← Kembali ke halaman sebelumnyaDirektori kelas material

SCM435H Data material

Terdapat 5 catatan sumber. Standar, edisi, dan kondisi yang berbeda disajikan terpisah; kesamaan nama kelas material tidak berarti material dapat langsung saling menggantikan.

Fraksi massa dan jenis analisis mengikuti penjelasan setiap sumber. Nilai yang tidak tersedia tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal produsen, nilai yang dijamin standar, dan hasil pengukuran leburan tidak boleh dicampuradukkan. Gunakan pemilih material untuk perhitungan dan pemilihan kondisi.

Kondisi, perbandingan, dan ekuivalen karbon untuk SCM435H →

Penilaian kebutuhan material

Mencari material SCM435H?

Belum tercantum dalam katalog kami? Silakan sampaikan kebutuhan Anda. Kami menilai kesesuaian peralatan, lini produksi, dan kapabilitas proses kami dengan kebutuhan grade, bentuk produk, dimensi, pengolahan, dan penyerahan Anda, lalu membahas kemungkinan pengolahan, uji coba, atau pengaturan pasokan.

Kelayakan dan ketentuan pasokan dikonfirmasi setelah tinjauan teknis. Informasi standar pada halaman ini bukan komitmen pasokan atau kinerja.

Jelajahi produk dan kapabilitas pengolahan

SCM435H · JIS G 4052-2008

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Bentuk material
Catatan referensi
Penjelasan status catatan asli
Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar
JIS G 4052-2008
Letak tabel / klausul
Tabel 2 dan catatan a/b, klausul 1/5
PDF rujukan halaman fisik
3、5

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV:0.6117–0.9050 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.4050–0.5542 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.4325–0.6038 Selubung rentang standar untuk tiap unsur secara independen, bukan hasil pengukuran leburan CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.32 ~ 0.39
Si0.15 ~ 0.35
Mn0.55 ~ 0.95
P≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr0.85 ~ 1.25
Mo0.15 ~ 0.35
Cu≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

JIS G4052:2008, Tabel 2 dan Catatan a/b dalam teks resmi asli Jepang, fraksi massa analisis leburan wt%; H pada tiap grade berarti pita kemampuan pengerasan yang dijamin, tanpa digabung dengan grade tanpa H. Tabel 2 Catatan a: residu semua grade Cu≤.30%; batas atas universal tidak ditambahkan sepihak untuk Mo dan unsur lain yang tidak tercantum, serta tidak dihitung sebagai nol. Catatan b: jika analisis produk disepakati kedua pihak, pengujian mengikuti 8.1 dan variasi yang diizinkan mengikuti JIS G0321 Tabel 4; tidak ditambahkan ke rentang analisis leburan bawaan. Baja struktur hasil pengerjaan panas seperti canai panas/tempa panas biasanya menjalani penempaan, pemesinan, dan perlakuan panas lanjutan; komposisi saja tidak membuktikan kesesuaian untuk pembentukan kepala dingin atau pasokan. Tabel kemampuan pengerasan 10–33, ukuran butir austenit, dan persyaratan teknis lain harus diverifikasi terpisah; putaran ini menyempurnakan komposisi kimia.

Catatan verifikasi

Seluruh 24 kelas material dan catatan kaki tabel 2 sumber asli bahasa Jepang telah diperiksa secara visual

SCM435H · Q/320582 SGY503-2024 (edisi ke-1)

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material
Baja untuk pembentukan kepala dingin
Subkategori
Baja untuk pembentukan kepala dingin
Bentuk material
Batang kawat
Penjelasan status catatan asli
Sumber asli produsen telah diverifikasi
Edisi dokumen
Edisi ke-1 tahun 2024; diterbitkan 2024-04-26, berlaku 2024-05-01
Judul dokumen
Batang kawat canai panas baja untuk pembentukan kepala dingin bagi pengencang otomotif
Letak tabel / klausul
Tabel 1
PDF rujukan halaman fisik
6
Satuan
Fraksi massa (wt%)
Produsen
Jiangsu Shagang Group Co., Ltd.

Referensi ekuivalen karbon

Estimasi berdasarkan rentang dalam dokumen produsen, bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan; penerapan rumus harus ditinjau terhadap penggunaan dan proses.

IIW / CEV:0.6400–0.8467 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.4200–0.5250 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.4500–0.5700 Selubung rentang dokumen produsen untuk tiap unsur secara independen, bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.33 ~ 0.38
Si0.15 ~ 0.3
Mn0.6 ~ 0.9
P≤ 0.015 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.015 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr0.9 ~ 1.2
Mo0.15 ~ 0.25
Ni≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Shagang Q/320582 SGY503-2024 (edisi ke-1), tabel 1 baris 49 (PDF halaman 6), analisis leburan wt%; kelas material dan nilai asli edisi ini ditampilkan secara independen; pesanan dan pasokan aktual perlu dikonfirmasi terpisah, tanpa menjanjikan pasokan Creation Group berdasarkan data ini.

Kondisi komposisi

Catatan verifikasi

Teks hitam tabel asli 1 edisi ke-1 tahun 2024 dari produsen diekstrak langsung dan diperiksa per baris; watermark publik biru telah dikecualikan dari lapisan ekstraksi.

SCM435H · Katalog batang kawat Nippon Steel EXE203 2008.3 / JIS G4052-2003

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material
Baja paduan
Subkategori
Baja paduan
Bentuk material
Batang kawat
Penjelasan status catatan asli
Sumber asli produsen telah diverifikasi
Edisi dokumen
Cat. No. EXE203 2008.3 PDF; hak cipta sampul 2008
Judul dokumen
Nippon Steel Wire Rods
Letak tabel / klausul
Halaman cetak 18, indeks tabel 0
PDF rujukan halaman fisik
11
Satuan
Fraksi massa (%)
Jenis analisis
Jenis analisis tidak dinyatakan secara jelas pada tabel ini dalam katalog asli
Produsen
NIPPON STEEL CORPORATION / Nippon Steel

Referensi ekuivalen karbon

Estimasi berdasarkan rentang dalam dokumen produsen, bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan; penerapan rumus harus ditinjau terhadap penggunaan dan proses.

IIW / CEV:0.6117–0.9050 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.4050–0.5542 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.4325–0.6038 Selubung rentang dokumen produsen untuk tiap unsur secara independen, bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.32 ~ 0.39
Si0.15 ~ 0.35
Mn0.55 ~ 0.95
P≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr0.85 ~ 1.25
Mo0.15 ~ 0.35
Cu≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Data historis katalog batang kawat Nippon Steel EXE203 2008.3, PDF halaman 11/halaman cetak 18, JIS G4052-2003. Tabel dalam katalog asli tidak menyebutkan jenis analisis secara tegas. Data rentang produsen, bukan nilai jaminan standar atau hasil pengukuran leburan tertentu; tidak membuktikan pasokan oleh perusahaan kami.

Kondisi komposisi

Catatan verifikasi

Seluruh tabel berkelompok telah diuraikan dan diverifikasi terhadap gambar asli serta catatan tambahan; unsur biasa, residual, dan bersyarat dipisahkan; tabel sufiks yang tidak mencakup baja dasar lengkap dikecualikan.

SCM435H · Katalog batang kawat Nippon Steel EXE203 2008.3 / JASO M106-92

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material
Baja paduan
Subkategori
Baja paduan
Bentuk material
Batang kawat
Penjelasan status catatan asli
Sumber asli produsen telah diverifikasi
Edisi dokumen
Cat. No. EXE203 2008.3 PDF; hak cipta sampul 2008
Judul dokumen
Nippon Steel Wire Rods
Letak tabel / klausul
Halaman cetak 22, indeks tabel 0
PDF rujukan halaman fisik
13
Satuan
Fraksi massa (%)
Jenis analisis
Jenis analisis tidak dinyatakan secara jelas pada tabel ini dalam katalog asli
Produsen
NIPPON STEEL CORPORATION / Nippon Steel

Referensi ekuivalen karbon

Estimasi berdasarkan rentang dalam dokumen produsen, bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan; penerapan rumus harus ditinjau terhadap penggunaan dan proses.

IIW / CEV:0.6117–0.8967 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.4050–0.5517 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.4325–0.5988 Selubung rentang dokumen produsen untuk tiap unsur secara independen, bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.32 ~ 0.39
Si0.15 ~ 0.35
Mn0.55 ~ 0.9
P≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr0.85 ~ 1.25
Mo0.15 ~ 0.35
Cu≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Data historis katalog batang kawat Nippon Steel EXE203 2008.3, PDF halaman 13/halaman cetak 22, JASO M106-92. Tabel dalam katalog asli tidak menyebutkan jenis analisis secara tegas. Data rentang produsen, bukan nilai jaminan standar atau hasil pengukuran leburan tertentu; tidak membuktikan pasokan oleh perusahaan kami.

Kondisi komposisi

Catatan verifikasi

Seluruh tabel berkelompok telah diuraikan dan diverifikasi terhadap gambar asli serta catatan tambahan; unsur biasa, residual, dan bersyarat dipisahkan; tabel sufiks yang tidak mencakup baja dasar lengkap dikecualikan.

SCM435H · Katalog batang dan batang kawat CSC 2014-C1 / 7.1.10 JIS G4052 (edisi tidak dicantumkan)

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material
Baja paduan
Subkategori
Baja paduan
Bentuk material
bar-and-wire-rod
Penjelasan status catatan asli
Sumber asli produsen telah diverifikasi
Edisi dokumen
CAT.NO.3-BD-01-2014-C1 (dinyatakan secara jelas pada sampul belakang)
Judul dokumen
Buku produk batang dan batang kawat Bars & Wire Rods
Letak tabel / klausul
7.1.10 JIS G4052 (edisi tidak dicantumkan)
PDF rujukan halaman fisik
19
Satuan
Fraksi massa (%)
Jenis analisis
Jenis analisis tidak dinyatakan secara jelas pada tabel ini dalam katalog asli
Produsen
CHINA STEEL CORPORATION / China Steel Corporation (CSC, Taiwan)

Referensi ekuivalen karbon

Estimasi berdasarkan rentang dalam dokumen produsen, bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan; penerapan rumus harus ditinjau terhadap penggunaan dan proses.

IIW / CEV:0.6117–0.9050 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.4050–0.5542 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.4325–0.6038 Selubung rentang dokumen produsen untuk tiap unsur secara independen, bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.32 ~ 0.39
Si0.15 ~ 0.35
Mn0.55 ~ 0.95
P≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr0.85 ~ 1.25
Mo0.15 ~ 0.35
Cu≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Katalog batang dan batang kawat CSC CAT.NO.3-BD-01-2014-C1, PDF halaman 19/halaman cetak 17, 7.1.10 JIS G4052 (edisi tidak disebutkan). Tabel dalam katalog asli tidak menyebutkan jenis analisis secara tegas. Data rentang historis produsen, bukan nilai jaminan standar atau hasil pengukuran leburan tertentu; tidak membuktikan pasokan oleh perusahaan kami.

Kondisi komposisi

Catatan verifikasi

Sel gabungan geometris dari seluruh 28 tabel katalog telah direkonstruksi, tanpa sel yang hilang; dicatat berdasarkan gambar asli, halaman lanjutan, dan catatan tambahan; kondisi yang masih diperselisihkan ditangguhkan.
WhatsApp Pertanyaan teknis →