← Kembali ke halaman sebelumnya Direktori kelas material

SNCM630 Data material

Terdapat 4 catatan sumber. Standar, edisi, dan kondisi yang berbeda disajikan terpisah; kesamaan nama kelas material tidak berarti material dapat langsung saling menggantikan.

Fraksi massa dan jenis analisis mengikuti penjelasan setiap sumber. Nilai yang tidak tersedia tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal produsen, nilai yang dijamin standar, dan hasil pengukuran leburan tidak boleh dicampuradukkan. Gunakan pemilih material untuk perhitungan dan pemilihan kondisi.

Kondisi, perbandingan, dan ekuivalen karbon untuk SNCM630 →

Penilaian kebutuhan material

Mencari material SNCM630?

Informasi katalog terkait tersedia. Kebutuhan material dan pengolahan baru juga dipersilakan. Kami menilai kesesuaian peralatan, lini produksi, dan kapabilitas proses kami dengan kebutuhan grade, bentuk produk, dimensi, pengolahan, dan penyerahan Anda, lalu membahas kemungkinan pengolahan, uji coba, atau pengaturan pasokan.

Kelayakan dan ketentuan pasokan dikonfirmasi setelah tinjauan teknis. Informasi standar pada halaman ini bukan komitmen pasokan atau kinerja.

Jelajahi produk dan kapabilitas pengolahan

SNCM630 · JIS G4053

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Bentuk material: Baja untuk pembentukan dingin
Penjelasan status catatan asli: Catatan referensi transkripsi standar
Edisi standar: JIS G 4053:2008
Letak tabel / klausul: Tabel 2

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV：1.0750–1.5433 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.4725–0.6867 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.

CET：0.5225–0.7575 Selubung rentang standar untuk tiap unsur secara independen, bukan hasil pengukuran leburan CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

Unsur	Persyaratan komposisi
C	0.25 ～ 0.35
Si	0.15 ～ 0.35
Mn	0.35 ～ 0.6
P	≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
S	≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni	2.5 ～ 3.5
Cr	2.5 ～ 3.5
Mo	0.5 ～ 0.7
Cu	≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

JIS G 4053:2008; analisis leburan, persentase massa %; lihat halaman asli untuk catatan tabel dan kondisi penerapan. Cu≤0.30%; Al untuk SACM645 mengikuti tabel lanjutan. Situs web tidak menyebutkan edisi; ditampilkan menurut edisi sumber ini, tanpa membuktikan penerapan kontraktual.

Catatan verifikasi

Sumber standar: JIS G 4053:2008 · tabel 2Lihat produk terkait →

SNCM630 · JIS G 4053-2008

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Bentuk material: Catatan referensi
Penjelasan status catatan asli: Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar: JIS G 4053-2008
Letak tabel / klausul: Catatan a/b pada tabel 2 dan lanjutannya; klausul 5

Referensi ekuivalen karbon

Estimasi berikut disajikan terpisah menurut kondisi penerapan komposisi; harus sesuai dengan kondisi pemesanan aktual, dan rentangnya tidak digabungkan.

Tabel 2 Mo 0.50–0.70%

Kesepakatan kedua pihak: batas bawah Mo diubah menjadi 0.30% (batas atas tetap 0.70%)

IIW / CEV：1.0350–1.5433 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.4592–0.6867 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.

CET：0.5025–0.7575 Selubung rentang standar untuk tiap unsur secara independen, bukan hasil pengukuran leburan CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi (terdapat cabang kondisi tambahan; tidak dapat dianggap sendiri sebagai persyaratan tanpa syarat)

Unsur	Persyaratan komposisi
C	0.25 ～ 0.35
Si	0.15 ～ 0.35
Mn	0.35 ～ 0.6
P	≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
S	≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni	2.5 ～ 3.5
Cr	2.5 ～ 3.5
Mo	0.5 ～ 0.7
Cu	≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Fraksi massa analisis leburan wt%; penyimpangan analisis produk yang diizinkan mengikuti JIS G0321 tabel 4 secara terpisah, tanpa langsung memperluas rentang leburan; Residual Cu≤0.30% untuk semua kelas material; apabila Mo tidak ditentukan, tidak boleh dihitung sebagai nol; SNCM630 hanya melalui perjanjian kedua belah pihak batas bawah Mo dapat diturunkan menjadi 0.30%; SACM645 harus memenuhi Al 0.70–1.20% secara terpisah; Apakah cocok untuk bagian pembentukan kepala dingin tertentu harus dikonfirmasi secara terpisah dengan menggabungkan kondisi penyerahan, sferoidisasi, jumlah deformasi, kualitas permukaan, dan pengujian.

Catatan asli cabang kondisi

Tabel 2 Mo 0.50–0.70%

Unsur	Persyaratan komposisi
C	0.25 ～ 0.35
Si	0.15 ～ 0.35
Mn	0.35 ～ 0.6
P	≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
S	≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni	2.5 ～ 3.5
Cr	2.5 ～ 3.5
Mo	0.5 ～ 0.7
Cu	≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)

Kesepakatan kedua pihak: batas bawah Mo diubah menjadi 0.30% (batas atas tetap 0.70%)

Unsur	Persyaratan komposisi
C	0.25 ～ 0.35
Si	0.15 ～ 0.35
Mn	0.35 ～ 0.6
P	≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
S	≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni	2.5 ～ 3.5
Cr	2.5 ～ 3.5
Mo	0.3 ～ 0.7
Cu	≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cabang kondisi harus dipilih

Catatan verifikasi

Tabel 2 dan catatan kaki sumber asli bahasa Jepang 2008 telah diperiksa per baris

SNCM630 · Katalog batang kawat Nippon Steel EXE203 2008.3 / JIS G4053-2003

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material: Baja paduan
Subkategori: Baja paduan
Bentuk material: Batang kawat
Penjelasan status catatan asli: Sumber asli produsen telah diverifikasi
Edisi dokumen: Cat. No. EXE203 2008.3 PDF; hak cipta sampul 2008
Judul dokumen: Nippon Steel Wire Rods
Letak tabel / klausul: Halaman cetak 17, indeks tabel 3
PDF rujukan halaman fisik: 10
Satuan: Fraksi massa (%)
Jenis analisis: Jenis analisis tidak dinyatakan secara jelas pada tabel ini dalam katalog asli
Produsen: NIPPON STEEL CORPORATION / Nippon Steel

Referensi ekuivalen karbon

Estimasi berdasarkan rentang dalam dokumen produsen, bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan; penerapan rumus harus ditinjau terhadap penggunaan dan proses.

CET：0.5225–0.7575 Selubung rentang dokumen produsen untuk tiap unsur secara independen, bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

Unsur	Persyaratan komposisi
C	0.25 ～ 0.35
Si	0.15 ～ 0.35
Mn	0.35 ～ 0.6
P	≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
S	≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni	2.5 ～ 3.5
Cr	2.5 ～ 3.5
Mo	0.5 ～ 0.7
Cu	≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Data historis katalog batang kawat Nippon Steel EXE203 2008.3, PDF halaman 10/halaman cetak 17, JIS G4053-2003. Tabel dalam katalog asli tidak menyebutkan jenis analisis secara tegas. Data rentang produsen, bukan nilai jaminan standar atau hasil pengukuran leburan tertentu; tidak membuktikan pasokan oleh perusahaan kami.

Kondisi komposisi

Fraksi massa dalam % pada katalog asli, dokumen historis produsen 2008.3; nama dan edisi standar yang dirujuk mengikuti sumber asli, dan tidak berarti teks resmi standar tersebut telah diperoleh dan diverifikasi.
Tanda garis atau ruang kosong tidak berarti 0; kelompok verifikasi ini hanya mencakup komposisi kimia; sifat mekanis dan pasokan aktual diverifikasi secara terpisah menurut kondisi.

Catatan verifikasi

Seluruh tabel berkelompok telah diuraikan dan diverifikasi terhadap gambar asli serta catatan tambahan; unsur biasa, residual, dan bersyarat dipisahkan; tabel sufiks yang tidak mencakup baja dasar lengkap dikecualikan.

SNCM630 · Katalog batang dan batang kawat CSC 2014-C1 / 7.1.11 JIS G4053 (edisi tidak dicantumkan)

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material: Baja paduan
Subkategori: Baja paduan
Bentuk material: bar-and-wire-rod
Penjelasan status catatan asli: Sumber asli produsen telah diverifikasi
Edisi dokumen: CAT.NO.3-BD-01-2014-C1 (dinyatakan secara jelas pada sampul belakang)
Judul dokumen: Buku produk batang dan batang kawat Bars & Wire Rods
Letak tabel / klausul: 7.1.11 JIS G4053 (edisi tidak dicantumkan)
PDF rujukan halaman fisik: 20
Satuan: Fraksi massa (%)
Jenis analisis: Jenis analisis tidak dinyatakan secara jelas pada tabel ini dalam katalog asli
Produsen: CHINA STEEL CORPORATION / China Steel Corporation (CSC, Taiwan)

Referensi ekuivalen karbon

Estimasi berdasarkan rentang dalam dokumen produsen, bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan; penerapan rumus harus ditinjau terhadap penggunaan dan proses.

CET：0.5025–0.7575 Selubung rentang dokumen produsen untuk tiap unsur secara independen, bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

Unsur	Persyaratan komposisi
C	0.25 ～ 0.35
Si	0.15 ～ 0.35
Mn	0.35 ～ 0.6
P	≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
S	≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni	2.5 ～ 3.5
Cr	2.5 ～ 3.5
Mo	0.3 ～ 0.7
Cu	≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Katalog batang dan batang kawat CSC CAT.NO.3-BD-01-2014-C1, PDF halaman 20/halaman cetak 18, 7.1.11 JIS G4053 (edisi tidak disebutkan). Tabel dalam katalog asli tidak menyebutkan jenis analisis secara tegas. Data rentang historis produsen, bukan nilai jaminan standar atau hasil pengukuran leburan tertentu; tidak membuktikan pasokan oleh perusahaan kami.

Kondisi komposisi

Katalog historis produsen 2014-C1, batang/batang kawat; jika edisi standar yang dirujuk tidak dicantumkan, tahunnya tidak dilengkapi dari katalog lain; katalog tidak dianggap sebagai teks resmi standar.
Tanda garis dan ruang kosong tidak berarti nol; adanya komposisi tidak berarti rumus lengkap atau dapat diterapkan; sifat mekanis dan pasokan diverifikasi secara terpisah.

Catatan verifikasi

Sel gabungan geometris dari seluruh 28 tabel katalog telah direkonstruksi, tanpa sel yang hilang; dicatat berdasarkan gambar asli, halaman lanjutan, dan catatan tambahan; kondisi yang masih diperselisihkan ditangguhkan.