← Kembali ke halaman sebelumnyaDirektori kelas material

SWRH82B Data material

Terdapat 6 catatan sumber. Standar, edisi, dan kondisi yang berbeda disajikan terpisah; kesamaan nama kelas material tidak berarti material dapat langsung saling menggantikan.

Fraksi massa dan jenis analisis mengikuti penjelasan setiap sumber. Nilai yang tidak tersedia tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal produsen, nilai yang dijamin standar, dan hasil pengukuran leburan tidak boleh dicampuradukkan. Gunakan pemilih material untuk perhitungan dan pemilihan kondisi.

Kondisi, perbandingan, dan ekuivalen karbon untuk SWRH82B →

Penilaian kebutuhan material

Mencari material SWRH82B?

Belum tercantum dalam katalog kami? Silakan sampaikan kebutuhan Anda. Kami menilai kesesuaian peralatan, lini produksi, dan kapabilitas proses kami dengan kebutuhan grade, bentuk produk, dimensi, pengolahan, dan penyerahan Anda, lalu membahas kemungkinan pengolahan, uji coba, atau pengaturan pasokan.

Kelayakan dan ketentuan pasokan dikonfirmasi setelah tinjauan teknis. Informasi standar pada halaman ini bukan komitmen pasokan atau kinerja.

Jelajahi produk dan kapabilitas pengolahan

SWRH82B · JIS G 3506-2024

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material
Baja karbon
Subkategori
Baja karbon
Bentuk material
Batang kawat baja karbon tinggi; pengolahan ulang yang berlaku dan kondisi penyerahan berdasarkan kesepakatan dijelaskan terpisah
Penjelasan status catatan asli
Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar
JIS G 3506:2024
Letak tabel / klausul
Clause 4/Table 1; Clause 6/Table 2 and note; Annex JA.1
PDF rujukan halaman fisik
1、5、6、7、11
Satuan
Fraksi massa (wt%)
Jenis analisis
Analisis leburan

Referensi ekuivalen karbon

Estimasi berikut disajikan terpisah menurut kondisi penerapan komposisi; harus sesuai dengan kondisi pemesanan aktual, dan rentangnya tidak digabungkan.

Rentang bawaan analisis leburan tabel 2
IIW / CEV:0.8900–1.0100 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.8250–0.9167 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.8500–0.9500 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.
JA.1: hanya berdasarkan kesepakatan pemasok dan pembeli, batas bawah dan atas C masing-masing dipersempit ke dalam sebesar 0.01 poin persentase
IIW / CEV:0.9000–1.0000 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.8350–0.9067 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.8600–0.9400 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi (terdapat cabang kondisi tambahan; tidak dapat dianggap sendiri sebagai persyaratan tanpa syarat)

UnsurPersyaratan komposisi
C0.79 ~ 0.86
Si0.15 ~ 0.35
Mn0.6 ~ 0.9
P≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Berdasarkan JIS G3506:2024 Tabel 1/2 dan Lampiran normatif JA dalam teks resmi asli Jepang; analisis leburan, fraksi massa wt%. Berlaku untuk batang kawat bagi pemrosesan lanjutan menjadi kawat baja tarik keras, kawat baja pengerasan celup minyak dan penemperan, kawat baja beton prategang, strand baja galvanis, tali kawat baja, dan lainnya; standar ini tidak mencakup batang kawat untuk kawat piano atau kabel jembatan. Tidak otomatis membuktikan kesesuaian pembentukan kepala dingin atau jaminan pasokan perusahaan kami. Rentang kimia bawaan Tabel 2 dipisahkan dari rentang C yang dipersempit dalam JA.1 dan hanya berlaku berdasarkan kesepakatan pemasok dan pembeli: kedua ujung rentang kesepakatan dipersempit ke dalam masing-masing 0.01 poin persentase, tanpa digunakan otomatis secara bawaan. Unsur paduan yang tidak tercantum dalam Tabel 2 tidak boleh sengaja ditambahkan kecuali untuk menyelesaikan peleburan; nilai yang tidak ditetapkan tidak diisi nol atau dijadikan dasar perhitungan ekuivalen karbon lengkap. Pasal 9 biasanya tidak menetapkan sifat mekanis tetap. Verifikasi menurut JA.3/JA.4 hanya jika target kekuatan tarik telah disepakati dan kondisi penyerahan kesepakatan terkait digunakan; ±100/±120MPa dalam tabel JA.1 adalah penyimpangan yang diizinkan terhadap target kesepakatan, bukan rentang absolut Rm aktual atau pengganti target. 7.1 menetapkan kedalaman rata-rata dekarburisasi total ≤0.20mm; JA.2 dapat diperketat menjadi ≤0.15mm berdasarkan kesepakatan. Kedalaman rata-rata dekarburisasi total bukan kedalaman maksimum satu bidang pandang; penggunaan nilai kesepakatan dikonfirmasi terpisah. Batas ukuran butir austenit dan inklusi nonlogam ditentukan pemesan dan dikonfirmasi melalui kesepakatan menurut 7.2; peringkat tidak diberikan otomatis dari nama grade. Diameter standar Tabel 3 adalah 5.5, 6, 6.4, 7, 8, 9, 9.5, 10, 11, 12, 13, 14, dan 15mm; Tabel 4≤15mm menetapkan penyimpangan diameter ±0.40mm dan perbedaan diameter ≤0.64mm; >15mm memerlukan kesepakatan dan tidak diekstrapolasi sepihak. Inspeksi, pengambilan spesimen, ukuran, permukaan, serta kondisi standar produk lain harus diverifikasi terpisah; hubungan dengan seri ISO16120 adalah adopsi dengan modifikasi, bukan otomatis dapat dipertukarkan antargrade.

Catatan asli cabang kondisi

Rentang bawaan analisis leburan tabel 2

UnsurPersyaratan komposisi
C0.79 ~ 0.86
Si0.15 ~ 0.35
Mn0.6 ~ 0.9
P≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)

JA.1: hanya berdasarkan kesepakatan pemasok dan pembeli, batas bawah dan atas C masing-masing dipersempit ke dalam sebesar 0.01 poin persentase

UnsurPersyaratan komposisi
C0.8 ~ 0.85
Si0.15 ~ 0.35
Mn0.6 ~ 0.9
P≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
Harus ditetapkan melalui kesepakatan
Ya

Cabang kondisi harus dipilih

Ya

Catatan verifikasi

Tabel 2 dalam JIS G3506:2024 dan kondisi kesepakatan JA telah diverifikasi; pilih rentang karbon bawaan atau berdasarkan kesepakatan.

SWRH82B · JIS G 3506-2004

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material
Baja karbon
Bentuk material
Batang kawat baja karbon tinggi (wire rod)
Penjelasan status catatan asli
Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar
JIS G 3506:2004
Letak tabel / klausul
Klausul 3/4, tabel 1 dalam isi dokumen, dan catatan
PDF rujukan halaman fisik
4、5
Satuan
Fraksi massa (wt%)
Jenis analisis
Analisis leburan

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV:0.8900–1.0100 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.8250–0.9167 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.8500–0.9500 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.79 ~ 0.86
Si0.15 ~ 0.35
Mn0.6 ~ 0.9
P≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

JIS G 3506:2004, klausul 3/4 dan tabel 1 edisi asli bahasa Inggris mencantumkan batang kawat baja karbon tinggi SWRH82B; catatan ini merupakan fraksi massa analisis leburan wt% edisi historis 2004, dicatat terpisah dari edisi 2024, tanpa menyimpulkan pasokan saat ini. Catatan tabel 1 hanya mengizinkan batas bawah dan atas C masing-masing dipersempit 0.01 poin persentase berdasarkan kesepakatan kedua pihak; rentang bawaan tidak otomatis dipersempit. Klausul 5.1 menetapkan kedalaman rata-rata dekarburisasi total ≤0.20mm, dan pengujian dapat ditiadakan kecuali diminta secara khusus oleh pembeli; mutu khusus berdasarkan kesepakatan serta persyaratan ukuran butir/inklusi diverifikasi terpisah. Batang kawat dalam standar ini tidak otomatis sama dengan kawat untuk pembentukan kepala dingin atau jaminan kinerja produk.

Kondisi komposisi

Catatan verifikasi

Seluruh 21 baris tabel 1 dalam isi edisi asli bahasa Inggris JIS G 3506:2004 diperiksa per sel

SWRH82B · Katalog batang kawat POSCO (arsip lokal 1203, nomor edisi asli tidak dicantumkan)

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material
Baja karbon
Subkategori
Baja karbon
Bentuk material
Batang kawat
Penjelasan status catatan asli
Sumber asli produsen telah diverifikasi
Edisi dokumen
Berkas lokal 1203线材.pdf, sumber asli tidak mencantumkan nomor edisi publikasi; metadata PDF yaitu 2014-12-03 hanya merupakan waktu pembuatan berkas
Judul dokumen
WIRE ROD batang kawat
Letak tabel / klausul
Tabel komposisi ke-2 pada halaman cetak 15 (indeks tabel lokal)
PDF rujukan halaman fisik
8
Satuan
Dinyatakan dalam persen pada tabel asli; dasar penafsiran terperinci mengikuti penjelasan sumber
Jenis analisis
Katalog tidak menjelaskan analisis leburan/produk secara konsisten
Produsen
POSCO / POSCO

Referensi ekuivalen karbon

Estimasi berdasarkan rentang dalam dokumen produsen, bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan; penerapan rumus harus ditinjau terhadap penggunaan dan proses.

IIW / CEV:0.8900–1.0100 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.8250–0.9167 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.8500–0.9500 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.79 ~ 0.86
Si0.15 ~ 0.35
Mn0.6 ~ 0.9
P≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Katalog batang kawat lokal POSCO, PDF halaman 8

halaman cetak 15, indeks tabel 1 baris 20. Nomor edisi sumber asli tidak dicantumkan; waktu pembuatan PDF yaitu 2014-12-03 tidak digunakan sebagai tahun penerbitan standar; data rentang produsen tidak merupakan jaminan pasokan oleh perusahaan kami. Kondisi: catatan kaki asli mengizinkan kedua ujung rentang C diturunkan sebesar 0.01 poin persentase berdasarkan kesepakatan pemasok dan pembeli; rentang tabel ditampilkan saat ini tanpa menerapkan penyesuaian pemesanan tersebut secara otomatis.

Kondisi komposisi

Catatan verifikasi

Tabel asli PDF dan koordinat teks direkonsiliasi dua arah; pemulihan sel kelas material yang hilang, sel gabungan, serta kaki halaman/Remark diverifikasi secara terpisah; tabel dengan sengketa yang jelas dan baris tanpa komposisi ditangguhkan.

SWRH82B · Katalog batang kawat Nippon Steel EXE203 2008.3 / JIS G3506-2004

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material
Baja karbon
Subkategori
Baja karbon
Bentuk material
Batang kawat
Penjelasan status catatan asli
Sumber asli produsen telah diverifikasi
Edisi dokumen
Cat. No. EXE203 2008.3 PDF; hak cipta sampul 2008
Judul dokumen
Nippon Steel Wire Rods
Letak tabel / klausul
Halaman cetak 13, indeks tabel 3
PDF rujukan halaman fisik
8
Satuan
Fraksi massa (%)
Jenis analisis
Jenis analisis tidak dinyatakan secara jelas pada tabel ini dalam katalog asli
Produsen
NIPPON STEEL CORPORATION / Nippon Steel

Referensi ekuivalen karbon

Estimasi berdasarkan rentang dalam dokumen produsen, bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan; penerapan rumus harus ditinjau terhadap penggunaan dan proses.

IIW / CEV:0.8900–1.0100 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.8250–0.9167 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.8500–0.9500 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.79 ~ 0.86
Si0.15 ~ 0.35
Mn0.6 ~ 0.9
P≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Data historis katalog batang kawat Nippon Steel EXE203 2008.3, PDF halaman 8

halaman cetak 13, JIS G3506-2004; Tabel ini dalam katalog asli tidak menyebutkan jenis analisis secara tegas; Data rentang produsen, bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan; tidak menyatakan pasokan oleh perusahaan kami; Kondisi: berdasarkan kesepakatan, batas bawah rentang C dapat dinaikkan sebesar 0.01 poin persentase dan batas atasnya diturunkan sebesar 0.01 poin persentase; rentang tabel asli ditampilkan tanpa penyempitan otomatis.

Kondisi komposisi

Catatan verifikasi

Seluruh tabel berkelompok telah diuraikan dan diverifikasi terhadap gambar asli serta catatan tambahan; unsur biasa, residual, dan bersyarat dipisahkan; tabel sufiks yang tidak mencakup baja dasar lengkap dikecualikan.

SWRH82B · Katalog batang dan batang kawat CSC 2014-C1 / 7.1.6 JIS G3506 (edisi tidak dicantumkan)

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material
Baja karbon
Subkategori
Baja karbon
Bentuk material
bar-and-wire-rod
Penjelasan status catatan asli
Sumber asli produsen telah diverifikasi
Edisi dokumen
CAT.NO.3-BD-01-2014-C1 (dinyatakan secara jelas pada sampul belakang)
Judul dokumen
Buku produk batang dan batang kawat Bars & Wire Rods
Letak tabel / klausul
7.1.6 JIS G3506 (edisi tidak dicantumkan)
PDF rujukan halaman fisik
14
Satuan
Fraksi massa (%)
Jenis analisis
Jenis analisis tidak dinyatakan secara jelas pada tabel ini dalam katalog asli
Produsen
CHINA STEEL CORPORATION / China Steel Corporation (CSC, Taiwan)

Referensi ekuivalen karbon

Estimasi berdasarkan rentang dalam dokumen produsen, bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan; penerapan rumus harus ditinjau terhadap penggunaan dan proses.

IIW / CEV:0.8900–1.0100 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.8250–0.9167 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.8500–0.9500 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.79 ~ 0.86
Si0.15 ~ 0.35
Mn0.6 ~ 0.9
P≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Katalog batang dan batang kawat CSC CAT.NO.3-BD-01-2014-C1, PDF halaman 14/halaman cetak 12, 7.1.6 JIS G3506 (edisi tidak disebutkan). Tabel dalam katalog asli tidak menyebutkan jenis analisis secara tegas. Data rentang historis produsen, bukan nilai jaminan standar atau hasil pengukuran leburan tertentu; tidak membuktikan pasokan oleh perusahaan kami. Kondisi: berdasarkan kesepakatan, kedua ujung rentang C dapat dipersempit ke dalam masing-masing sebesar 0.01 poin persentase; tabel utama tetap dipertahankan saat ini.

Kondisi komposisi

Catatan verifikasi

Sel gabungan geometris dari seluruh 28 tabel katalog telah direkonstruksi, tanpa sel yang hilang; dicatat berdasarkan gambar asli, halaman lanjutan, dan catatan tambahan; kondisi yang masih diperselisihkan ditangguhkan.

SWRH82B · JIS G 3506-1996

Verifikasi sumber asli belum selesai; tidak digunakan sebagai dasar standar resmi

Kategori material
Baja karbon
Bentuk material
Batang kawat baja karbon tinggi (wire rod)
Status verifikasi
Data referensi; sumber asli belum diverifikasi
Edisi standar
JIS G 3506—1996 (pindaian terjemahan Mandarin)
Letak tabel / klausul
Klausul 2/3, tabel 1 dan lanjutan serta catatan
PDF rujukan halaman fisik
1、2
Satuan
Fraksi massa (wt%)
Jenis analisis
Analisis leburan (istilah dalam terjemahan)

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV: dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung
Pcm (Ito–Bessyo): dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung
CET: dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.79 ~ 0.86
Si0.15 ~ 0.35
Mn0.6 ~ 0.9
P≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

JIS G 3506—1996, tabel 1 dalam isi pindaian terjemahan Mandarin mencantumkan batang kawat baja karbon tinggi SWRH82B; pemeriksaan ini dilakukan per baris pada terjemahan edisi lama, sedangkan edisi asli resmi bahasa Jepang belum tersedia; status verifikasi referensi dipertahankan, tanpa menyatakan edisi asli telah diverifikasi atau pasokan saat ini. Catatan tabel 1: batas bawah dan atas C masing-masing dipersempit 0.01 poin persentase hanya berdasarkan kesepakatan pemasok dan pembeli. Klausul 4.1 menetapkan kedalaman rata-rata dekarburisasi total ≤0.20mm, tetapi pengujian dapat ditiadakan apabila tidak diminta pembeli; batas ukuran butir dan inklusi mengikuti kesepakatan.

Kondisi komposisi

Catatan verifikasi

Tabel 1 dalam isi pindaian terjemahan Mandarin 1996, dua halaman dengan total 21 baris, telah diperiksa secara visual; edisi asli bahasa Jepang belum diverifikasi
WhatsApp Pertanyaan teknis →