← Kembali ke halaman sebelumnyaDirektori kelas material

SWRM6 Data material

Terdapat 6 catatan sumber. Standar, edisi, dan kondisi yang berbeda disajikan terpisah; kesamaan nama kelas material tidak berarti material dapat langsung saling menggantikan.

Fraksi massa dan jenis analisis mengikuti penjelasan setiap sumber. Nilai yang tidak tersedia tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal produsen, nilai yang dijamin standar, dan hasil pengukuran leburan tidak boleh dicampuradukkan. Gunakan pemilih material untuk perhitungan dan pemilihan kondisi.

Kondisi, perbandingan, dan ekuivalen karbon untuk SWRM6 →

Penilaian kebutuhan material

Mencari material SWRM6?

Informasi katalog terkait tersedia. Kebutuhan material dan pengolahan baru juga dipersilakan. Kami menilai kesesuaian peralatan, lini produksi, dan kapabilitas proses kami dengan kebutuhan grade, bentuk produk, dimensi, pengolahan, dan penyerahan Anda, lalu membahas kemungkinan pengolahan, uji coba, atau pengaturan pasokan.

Kelayakan dan ketentuan pasokan dikonfirmasi setelah tinjauan teknis. Informasi standar pada halaman ini bukan komitmen pasokan atau kinerja.

Jelajahi produk dan kapabilitas pengolahan

SWRM6 · JIS G3505

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Bentuk material
Batang kawat
Penjelasan status catatan asli
Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar
JIS G 3505:2017
Letak tabel / klausul
Clause5/Table1 and AnnexJA.1-JA.3
PDF rujukan halaman fisik
5、6、8
Satuan
Fraksi massa (wt%)
Jenis analisis
Analisis leburan

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV:0.0000–0.1800 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0000–0.1100 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Si, Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.0000–0.1400 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C≤ 0.08 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn≤ 0.6 (batas bawah tidak dicantumkan)
P≤ 0.04 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.04 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Diverifikasi terhadap JIS G3505:2017 Tabel 1 dan Lampiran normatif JA dalam edisi asli Jepang aktual, fraksi massa analisis leburan wt%. Standar berlaku untuk batang kawat baja lunak bagi pemrosesan lanjutan menjadi kawat besi, kawat besi galvanis, dan lainnya, dengan pengecualian batang kawat inti elektroda; tidak otomatis setara dengan baja khusus pembentukan kepala dingin. Tahun yang berlaku untuk produk situs tidak disebutkan; edisi referensi komposisi catatan ini adalah 2017, bukan bukti tahun yang berlaku pada kontrak produk telah dikonfirmasi. C dan Mn untuk SWRM6/8 hanya memiliki batas atas dan batas bawah yang tidak ditetapkan tidak ditambahkan; Si dan unsur yang tidak tercantum tidak diisi 0 atau sengaja ditambahkan kecuali untuk menyelesaikan peleburan; penambahan B berdasarkan kesepakatan mengikuti JA.3 terpisah. Jika baja tenang ditentukan, tambahkan K di akhir grade; K menyatakan kondisi deoksidasi, bukan penetapan kandungan Al atau Si sepihak. SWRM2/4 hanya digunakan berdasarkan kesepakatan JA.1; SWRM17M/20M hanya mengubah Mn menjadi 0.60—0.90% berdasarkan kesepakatan JA.2, tanpa otomatis memperluas rentang Mn untuk 17/20 biasa. Jika B ditambahkan berdasarkan kesepakatan JA.3, berlaku B≤70ppm, yaitu 0.007wt%; kandungan B dan B/N juga harus dilaporkan. B/N untuk 2/4/6/8/10/12 adalah 0.4—1.8 dan untuk 15/17/20/22 adalah 0.4—0.9. Memenuhi batas atas B saja tidak membuktikan kepatuhan kondisi kesepakatan; tanpa kesepakatan B, batas atas tersebut tidak diterapkan. Tabel komposisi saat ini menampilkan rentang bawaan tanpa penambahan B; B/N berdasarkan kesepakatan harus diperiksa terpisah menggunakan B dan N terukur dari leburan, tanpa mengisi 0 untuk nilai N yang tidak ditetapkan atau menghasilkan grade berakhiran B tanpa dasar teks asli. Diameter nominal standar mencakup 6.4mm, bukan salah diisi 6.5mm; toleransi dan perbedaan diameter untuk diameter >25mm berdasarkan kesepakatan, sedangkan ketelitian lebih ketat JA.4 memerlukan kesepakatan terpisah.

Catatan verifikasi

Tabel 1 dalam JIS G3505:2017 serta tanda karbon rendah/mangan tinggi/deoksidasi JA telah diverifikasi; penambahan B berdasarkan kesepakatan memerlukan verifikasi B/N terpisah.Lihat produk terkait →

SWRM6 · JIS G 3505-2004

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material
Baja karbon
Bentuk material
Batang kawat baja lunak karbon rendah
Penjelasan status catatan asli
Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar
JIS G 3505:2004
Letak tabel / klausul
Klausul 3/4, tabel 1 dalam isi dokumen, dan catatan
PDF rujukan halaman fisik
3、4
Satuan
Fraksi massa (wt%)
Jenis analisis
Analisis leburan

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV:0.0000–0.1800 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0000–0.1100 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Si, Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.0000–0.1400 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C≤ 0.08 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn≤ 0.6 (batas bawah tidak dicantumkan)
P≤ 0.04 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.04 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

JIS G 3505:2004, Pasal 3/4 dan Tabel 1 dalam teks utama asli Jepang mencantumkan batang kawat baja lunak SWRM6, fraksi massa analisis leburan wt%. Tabel 1 dalam teks utama hanya mencantumkan C, Mn, P, dan S; Si tidak tercantum, tanpa mengambil nilai dari edisi lain atau menganggapnya 0. Catatan Tabel 1: jika baja tenang ditentukan, tambahkan akhiran K pada grade, misalnya SWRM10K; K adalah akhiran kondisi pesanan, sehingga kedelapan grade tidak otomatis dianggap baja tenang secara bawaan. Lampiran 1/2 mencakup mutu khusus dan kondisi terkait ISO yang memerlukan kesepakatan; ketentuan informatif atau berdasarkan kesepakatan tidak dianggap jaminan penyerahan bawaan. Edisi historis 2004 ditampilkan terpisah dan tidak membuktikan edisi 2017 atau pasokan aktual saat ini.

Catatan verifikasi

Delapan baris tabel 1 dalam isi edisi asli bahasa Jepang JIS G 3505:2004 telah diperiksa per sel; K hanya ditentukan sebagai baja tenang

SWRM6 · Katalog batang kawat POSCO (arsip lokal 1203, nomor edisi asli tidak dicantumkan)

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material
Baja karbon
Subkategori
Baja karbon
Bentuk material
Batang kawat
Penjelasan status catatan asli
Sumber asli produsen telah diverifikasi
Edisi dokumen
Berkas lokal 1203线材.pdf, sumber asli tidak mencantumkan nomor edisi publikasi; metadata PDF yaitu 2014-12-03 hanya merupakan waktu pembuatan berkas
Judul dokumen
WIRE ROD batang kawat
Letak tabel / klausul
Tabel komposisi ke-1 pada halaman cetak 14 (indeks tabel lokal)
PDF rujukan halaman fisik
8
Satuan
Dinyatakan dalam persen pada tabel asli; dasar penafsiran terperinci mengikuti penjelasan sumber
Jenis analisis
Katalog tidak menjelaskan analisis leburan/produk secara konsisten
Produsen
POSCO / POSCO

Referensi ekuivalen karbon

Estimasi berdasarkan rentang dalam dokumen produsen, bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan; penerapan rumus harus ditinjau terhadap penggunaan dan proses.

IIW / CEV:0.0000–0.1800 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0000–0.1100 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Si, Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.0000–0.1400 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C≤ 0.08 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn≤ 0.6 (batas bawah tidak dicantumkan)
P≤ 0.045 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.045 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Katalog batang kawat lokal POSCO, PDF halaman 8/halaman cetak 14, indeks tabel 0 baris 1. Nomor edisi asli tidak disebutkan; waktu pembuatan PDF 2014-12-03 tidak dianggap sebagai tahun penerbitan standar. Data rentang produsen tidak menjamin pasokan perusahaan kami. Kondisi: catatan tabel mengizinkan akhiran K pada simbol baja tenang, misalnya SWRM10K; nama grade utama tabel asli dipertahankan tanpa otomatis memperluas semua alias K.

Kondisi komposisi

Catatan verifikasi

Tabel asli PDF dan koordinat teks direkonsiliasi dua arah; pemulihan sel kelas material yang hilang, sel gabungan, serta kaki halaman/Remark diverifikasi secara terpisah; tabel dengan sengketa yang jelas dan baris tanpa komposisi ditangguhkan.

SWRM6 · Katalog batang kawat Nippon Steel EXE203 2008.3 / JIS G3505-2004

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material
Baja karbon
Subkategori
Baja karbon
Bentuk material
Batang kawat
Penjelasan status catatan asli
Sumber asli produsen telah diverifikasi
Edisi dokumen
Cat. No. EXE203 2008.3 PDF; hak cipta sampul 2008
Judul dokumen
Nippon Steel Wire Rods
Letak tabel / klausul
Halaman cetak 13, indeks tabel 1
PDF rujukan halaman fisik
8
Satuan
Fraksi massa (%)
Jenis analisis
Jenis analisis tidak dinyatakan secara jelas pada tabel ini dalam katalog asli
Produsen
NIPPON STEEL CORPORATION / Nippon Steel

Referensi ekuivalen karbon

Estimasi berdasarkan rentang dalam dokumen produsen, bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan; penerapan rumus harus ditinjau terhadap penggunaan dan proses.

IIW / CEV:0.0000–0.1800 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0000–0.1100 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Si, Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.0000–0.1400 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C≤ 0.08 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn≤ 0.6 (batas bawah tidak dicantumkan)
P≤ 0.04 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.04 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Data historis katalog batang kawat Nippon Steel EXE203 2008.3, PDF halaman 8/halaman cetak 13, JIS G3505-2004. Tabel dalam katalog asli tidak menyebutkan jenis analisis secara tegas. Data rentang produsen, bukan nilai jaminan standar atau hasil pengukuran leburan tertentu; tidak membuktikan pasokan oleh perusahaan kami. Kondisi: akhiran K dapat ditambahkan untuk baja tenang; grade K tersendiri tidak dibuat otomatis.

Kondisi komposisi

Catatan verifikasi

Seluruh tabel berkelompok telah diuraikan dan diverifikasi terhadap gambar asli serta catatan tambahan; unsur biasa, residual, dan bersyarat dipisahkan; tabel sufiks yang tidak mencakup baja dasar lengkap dikecualikan.

SWRM6 · Katalog batang dan batang kawat CSC 2014-C1 / 7.1.5 JIS G3505 (edisi tidak dicantumkan)

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material
Baja karbon
Subkategori
Baja karbon
Bentuk material
bar-and-wire-rod
Penjelasan status catatan asli
Sumber asli produsen telah diverifikasi
Edisi dokumen
CAT.NO.3-BD-01-2014-C1 (dinyatakan secara jelas pada sampul belakang)
Judul dokumen
Buku produk batang dan batang kawat Bars & Wire Rods
Letak tabel / klausul
7.1.5 JIS G3505 (edisi tidak dicantumkan)
PDF rujukan halaman fisik
14
Satuan
Fraksi massa (%)
Jenis analisis
Jenis analisis tidak dinyatakan secara jelas pada tabel ini dalam katalog asli
Produsen
CHINA STEEL CORPORATION / China Steel Corporation (CSC, Taiwan)

Referensi ekuivalen karbon

Estimasi berdasarkan rentang dalam dokumen produsen, bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan; penerapan rumus harus ditinjau terhadap penggunaan dan proses.

IIW / CEV:0.0000–0.1800 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0000–0.1100 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Si, Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.0000–0.1400 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C≤ 0.08 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn≤ 0.6 (batas bawah tidak dicantumkan)
P≤ 0.04 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.04 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Katalog batang dan batang kawat CSC CAT.NO.3-BD-01-2014-C1, PDF halaman 14/halaman cetak 12, 7.1.5 JIS G3505 (edisi tidak disebutkan). Tabel dalam katalog asli tidak menyebutkan jenis analisis secara tegas. Data rentang historis produsen, bukan nilai jaminan standar atau hasil pengukuran leburan tertentu; tidak membuktikan pasokan oleh perusahaan kami.

Kondisi komposisi

Catatan verifikasi

Sel gabungan geometris dari seluruh 28 tabel katalog telah direkonstruksi, tanpa sel yang hilang; dicatat berdasarkan gambar asli, halaman lanjutan, dan catatan tambahan; kondisi yang masih diperselisihkan ditangguhkan.

SWRM6 · JIS G3505 (katalog FHS, tahun standar yang dirujuk tidak dicantumkan)

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material
Baja karbon
Subkategori
Baja karbon
Bentuk material
Batang kawat
Penjelasan status catatan asli
Sumber asli produsen telah diverifikasi
Edisi dokumen
Edisi katalog tidak dicantumkan, dokumen asli diarsipkan
Judul dokumen
FHSProductManual_WireRod_EN
PDF rujukan halaman fisik
6
Satuan
wt.%
Jenis analisis
Jenis analisis tidak ditentukan
Produsen
Formosa Ha Tinh Steel Corporation (FHS)

Referensi ekuivalen karbon

Estimasi berdasarkan rentang dalam dokumen produsen, bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan; penerapan rumus harus ditinjau terhadap penggunaan dan proses.

IIW / CEV:0.0000–0.1800 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0000–0.1100 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Si, Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.0000–0.1400 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C≤ 0.08 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn≤ 0.6 (batas bawah tidak dicantumkan)
P≤ 0.04 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.04 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Arsip katalog produsen FHS; edisi dan tahun standar rujukan tidak disebutkan; PDF halaman 6/halaman cetak 5, 3.1.2. Komposisi kimia wt.%, jenis analisis tidak disebutkan; bukan nilai jaminan standar atau hasil pengukuran leburan tertentu; data yang tidak tersedia tidak diisi 0.

Kondisi komposisi

Catatan verifikasi

Sel tabel asli dan catatan kaki yang berlaku telah diverifikasi; batas unsur residual tidak dipinjam lintas bab.
WhatsApp Pertanyaan teknis →