← Kembali ke halaman sebelumnyaDirektori kelas material

SNC815RCH Data material

Terdapat 3 catatan sumber. Standar, edisi, dan kondisi yang berbeda disajikan terpisah; kesamaan nama kelas material tidak berarti material dapat langsung saling menggantikan.

Fraksi massa dan jenis analisis mengikuti penjelasan setiap sumber. Nilai yang tidak tersedia tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal produsen, nilai yang dijamin standar, dan hasil pengukuran leburan tidak boleh dicampuradukkan. Gunakan pemilih material untuk perhitungan dan pemilihan kondisi.

Kondisi, perbandingan, dan ekuivalen karbon untuk SNC815RCH →

Penilaian kebutuhan material

Mencari material SNC815RCH?

Belum tercantum dalam katalog kami? Silakan sampaikan kebutuhan Anda. Kami menilai kesesuaian peralatan, lini produksi, dan kapabilitas proses kami dengan kebutuhan grade, bentuk produk, dimensi, pengolahan, dan penyerahan Anda, lalu membahas kemungkinan pengolahan, uji coba, atau pengaturan pasokan.

Kelayakan dan ketentuan pasokan dikonfirmasi setelah tinjauan teknis. Informasi standar pada halaman ini bukan komitmen pasokan atau kinerja.

Jelajahi produk dan kapabilitas pengolahan

SNC815RCH · JIS G 3509-1-2021

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material
Baja paduan
Subkategori
Baja paduan
Bentuk material
Batang kawat bahan baku baja paduan rendah untuk pembentukan kepala dingin; tipe RCH biasa
Penjelasan status catatan asli
Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar
JIS G 3509-1:2021
Letak tabel / klausul
Clause4/Table1; Clause6/Table2 including residual Cu note
PDF rujukan halaman fisik
6、7、8
Satuan
Fraksi massa (wt%)
Jenis analisis
Analisis leburan

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV:0.4983–0.7417 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.2225–0.3475 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.2600–0.3975 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.12 ~ 0.18
Si0.15 ~ 0.35
Mn0.35 ~ 0.65
P≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni3.0 ~ 3.5
Cr0.6 ~ 1.0
Cu≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Berdasarkan JIS G3509-1:2021 Tabel 1/2 dalam edisi resmi asli Jepang, fraksi massa analisis leburan wt%; Catatan ini untuk bahan baku batang kawat dan tidak otomatis setara dengan sifat penyerahan atau pasokan kawat baja setelah diproses menurut WCH; RCH biasa, jaminan kemampuan pengerasan HRCH, dan H1/H2 berdasarkan kesepakatan dicatat terpisah; Rentang kimia kelas H mengikuti baris tersendiri dalam edisi ini dan tidak otomatis diperluas dari komposisi biasa; Seluruh tabel Cu≤0.30%; Pada Mo, tanda garis dan unsur yang tidak tercantum tidak diisi 0; unsur tidak sengaja ditambahkan kecuali untuk menyelesaikan peleburan; Penambahan Al untuk penghalusan butir memerlukan kesepakatan; Si secara bawaan 0.15—0.35%; batas bawah di bawah 0.15% hanya digunakan berdasarkan kesepakatan; Catatan ini mempertahankan rentang bawaan; Si berdasarkan kesepakatan harus diperiksa terpisah menurut nilai aktual; Penyimpangan analisis produk diverifikasi terpisah menurut rujukan JIS G0321 Tabel 4; batas analisis leburan tidak dianggap batas analisis produk; Kedalaman rata-rata lapisan dekarburisasi 7.1 hanya jika ditentukan pembeli: ferit/dekarburisasi total d≤15mm ≤0.02/0.12mm, 15<d≤25mm ≤0.02/0.15mm, 25<d≤32mm ≤0.02/0.20mm, 32<d≤40mm ≤0.03/0.25mm, 40<d≤50mm ≤0.03/0.30mm, dan d>50mm berdasarkan kesepakatan; Inklusi nonlogam 7.2 hanya jika ditentukan pembeli, menurut Tabel 4 edisi ini dan metode kebersihan terkait JIS G0555; tidak otomatis setara dengan ASTM E45; Secara bawaan, kedalaman cacat permukaan ≤0.10mm; Persyaratan permukaan dan ketelitian ukuran yang lebih ketat berdasarkan kesepakatan terpisah; RCH biasa dalam catatan ini tidak otomatis memiliki jaminan kemampuan pengerasan HRCH; Kekuatan tarik tetap dan kekerasan penyerahan tidak ditetapkan oleh tabel kimia.

Catatan verifikasi

Baris komposisi independen dan catatan tabel Cu dalam tabel resmi bahasa Jepang 2 dari 2021 telah diverifikasi; rentang kimia HRCH yang berbeda dari RCH biasa dipertahankan.

SNC815RCH · JIS G 3509-1-2003

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material
Baja paduan
Bentuk material
Batang kawat baja paduan rendah untuk pembentukan kepala dingin (RCH/HRCH)
Penjelasan status catatan asli
Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar
JIS G 3509-1:2003
Letak tabel / klausul
Kelas material dan catatan 1—2 pada tabel 1 dalam isi dokumen, analisis leburan tabel 2 dan catatan (1)/keterangan 1—3
PDF rujukan halaman fisik
7、8
Satuan
Fraksi massa (wt%)
Jenis analisis
Analisis leburan

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV:0.4983–0.7417 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.2225–0.3475 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.2600–0.3975 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.12 ~ 0.18
Si0.15 ~ 0.35
Mn0.35 ~ 0.65
P≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni3.0 ~ 3.5
Cr0.6 ~ 1.0
Cu≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

JIS G 3509-1:2003, Tabel 1 dalam teks utama asli berbahasa Inggris mencantumkan SNC815RCH, diklasifikasikan sebagai baja nikel-kromium; bentuk produk catatan ini adalah kawat/batang kawat baja paduan rendah untuk pembentukan kepala dingin. Tabel 2 dalam teks utama memuat persentase massa analisis leburan %; Si secara bawaan 0.15–0.35%, dan batas bawah di bawah 0.15% hanya berdasarkan kesepakatan pemasok dan pembeli, bukan batas bawah bawaan. Tabel 2 dalam teks utama Catatan 1: pengotor semua grade Cu≤0.30%; Catatan 2: Al untuk penghalusan butir hanya ditambahkan berdasarkan kesepakatan; penyimpangan analisis produk yang diizinkan hanya berlaku berdasarkan kesepakatan kedua pihak menurut JIS G 0321 Tabel 4. Nama grade aktual edisi ini ditampilkan terpisah dari edisi berikutnya seperti 2005/2010/2021; edisi lama tidak membuktikan standar terkini atau pasokan aktual.

Catatan verifikasi

Tabel 1 dan tabel 2 dalam isi edisi asli bahasa Inggris 2003 diperiksa per baris; kelas material SNC815RCH

SNC815RCH · Katalog batang dan batang kawat CSC 2014-C1 / 7.1.8 JIS G3509-1 (tabel lanjutan)

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material
Baja untuk pembentukan kepala dingin
Subkategori
Baja untuk pembentukan kepala dingin
Bentuk material
bar-and-wire-rod
Penjelasan status catatan asli
Sumber asli produsen telah diverifikasi
Edisi dokumen
CAT.NO.3-BD-01-2014-C1 (dinyatakan secara jelas pada sampul belakang)
Judul dokumen
Buku produk batang dan batang kawat Bars & Wire Rods
Letak tabel / klausul
7.1.8 JIS G3509-1 (tabel lanjutan)
PDF rujukan halaman fisik
17
Satuan
Fraksi massa (%)
Jenis analisis
Jenis analisis tidak dinyatakan secara jelas pada tabel ini dalam katalog asli
Produsen
CHINA STEEL CORPORATION / China Steel Corporation (CSC, Taiwan)

Referensi ekuivalen karbon

Estimasi berdasarkan rentang dalam dokumen produsen, bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan; penerapan rumus harus ditinjau terhadap penggunaan dan proses.

IIW / CEV:0.4983–0.7417 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.2225–0.3475 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.2600–0.3975 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.12 ~ 0.18
Si0.15 ~ 0.35
Mn0.35 ~ 0.65
P≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni3.0 ~ 3.5
Cr0.6 ~ 1.0
Cu≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Katalog batang dan batang kawat CSC CAT.NO.3-BD-01-2014-C1, PDF halaman 17/halaman cetak 15, 7.1.8 JIS G3509-1 (tabel lanjutan); Tabel ini dalam katalog asli tidak menyebutkan jenis analisis secara tegas; Data rentang historis produsen, bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan; tidak menyatakan pasokan oleh perusahaan kami; Kondisi: catatan lintas halaman mengizinkan batas bawah Si diturunkan di bawah 0.15 berdasarkan kesepakatan, serta penambahan Al untuk penghalusan butir; catatan ini mengikuti rentang Si tabel utama, tanpa mengisi batas Al atas inisiatif sendiri.

Kondisi komposisi

Catatan verifikasi

Sel gabungan geometris dari seluruh 28 tabel katalog telah direkonstruksi, tanpa sel yang hilang; dicatat berdasarkan gambar asli, halaman lanjutan, dan catatan tambahan; kondisi yang masih diperselisihkan ditangguhkan.
WhatsApp Pertanyaan teknis →