← Kembali ke halaman sebelumnyaDirektori kelas material

SUM23L Data material

Terdapat 2 catatan sumber. Standar, edisi, dan kondisi yang berbeda disajikan terpisah; kesamaan nama kelas material tidak berarti material dapat langsung saling menggantikan.

Fraksi massa dan jenis analisis mengikuti penjelasan setiap sumber. Nilai yang tidak tersedia tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal produsen, nilai yang dijamin standar, dan hasil pengukuran leburan tidak boleh dicampuradukkan. Gunakan pemilih material untuk perhitungan dan pemilihan kondisi.

Kondisi, perbandingan, dan ekuivalen karbon untuk SUM23L →

Penilaian kebutuhan material

Mencari material SUM23L?

Informasi katalog terkait tersedia. Kebutuhan material dan pengolahan baru juga dipersilakan. Kami menilai kesesuaian peralatan, lini produksi, dan kapabilitas proses kami dengan kebutuhan grade, bentuk produk, dimensi, pengolahan, dan penyerahan Anda, lalu membahas kemungkinan pengolahan, uji coba, atau pengaturan pasokan.

Kelayakan dan ketentuan pasokan dikonfirmasi setelah tinjauan teknis. Informasi standar pada halaman ini bukan komitmen pasokan atau kinerja.

Jelajahi produk dan kapabilitas pengolahan

SUM23L · JIS G4804

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Bentuk material
Baja untuk pembentukan dingin
Penjelasan status catatan asli
Catatan referensi transkripsi standar
Edisi standar
JIS G 4804:2008
Letak tabel / klausul
Tabel 1

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV:0.1250–0.2650 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0375–0.1425 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Si, Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.0750–0.1950 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C≤ 0.09 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.75 ~ 1.05
P0.04 ~ 0.09
S0.26 ~ 0.35
Pb0.1 ~ 0.35

Cakupan penerapan dan batasan

JIS G 4804:2008; analisis leburan, persentase massa %; lihat halaman asli untuk catatan tabel dan kondisi penerapan. Situs web tidak menyebutkan edisi; ditampilkan menurut edisi sumber ini, tanpa membuktikan penerapan kontraktual.

Catatan verifikasi

Sumber standar: JIS G 4804:2008 · tabel 1Lihat produk terkait →

SUM23L · JIS G 4804:2008

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material
Baja karbon
Subkategori
Baja potong bebas
Bentuk material
Catatan referensi
Penjelasan status catatan asli
Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar
JIS G 4804:2008
Letak tabel / klausul
Tabel 1 dan catatan a–d

Referensi ekuivalen karbon

Estimasi berikut disajikan terpisah menurut kondisi penerapan komposisi; harus sesuai dengan kondisi pemesanan aktual, dan rentangnya tidak digabungkan.

Analisis leburan; Si tidak ditentukan
IIW / CEV:0.1250–0.2650 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0375–0.1425 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Si, Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.0750–0.1950 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.
Analisis timbal produk (atas permintaan pemesan); Si tidak ditentukan
IIW / CEV:0.1250–0.2650 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0375–0.1425 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Si, Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.0750–0.1950 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.
Analisis leburan; kesepakatan Si≤0.10%
IIW / CEV:0.1250–0.2650 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0375–0.1458 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.0750–0.1950 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.
Analisis timbal produk (atas permintaan pemesan); kesepakatan Si≤0.10%
IIW / CEV:0.1250–0.2650 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0375–0.1458 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.0750–0.1950 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.
Analisis leburan; kesepakatan Si0.10–0.20%
IIW / CEV:0.1250–0.2650 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0408–0.1492 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.0750–0.1950 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.
Analisis timbal produk (atas permintaan pemesan); kesepakatan Si0.10–0.20%
IIW / CEV:0.1250–0.2650 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0408–0.1492 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.0750–0.1950 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.
Analisis leburan; kesepakatan Si0.15–0.35%
IIW / CEV:0.1250–0.2650 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0425–0.1542 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.0750–0.1950 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.
Analisis timbal produk (atas permintaan pemesan); kesepakatan Si0.15–0.35%
IIW / CEV:0.1250–0.2650 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0425–0.1542 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.0750–0.1950 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi (terdapat cabang kondisi tambahan; tidak dapat dianggap sendiri sebagai persyaratan tanpa syarat)

UnsurPersyaratan komposisi
C≤ 0.09 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.75 ~ 1.05
P0.04 ~ 0.09
S0.26 ~ 0.35
Pb0.1 ~ 0.35

Cakupan penerapan dan batasan

Tabel 1 menyatakan fraksi massa dalam %, dengan analisis leburan sebagai bawaan. Catatan a: Si tidak ditentukan; ≤0.10%, 0.10–0.20%, 0.15–0.35% dan lainnya dapat disepakati; contoh tersebut bukan satu-satunya rentang yang dapat disepakati. Catatan b: tanpa kesepakatan kedua pihak, unsur yang tidak ditentukan tidak boleh ditambahkan secara sengaja untuk tujuan selain menyelesaikan peleburan; data kosong bukan nol. Catatan c: hanya SUM22/SUM22L yang dapat memiliki batas atas Mn sebesar 1.10% berdasarkan kesepakatan. Catatan d: untuk baja bertimbal, apabila pemesan meminta analisis produk Pb, Pb0.07–0.35%; batas bawah ini tidak menggantikan analisis leburan 0.10%. Komposisi baja mudah dimesin bersulfur tinggi tidak berarti sesuai untuk pembentukan kepala dingin; keuletan dan proses komponen harus diverifikasi secara independen.

Catatan asli cabang kondisi

Analisis leburan; Si tidak ditentukan

UnsurPersyaratan komposisi
C≤ 0.09 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.75 ~ 1.05
P0.04 ~ 0.09
S0.26 ~ 0.35
Pb0.1 ~ 0.35

Analisis timbal produk (atas permintaan pemesan); Si tidak ditentukan

UnsurPersyaratan komposisi
C≤ 0.09 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.75 ~ 1.05
P0.04 ~ 0.09
S0.26 ~ 0.35
Pb0.07 ~ 0.35

Analisis leburan; kesepakatan Si≤0.10%

UnsurPersyaratan komposisi
C≤ 0.09 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.75 ~ 1.05
P0.04 ~ 0.09
S0.26 ~ 0.35
Pb0.1 ~ 0.35
Si≤ 0.1 (batas bawah tidak dicantumkan)

Analisis timbal produk (atas permintaan pemesan); kesepakatan Si≤0.10%

UnsurPersyaratan komposisi
C≤ 0.09 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.75 ~ 1.05
P0.04 ~ 0.09
S0.26 ~ 0.35
Pb0.07 ~ 0.35
Si≤ 0.1 (batas bawah tidak dicantumkan)

Analisis leburan; kesepakatan Si0.10–0.20%

UnsurPersyaratan komposisi
C≤ 0.09 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.75 ~ 1.05
P0.04 ~ 0.09
S0.26 ~ 0.35
Pb0.1 ~ 0.35
Si0.1 ~ 0.2

Analisis timbal produk (atas permintaan pemesan); kesepakatan Si0.10–0.20%

UnsurPersyaratan komposisi
C≤ 0.09 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.75 ~ 1.05
P0.04 ~ 0.09
S0.26 ~ 0.35
Pb0.07 ~ 0.35
Si0.1 ~ 0.2

Analisis leburan; kesepakatan Si0.15–0.35%

UnsurPersyaratan komposisi
C≤ 0.09 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.75 ~ 1.05
P0.04 ~ 0.09
S0.26 ~ 0.35
Pb0.1 ~ 0.35
Si0.15 ~ 0.35

Analisis timbal produk (atas permintaan pemesan); kesepakatan Si0.15–0.35%

UnsurPersyaratan komposisi
C≤ 0.09 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.75 ~ 1.05
P0.04 ~ 0.09
S0.26 ~ 0.35
Pb0.07 ~ 0.35
Si0.15 ~ 0.35

Cabang kondisi harus dipilih

Ya

Catatan verifikasi

PDF4 tabel 1 sumber asli bahasa Jepang dan seluruh catatan kaki telah diperiksa
WhatsApp Pertanyaan teknis →