← Kembali ke halaman sebelumnya Direktori kelas material

QSWRCH6A Data material

Terdapat 2 catatan sumber. Standar, edisi, dan kondisi yang berbeda disajikan terpisah; kesamaan nama kelas material tidak berarti material dapat langsung saling menggantikan.

Fraksi massa dan jenis analisis mengikuti penjelasan setiap sumber. Nilai yang tidak tersedia tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal produsen, nilai yang dijamin standar, dan hasil pengukuran leburan tidak boleh dicampuradukkan. Gunakan pemilih material untuk perhitungan dan pemilihan kondisi.

Kondisi, perbandingan, dan ekuivalen karbon untuk QSWRCH6A →

Penilaian kebutuhan material

Mencari material QSWRCH6A?

Belum tercantum dalam katalog kami? Silakan sampaikan kebutuhan Anda. Kami menilai kesesuaian peralatan, lini produksi, dan kapabilitas proses kami dengan kebutuhan grade, bentuk produk, dimensi, pengolahan, dan penyerahan Anda, lalu membahas kemungkinan pengolahan, uji coba, atau pengaturan pasokan.

Kelayakan dan ketentuan pasokan dikonfirmasi setelah tinjauan teknis. Informasi standar pada halaman ini bukan komitmen pasokan atau kinerja.

Jelajahi produk dan kapabilitas pengolahan

QSWRCH6A · Q/320582 JYG19-2023

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material: Baja untuk pembentukan kepala dingin
Subkategori: Baja untuk pembentukan kepala dingin
Bentuk material: Batang kawat
Penjelasan status catatan asli: Sumber asli produsen telah diverifikasi
Edisi dokumen: Edisi 2023; diterbitkan 2023-08-25, berlaku 2023-09-25; menggantikan edisi 2019
Judul dokumen: Batang kawat canai panas baja untuk pembentukan kepala dingin bagi otomotif
Letak tabel / klausul: Tabel 1
PDF rujukan halaman fisik: 5
Satuan: Fraksi massa (wt%)
Produsen: Jiangsu Yonggang Group Co., Ltd.

Referensi ekuivalen karbon

Estimasi berdasarkan rentang dalam dokumen produsen, bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan; penerapan rumus harus ditinjau terhadap penggunaan dan proses.

IIW / CEV：0.0000–0.2467 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.0000–0.1367 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.

CET：0.0000–0.1650 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

Unsur	Persyaratan komposisi
C	≤ 0.08 (batas bawah tidak dicantumkan)
Si	≤ 0.1 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn	≤ 0.6 (batas bawah tidak dicantumkan)
P	≤ 0.015 (batas bawah tidak dicantumkan)
S	≤ 0.015 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr	≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
Al	≥ 0.02 (batas atas tidak dicantumkan)
Ni	≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu	≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Yonggang Q/320582 JYG19-2023 Tabel 1 baris 5 (jenis tanpa perlakuan panas), PDF halaman 5, analisis leburan wt%; pesanan, kondisi penyerahan, dan pasokan aktual oleh Creation Group harus dikonfirmasi terpisah.

Kondisi komposisi

Analisis leburan pada tabel 1, fraksi massa wt%; tanda garis dalam tabel tidak berarti nol.
Klausul 6.1.3: fraksi massa residual Ni dan Cu masing-masing ≤0.20%; Cr dalam tabel mengikuti kelas material terkait.
Catatan kaki a: Al dalam tabel adalah aluminium total; apabila aluminium larut asam Alₛ diukur, maka Alₛ≥0.015%.
Berlaku untuk batang kawat canai panas pengencang otomotif, diserahkan dalam kondisi canai panas; anil dan kondisi penyerahan lain harus dicantumkan dalam kontrak.
Klausul 6.1.6–6.1.7 mengizinkan tambahan Ti 0.05–0.10% atau Cr 0.30–0.50% serta sufiks berdasarkan kontrak; baris ini merupakan kelas dasar tanpa sufiks dan tidak otomatis dianggap sebagai spesifikasi varian.

Catatan verifikasi

Tabel Mandarin 1 dan klausul 6.1 pada edisi publik 2023 telah diverifikasi per baris; tabel pembanding bahasa Inggris yang dilampirkan tidak dihitung ulang.

QSWRCH6A · Q/320412 ZTG 5024-2023

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material: Baja untuk pembentukan kepala dingin
Subkategori: Baja untuk pembentukan kepala dingin
Bentuk material: Batang kawat
Penjelasan status catatan asli: Sumber asli produsen telah diverifikasi
Edisi dokumen: Edisi 2023; diterbitkan dan berlaku 2023-06-25; publikasi pertama
Judul dokumen: Batang kawat canai panas baja untuk pembentukan kepala dingin seri Q
Letak tabel / klausul: Tabel 1
PDF rujukan halaman fisik: 4
Satuan: Fraksi massa (wt%)
Produsen: Zhongtian Iron & Steel Group Co., Ltd.

Referensi ekuivalen karbon

Estimasi berdasarkan rentang dalam dokumen produsen, bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan; penerapan rumus harus ditinjau terhadap penggunaan dan proses.

IIW / CEV：0.0000–0.2667 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.0000–0.1433 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.

CET：0.0000–0.1750 Selubung rentang dokumen produsen untuk tiap unsur secara independen, bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

Unsur	Persyaratan komposisi
C	≤ 0.08 (batas bawah tidak dicantumkan)
Si	≤ 0.1 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn	≤ 0.6 (batas bawah tidak dicantumkan)
P	≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
S	≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
Al	≥ 0.02 (batas atas tidak dicantumkan)
Cr	≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni	≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu	≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mo	≤ 0.1 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Zhongtian Iron & Steel Q/320412 ZTG 5024-2023 tabel 1 baris 9 (PDF halaman 4), analisis leburan wt%; batang kawat canai panas, pesanan, dan pasokan Creation Group harus dikonfirmasi terpisah.

Kondisi komposisi

Analisis leburan pada tabel 1, fraksi massa wt%; tanda garis dalam tabel bukan nol.
Klausul 6.1.3: residual Cr, Ni, Cu masing-masing ≤0.20%, Mo≤0.10%; batas khusus kelas material dalam tabel berlaku lebih dahulu.
Batang kawat diserahkan dalam kondisi canai panas; hanya data pengukuran sifat mekanis yang diberikan, bukan sebagai kondisi penyerahan.

Catatan verifikasi

Tabel 1 dan klausul unsur residual pada edisi publik 2023 diperiksa per baris; lapisan warna watermark dikecualikan.