← Kembali ke halaman sebelumnyaDirektori kelas material

SUM23 Data material

Terdapat 4 catatan sumber. Standar, edisi, dan kondisi yang berbeda disajikan terpisah; kesamaan nama kelas material tidak berarti material dapat langsung saling menggantikan.

Fraksi massa dan jenis analisis mengikuti penjelasan setiap sumber. Nilai yang tidak tersedia tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal produsen, nilai yang dijamin standar, dan hasil pengukuran leburan tidak boleh dicampuradukkan. Gunakan pemilih material untuk perhitungan dan pemilihan kondisi.

Kondisi, perbandingan, dan ekuivalen karbon untuk SUM23 →

Penilaian kebutuhan material

Mencari material SUM23?

Informasi katalog terkait tersedia. Kebutuhan material dan pengolahan baru juga dipersilakan. Kami menilai kesesuaian peralatan, lini produksi, dan kapabilitas proses kami dengan kebutuhan grade, bentuk produk, dimensi, pengolahan, dan penyerahan Anda, lalu membahas kemungkinan pengolahan, uji coba, atau pengaturan pasokan.

Kelayakan dan ketentuan pasokan dikonfirmasi setelah tinjauan teknis. Informasi standar pada halaman ini bukan komitmen pasokan atau kinerja.

Jelajahi produk dan kapabilitas pengolahan

SUM23 · JIS G4804

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Bentuk material
Baja untuk pembentukan dingin
Penjelasan status catatan asli
Catatan referensi transkripsi standar
Edisi standar
JIS G 4804:2008
Letak tabel / klausul
Tabel 1

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV:0.1250–0.2650 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0375–0.1425 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Si, Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.0750–0.1950 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C≤ 0.09 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.75 ~ 1.05
P0.04 ~ 0.09
S0.26 ~ 0.35

Cakupan penerapan dan batasan

JIS G 4804:2008; analisis leburan, persentase massa %; lihat halaman asli untuk catatan tabel dan kondisi penerapan. Situs web tidak menyebutkan edisi; ditampilkan menurut edisi sumber ini, tanpa membuktikan penerapan kontraktual.

Catatan verifikasi

Sumber standar: JIS G 4804:2008 · tabel 1Lihat produk terkait →

SUM23 · JIS G 4804:2008

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material
Baja karbon
Subkategori
Baja potong bebas
Bentuk material
Catatan referensi
Penjelasan status catatan asli
Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar
JIS G 4804:2008
Letak tabel / klausul
Tabel 1 dan catatan a–d

Referensi ekuivalen karbon

Estimasi berikut disajikan terpisah menurut kondisi penerapan komposisi; harus sesuai dengan kondisi pemesanan aktual, dan rentangnya tidak digabungkan.

Analisis leburan; Si tidak ditentukan
IIW / CEV:0.1250–0.2650 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0375–0.1425 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Si, Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.0750–0.1950 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.
Analisis leburan; kesepakatan Si≤0.10%
IIW / CEV:0.1250–0.2650 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0375–0.1458 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.0750–0.1950 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.
Analisis leburan; kesepakatan Si0.10–0.20%
IIW / CEV:0.1250–0.2650 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0408–0.1492 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.0750–0.1950 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.
Analisis leburan; kesepakatan Si0.15–0.35%
IIW / CEV:0.1250–0.2650 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0425–0.1542 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.0750–0.1950 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi (terdapat cabang kondisi tambahan; tidak dapat dianggap sendiri sebagai persyaratan tanpa syarat)

UnsurPersyaratan komposisi
C≤ 0.09 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.75 ~ 1.05
P0.04 ~ 0.09
S0.26 ~ 0.35

Cakupan penerapan dan batasan

Tabel 1 menyatakan fraksi massa dalam %, dengan analisis leburan sebagai bawaan. Catatan a: Si tidak ditentukan; ≤0.10%, 0.10–0.20%, 0.15–0.35% dan lainnya dapat disepakati; contoh tersebut bukan satu-satunya rentang yang dapat disepakati. Catatan b: tanpa kesepakatan kedua pihak, unsur yang tidak ditentukan tidak boleh ditambahkan secara sengaja untuk tujuan selain menyelesaikan peleburan; data kosong bukan nol. Catatan c: hanya SUM22/SUM22L yang dapat memiliki batas atas Mn sebesar 1.10% berdasarkan kesepakatan. Catatan d: untuk baja bertimbal, apabila pemesan meminta analisis produk Pb, Pb0.07–0.35%; batas bawah ini tidak menggantikan analisis leburan 0.10%. Komposisi baja mudah dimesin bersulfur tinggi tidak berarti sesuai untuk pembentukan kepala dingin; keuletan dan proses komponen harus diverifikasi secara independen.

Catatan asli cabang kondisi

Analisis leburan; Si tidak ditentukan

UnsurPersyaratan komposisi
C≤ 0.09 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.75 ~ 1.05
P0.04 ~ 0.09
S0.26 ~ 0.35

Analisis leburan; kesepakatan Si≤0.10%

UnsurPersyaratan komposisi
C≤ 0.09 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.75 ~ 1.05
P0.04 ~ 0.09
S0.26 ~ 0.35
Si≤ 0.1 (batas bawah tidak dicantumkan)

Analisis leburan; kesepakatan Si0.10–0.20%

UnsurPersyaratan komposisi
C≤ 0.09 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.75 ~ 1.05
P0.04 ~ 0.09
S0.26 ~ 0.35
Si0.1 ~ 0.2

Analisis leburan; kesepakatan Si0.15–0.35%

UnsurPersyaratan komposisi
C≤ 0.09 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.75 ~ 1.05
P0.04 ~ 0.09
S0.26 ~ 0.35
Si0.15 ~ 0.35

Cabang kondisi harus dipilih

Ya

Catatan verifikasi

PDF4 tabel 1 sumber asli bahasa Jepang dan seluruh catatan kaki telah diperiksa

SUM23 · Katalog batang kawat POSCO (arsip lokal 1203, nomor edisi asli tidak dicantumkan)

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material
Baja potong bebas
Subkategori
Baja potong bebas
Bentuk material
Batang kawat
Penjelasan status catatan asli
Sumber asli produsen telah diverifikasi
Edisi dokumen
Berkas lokal 1203线材.pdf, sumber asli tidak mencantumkan nomor edisi publikasi; metadata PDF yaitu 2014-12-03 hanya merupakan waktu pembuatan berkas
Judul dokumen
WIRE ROD batang kawat
Letak tabel / klausul
Tabel komposisi ke-2 pada halaman cetak 19 (indeks tabel lokal)
PDF rujukan halaman fisik
10
Satuan
Dinyatakan dalam persen pada tabel asli; dasar penafsiran terperinci mengikuti penjelasan sumber
Jenis analisis
Katalog tidak menjelaskan analisis leburan/produk secara konsisten
Produsen
POSCO / POSCO

Referensi ekuivalen karbon

Estimasi berdasarkan rentang dalam dokumen produsen, bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan; penerapan rumus harus ditinjau terhadap penggunaan dan proses.

IIW / CEV:0.1250–0.2650 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni, Cu; terdapat persyaratan pemesanan atau kondisi yang belum ditetapkan CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0375–0.1425 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Si, Cu, Cr, Ni, Mo, V, B; terdapat persyaratan pemesanan atau kondisi yang belum ditetapkan Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.0750–0.1950 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Cu, Ni; terdapat persyaratan pemesanan atau kondisi yang belum ditetapkan CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C≤ 0.09 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.75 ~ 1.05
P0.04 ~ 0.09
S0.26 ~ 0.35

Cakupan penerapan dan batasan

Katalog batang kawat lokal POSCO, PDF halaman 10/halaman cetak 19, indeks tabel 1 baris 5. Nomor edisi asli tidak disebutkan; waktu pembuatan PDF 2014-12-03 tidak dianggap sebagai tahun penerbitan standar. Data rentang produsen tidak menjamin pasokan perusahaan kami. Kondisi: catatan tabel pada prinsipnya tidak menetapkan Si; batas atas atau rentang yang tercantum dapat disepakati. Tanpa kondisi kesepakatan, Si tetap tidak ditetapkan.

Kondisi komposisi

Catatan verifikasi

Tabel asli PDF dan koordinat teks direkonsiliasi dua arah; pemulihan sel kelas material yang hilang, sel gabungan, serta kaki halaman/Remark diverifikasi secara terpisah; tabel dengan sengketa yang jelas dan baris tanpa komposisi ditangguhkan.

SUM23 · Katalog batang kawat Nippon Steel EXE203 2008.3 / JIS G4804-1999

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material
Baja potong bebas
Subkategori
Baja potong bebas
Bentuk material
Batang kawat
Penjelasan status catatan asli
Sumber asli produsen telah diverifikasi
Edisi dokumen
Cat. No. EXE203 2008.3 PDF; hak cipta sampul 2008
Judul dokumen
Nippon Steel Wire Rods
Letak tabel / klausul
Halaman cetak 19, indeks tabel 2
PDF rujukan halaman fisik
11
Satuan
Fraksi massa (%)
Jenis analisis
Jenis analisis tidak dinyatakan secara jelas pada tabel ini dalam katalog asli
Produsen
NIPPON STEEL CORPORATION / Nippon Steel

Referensi ekuivalen karbon

Estimasi berdasarkan rentang dalam dokumen produsen, bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan; penerapan rumus harus ditinjau terhadap penggunaan dan proses.

IIW / CEV:0.1250–0.2650 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni, Cu; terdapat persyaratan pemesanan atau kondisi yang belum ditetapkan CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0375–0.1425 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Si, Cu, Cr, Ni, Mo, V, B; terdapat persyaratan pemesanan atau kondisi yang belum ditetapkan Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.0750–0.1950 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Cu, Ni; terdapat persyaratan pemesanan atau kondisi yang belum ditetapkan CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C≤ 0.09 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.75 ~ 1.05
P0.04 ~ 0.09
S0.26 ~ 0.35

Cakupan penerapan dan batasan

Data historis katalog batang kawat Nippon Steel EXE203 2008.3, PDF halaman 11/halaman cetak 19, JIS G4804-1999. Tabel dalam katalog asli tidak menyebutkan jenis analisis secara tegas. Data rentang produsen, bukan nilai jaminan standar atau hasil pengukuran leburan tertentu; tidak membuktikan pasokan oleh perusahaan kami. Kondisi: Si mengikuti opsi kesepakatan dalam teks asli, tanpa pilihan bawaan atau penggabungan menjadi satu rentang lebar; jika belum dipilih, tidak digunakan untuk perhitungan lengkap atau penilaian.

Kondisi komposisi

Catatan verifikasi

Seluruh tabel berkelompok telah diuraikan dan diverifikasi terhadap gambar asli serta catatan tambahan; unsur biasa, residual, dan bersyarat dipisahkan; tabel sufiks yang tidak mencakup baja dasar lengkap dikecualikan.
WhatsApp Pertanyaan teknis →