
| Unsur | Batas analisis lebur, % | Penyimpangan yang diizinkan untuk analisis produk, % |
|---|---|---|
| C | ≤0.030 | +0.005 |
| C | >0.030 dan ≤0.15 | ±0.01 |
| Si | ≤1.00 | +0.05 |
| Si | >1.00 dan ≤2.00 | +0.10 |
| Mn | ≤1.00 | +0.03 |
| Mn | >1.00 dan ≤2.00 | ±0.04 |
| P | ≤0.045 | +0.005 |
| S | ≤0.015 | +0.003 |
| S | >0.015 dan ≤0.030 | +0.005 |
| N | ≤0.22 | ±0.01 |
| Cr | ≥11.5 dan <15.0 | ±0.15 |
| Cr | ≥15.0 dan ≤20.0 | ±0.20 |
| Cr | >20.0 dan ≤23.0 | ±0.25 |
| Cu | ≤1.00 | +0.07 |
| Cu | >1.00 dan ≤4.0 | ±0.10 |
| Mo | <1.75 | ±0.05 |
| Mo | ≥1.75 dan ≤3.5 | ±0.10 |
| Ni | ≤1.00 | +0.03 |
| Ni | >1.00 dan ≤5.0 | ±0.07 |
| Ni | >5.0 dan ≤10.0 | ±0.10 |
| Ni | >10.0 dan ≤14.0 | ±0.15 |
| Ti | ≤0.70 | ±0.05 |
± berarti bahwa dalam satu leburan, analisis produk suatu unsur dapat menyimpang di atas batas atas atau di bawah batas bawah pada Tabel 3, tetapi hanya ke satu arah.
Sumber EN 10263-5:2017, Tabel 3 di halaman 10 (halaman PDF 12) dan Tabel 4 di halaman 12 (halaman PDF 14). Gunakan tabel ini bersama standar lengkap.
3. Sifat mekanis
Tabel 5 – Sifat mekanis baja tahan karat austenitik pada kondisi penyerahan yang ditentukan
| Nama baja | Nomor baja | Diameter | Kondisi penyerahan | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| +AT or +AT+PE | +AT+C | +AT+C+AT | +AT+C+AT+LC | ||||||||
| lebih dari, mm | sampai dengan, mm | Rm maks., MPa | Z min., % | Rm maks., MPa | Z min., % | Rm maks., MPa | Z min., % | Rm maks., MPa | Z min., % | ||
| X2CrNi18-9 | 1.4307 | 2 | 5 | — | — | — | — | 680 | 68 | 730 | 63 |
| X2CrNi18-9 | 1.4307 | 5 | 10 | 630 | 68 | 800 | — | 630 | 68 | 680 | 63 |
| X2CrNi18-9 | 1.4307 | 10 | 25 | 630 | 68 | 760 | — | 630 | 68 | — | — |
| X2CrNi18-9 | 1.4307 | 25 | 50 | 630 | 68 | 740 | — | 630 | 68 | — | — |
Sumber EN 10263-5:2017, Tabel 5, halaman 12. Rm adalah kekuatan tarik dan Z adalah penyusutan luas penampang saat putus. Nilai berlaku untuk rentang diameter dan kondisi penyerahan yang ditentukan. Tanda pisah tidak menyatakan nilai nol maupun ketersediaan.
Tabel 9 – Kedalaman cacat permukaan yang diizinkan
| Diameter pada kondisi penyerahan, mm | Kedalaman maksimum cacat yang diizinkan, mm |
|---|---|
| ≤10 | 0.10 |
| >10 | 1% dari diameter |
Untuk diameter di bawah 5 mm, kedalaman cacat permukaan yang diizinkan harus dikurangi secara proporsional terhadap pengurangan diameter selama penarikan dingin.
Untuk baja feritik, martensitik, dan austenitik-feritik, nilai yang lebih besar dapat disepakati saat permintaan penawaran dan pemesanan.
Sumber EN 10263-5:2017, Tabel 9, halaman 15 (halaman PDF 17).