← Kembali ke halaman sebelumnyaDirektori kelas material

Q390E Data material

Terdapat 5 catatan sumber. Standar, edisi, dan kondisi yang berbeda disajikan terpisah; kesamaan nama kelas material tidak berarti material dapat langsung saling menggantikan.

Fraksi massa dan jenis analisis mengikuti penjelasan setiap sumber. Nilai yang tidak tersedia tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal produsen, nilai yang dijamin standar, dan hasil pengukuran leburan tidak boleh dicampuradukkan. Gunakan pemilih material untuk perhitungan dan pemilihan kondisi.

Kondisi, perbandingan, dan ekuivalen karbon untuk Q390E →

Penilaian kebutuhan material

Mencari material Q390E?

Informasi katalog terkait tersedia. Kebutuhan material dan pengolahan baru juga dipersilakan. Kami menilai kesesuaian peralatan, lini produksi, dan kapabilitas proses kami dengan kebutuhan grade, bentuk produk, dimensi, pengolahan, dan penyerahan Anda, lalu membahas kemungkinan pengolahan, uji coba, atau pengaturan pasokan.

Kelayakan dan ketentuan pasokan dikonfirmasi setelah tinjauan teknis. Informasi standar pada halaman ini bukan komitmen pasokan atau kinerja.

Jelajahi produk dan kapabilitas pengolahan

Q390E · GB /T 1591-1994

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material
Baja paduan
Subkategori
Baja paduan
Bentuk material
Catatan referensi
Penjelasan status catatan asli
Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar
GB/T 1591—1994
Letak tabel / klausul
5.1.1/Table 1 + clauses 5.1.1.1—13
PDF rujukan halaman fisik
1、3、4
Satuan
Fraksi massa (wt%)
Jenis analisis
Analisis leburan

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV:0.1667–0.6333 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo; terdapat persyaratan pemesanan atau kondisi yang belum ditetapkan CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0500–0.3600 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, B; Terdapat persyaratan pemesanan atau kondisi yang belum ditetapkan Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.1000–0.4075 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo; terdapat persyaratan pemesanan atau kondisi yang belum ditetapkan CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn1.0 ~ 1.6
Si≤ 0.55 (batas bawah tidak dicantumkan)
P≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
V0.02 ~ 0.2
Nb0.015 ~ 0.06
Ti0.02 ~ 0.2
Al≥ 0.015 (batas atas tidak dicantumkan)
Cr≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni≤ 0.7 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

GB/T 1591—1994 tabel 1; Fraksi massa analisis leburan wt%; Edisi lain yang berlaku saat ini tidak boleh digunakan untuk mengisi edisi ini; V/Nb/Ti/Al dalam Tabel 1 adalah unsur penghalus butir; 5.1.1.6—8 mensyaratkan setidaknya satu pilihan untuk C/D/E, sedangkan A/B opsional; jika tidak ditambahkan, tidak dianalisis atau dijamin; Keempat batas bawah tidak boleh sekaligus dianggap sebagai persyaratan bawaan; Menurut 5.1.1.10, residu Cr/Ni/Cu untuk semua grade masing-masing ≤0.30%; Q390/Q420/Q460 Tabel 1 menetapkan batas Cr/Ni secara terpisah, yang harus ditafsirkan dengan mempertimbangkan apakah unsur itu ditambahkan sebagai paduan; Menurut 5.1.1.4, batas bawah Mn untuk lembaran/strip canai panas memiliki pengecualian menurut ketebalan; Menurut 5.1.1.9, batas bawah Nb untuk profil dan batang baja adalah 0.005%; Bentuk khusus dan kondisi kontrak memerlukan pemeriksaan manual; Standar ini berlaku untuk baja struktur paduan rendah berkekuatan tinggi; Ini tidak membuktikan kesesuaian kawat untuk pembentukan kepala dingin, pasokan aktual, atau jaminan sifat mekanis bawaan; Jika 5.1.1.5 menggunakan Nb dan sifat mekanis dijamin, batas bawah Q345/Q390 Mn boleh di bawah Tabel 1; Al≥0.015% dalam Tabel 1 berarti aluminium total; Untuk 5.1.1.6, setidaknya satu unsur dalam kombinasi penghalus butir harus mencapai batas bawah terkait; tidak semua unsur wajib secara bersamaan.

Batas gabungan

Batas bawah komposisi bersyarat
  • V
  • Nb
  • Ti
  • Al

Catatan verifikasi

Pindaian lengkap edisi 1994 sebanyak 7 halaman; tabel 1 berisi total 20 catatan; penghalusan butir dan rentang penggantian memerlukan penafsiran manual.

Q390E · GB/T 1591-2008

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material
Baja paduan
Subkategori
Baja struktur paduan rendah berkekuatan tinggi
Bentuk material
Catatan referensi
Penjelasan status catatan asli
Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar
GB/T 1591-2008
Letak tabel / klausul
Tabel 1 dan lanjutan, catatan a/b; 6.1.1–6.1.7

Referensi ekuivalen karbon

Estimasi berikut disajikan terpisah menurut kondisi penerapan komposisi; harus sesuai dengan kondisi pemesanan aktual, dan rentangnya tidak digabungkan.

Cr/Ni/Cu sebagai unsur residual, masing-masing ≤0.30%; Al dalam tabel adalah aluminium larut asam Al(s)
IIW / CEV:0.0000–0.6433 Selubung rentang standar untuk tiap unsur secara independen, bukan hasil pengukuran leburan; terdapat persyaratan pemesanan atau kondisi yang belum ditetapkan CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0000–0.3633 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia B; terdapat persyaratan pemesanan atau kondisi yang belum ditetapkan Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.0000–0.4175 Selubung rentang standar untuk tiap unsur secara independen, bukan hasil pengukuran leburan; terdapat persyaratan pemesanan atau kondisi yang belum ditetapkan CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.
Cr/Ni/Cu sebagai unsur residual, masing-masing ≤0.30%; menggunakan aluminium total Al(t)≥0.020%
IIW / CEV:0.0000–0.6433 Selubung rentang standar untuk tiap unsur secara independen, bukan hasil pengukuran leburan; terdapat persyaratan pemesanan atau kondisi yang belum ditetapkan CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0000–0.3633 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia B; terdapat persyaratan pemesanan atau kondisi yang belum ditetapkan Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.0000–0.4175 Selubung rentang standar untuk tiap unsur secara independen, bukan hasil pengukuran leburan; terdapat persyaratan pemesanan atau kondisi yang belum ditetapkan CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.
Cr/Ni/Cu ditambahkan secara sengaja, menggunakan batas atas tabel 1; kesepakatan terpisah harus dikonfirmasi sendiri; Al dalam tabel adalah aluminium larut asam Al(s)
IIW / CEV:0.0000–0.6567 Selubung rentang standar untuk tiap unsur secara independen, bukan hasil pengukuran leburan; terdapat persyaratan pemesanan atau kondisi yang belum ditetapkan CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0000–0.3667 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia B; terdapat persyaratan pemesanan atau kondisi yang belum ditetapkan Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.0000–0.4225 Selubung rentang standar untuk tiap unsur secara independen, bukan hasil pengukuran leburan; terdapat persyaratan pemesanan atau kondisi yang belum ditetapkan CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.
Cr/Ni/Cu ditambahkan secara sengaja, menggunakan batas atas tabel 1; kesepakatan terpisah harus dikonfirmasi sendiri; menggunakan aluminium total Al(t)≥0.020%
IIW / CEV:0.0000–0.6567 Selubung rentang standar untuk tiap unsur secara independen, bukan hasil pengukuran leburan; terdapat persyaratan pemesanan atau kondisi yang belum ditetapkan CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0000–0.3667 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia B; terdapat persyaratan pemesanan atau kondisi yang belum ditetapkan Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.0000–0.4225 Selubung rentang standar untuk tiap unsur secara independen, bukan hasil pengukuran leburan; terdapat persyaratan pemesanan atau kondisi yang belum ditetapkan CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi (terdapat cabang kondisi tambahan; tidak dapat dianggap sendiri sebagai persyaratan tanpa syarat)

UnsurPersyaratan komposisi
C≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
Si≤ 0.5 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn≤ 1.7 (batas bawah tidak dicantumkan)
Nb≤ 0.07 (batas bawah tidak dicantumkan)
V≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ti≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni≤ 0.5 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
N≤ 0.015 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mo≤ 0.1 (batas bawah tidak dicantumkan)
P≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.02 (batas bawah tidak dicantumkan)
Al≥ 0.015 (batas atas tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Analisis leburan, fraksi massa wt%; identitas edisi 2008 dipertahankan tanpa menerapkan edisi 2018. Menurut 6.1.2, jika unsur penghalus butir perlu ditambahkan, setidaknya satu dari Al/Nb/V/Ti harus terkandung dan dinyatakan dalam sertifikat mutu; klausul ini tidak memberikan batas bawah wajib universal semua unsur. Menurut 6.1.4, jika unsur paduan pengikat nitrogen seperti Al/Nb/V/Ti ditambahkan, N tidak dibatasi, tetapi unsur pengikat nitrogen harus dinyatakan; tanpa pilihan kondisi tersebut, batas atas N dalam tabel berlaku secara bawaan. Tabel 1 Catatan a: untuk profil/batang, batas P dan S masing-masing boleh ditingkatkan sebesar 0.005%, dan batas atas tingkat mutu A dapat sebesar 0.045%; ini tidak berlaku untuk produk lain. Tabel 1 Catatan b: jika unsur penghalus butir ditambahkan dalam kombinasi, berlaku Nb+V+Ti≤0.22% dan Mo+Cr≤0.30%; batas atas tiap unsur tidak semuanya dapat digunakan bersamaan. 6.1.6: RE dihitung sebagai jumlah penambahan 0.02–0.20% dari berat baja cair, bukan komposisi jaminan produk jadi.

Batas gabungan

Pengecualian bentuk produk
P
0.005
S
0.005
Batas atas menurut bentuk produk tingkat A
Tidak dicantumkan
Batas jumlah unsur
    Batas jumlah bersyarat
    • Unsur yang terkait
      • Nb
      • V
      • Ti
      Batas atas
      0.22
    • Unsur yang terkait
      • Mo
      • Cr
      Batas atas
      0.3
    Kondisi pengecualian pengikatan nitrogen
    Ya

    Catatan asli cabang kondisi

    Cr/Ni/Cu sebagai unsur residual, masing-masing ≤0.30%; Al dalam tabel adalah aluminium larut asam Al(s)

    UnsurPersyaratan komposisi
    C≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Si≤ 0.5 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Mn≤ 1.7 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Nb≤ 0.07 (batas bawah tidak dicantumkan)
    V≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Ti≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Cr≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Ni≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Cu≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
    N≤ 0.015 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Mo≤ 0.1 (batas bawah tidak dicantumkan)
    P≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
    S≤ 0.02 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Al≥ 0.015 (batas atas tidak dicantumkan)

    Cr/Ni/Cu sebagai unsur residual, masing-masing ≤0.30%; menggunakan aluminium total Al(t)≥0.020%

    UnsurPersyaratan komposisi
    C≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Si≤ 0.5 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Mn≤ 1.7 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Nb≤ 0.07 (batas bawah tidak dicantumkan)
    V≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Ti≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Cr≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Ni≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Cu≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
    N≤ 0.015 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Mo≤ 0.1 (batas bawah tidak dicantumkan)
    P≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
    S≤ 0.02 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Al≥ 0.02 (batas atas tidak dicantumkan)

    Cr/Ni/Cu ditambahkan secara sengaja, menggunakan batas atas tabel 1; kesepakatan terpisah harus dikonfirmasi sendiri; Al dalam tabel adalah aluminium larut asam Al(s)

    UnsurPersyaratan komposisi
    C≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Si≤ 0.5 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Mn≤ 1.7 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Nb≤ 0.07 (batas bawah tidak dicantumkan)
    V≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Ti≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Cr≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Ni≤ 0.5 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Cu≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
    N≤ 0.015 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Mo≤ 0.1 (batas bawah tidak dicantumkan)
    P≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
    S≤ 0.02 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Al≥ 0.015 (batas atas tidak dicantumkan)

    Cr/Ni/Cu ditambahkan secara sengaja, menggunakan batas atas tabel 1; kesepakatan terpisah harus dikonfirmasi sendiri; menggunakan aluminium total Al(t)≥0.020%

    UnsurPersyaratan komposisi
    C≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Si≤ 0.5 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Mn≤ 1.7 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Nb≤ 0.07 (batas bawah tidak dicantumkan)
    V≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Ti≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Cr≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Ni≤ 0.5 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Cu≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
    N≤ 0.015 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Mo≤ 0.1 (batas bawah tidak dicantumkan)
    P≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
    S≤ 0.02 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Al≥ 0.02 (batas atas tidak dicantumkan)

    Cabang kondisi harus dipilih

    Ya

    Catatan verifikasi

    Tabel 1 dan catatan a/b, kondisi penerapan 6.1 diperiksa terhadap teks asli

    Q390E · Q/BQB 517-2023

    Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

    Kategori material
    Baja paduan
    Subkategori
    Baja untuk pembentukan kepala dingin
    Bentuk material
    Batang kawat canai panas baja untuk pembentukan kepala dingin
    Penjelasan status catatan asli
    Teks asli standar telah diverifikasi
    Edisi standar
    Q/BQB 517—2023
    Letak tabel / klausul
    6.1.1/Table 1, row 95, note a
    PDF rujukan halaman fisik
    12
    Satuan
    Fraksi massa (wt%)
    Jenis analisis
    Analisis leburan

    Dokumen sumber

    Tanda asli unsur komposisi dan dasar analisis
    Al
    Simbol unsur asli
    Alₜ
    Simbol hasil ekstraksi sumber asli
    Alt
    Judul kolom tabel asli
    Al t
    Subskrip sumber asli
    t
    Penjelasan subskrip
    Hanya subskrip tabel asli yang dipertahankan; kandidat ini tidak memperluasnya sebagai aluminium total atau aluminium larut asam; bentuk Al yang tidak dicantumkan tidak boleh langsung disamakan
    Edisi standar
    Q/BQB 517—2023
    Letak tabel / klausul
    1
    Nomor urut tabel asli
    95
    PDF rujukan halaman fisik
    12
    Satuan
    Fraksi massa (wt%)
    Jenis analisis
    Analisis leburan
    Penjelasan status catatan asli
    Simbol kolom asli telah diperiksa
    Sel asli
    ≥ 0.015

    Apabila tanda analisis asli berbeda atau tidak dicantumkan pada sebagian catatan, keterbandingan atau kecocokan tidak dapat langsung disimpulkan; subskrip yang tidak dijelaskan oleh sumber tidak diperluas penafsirannya di sini.

    Referensi ekuivalen karbon

    IIW / CEV:0.1707–0.6387 Selubung rentang standar untuk tiap unsur secara independen, bukan hasil pengukuran leburan CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
    Pcm(Ito–Bessyo):0.0520–0.3590 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
    CET:0.1000–0.4085 Selubung rentang standar untuk tiap unsur secara independen, bukan hasil pengukuran leburan CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

    Catatan komposisi

    UnsurPersyaratan komposisi
    C≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Si≤ 0.55 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Mn1.0 ~ 1.6
    P≤ 0.02 (batas bawah tidak dicantumkan)
    S≤ 0.02 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Cr≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Alₜ≥ 0.015 (batas atas tidak dicantumkan)
    V0.02 ~ 0.2
    Nb0.015 ~ 0.06
    Ti0.02 ~ 0.2
    Ni≤ 0.7 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Cu≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Mo≤ 0.06 (batas bawah tidak dicantumkan)

    Cakupan penerapan dan batasan

    Q/BQB 517—2023, teks asli resmi dari situs Baosteel, tabel 1 baris 95; fraksi massa analisis leburan wt%. Catatan a di bawah tabel: residual Cr≤0.20, Ni≤0.20, Cu≤0.20, Mo≤0.06 wt%; apabila baris ini menetapkan ketentuan lain, persyaratan unsur pada baris ini berlaku. Unsur yang tidak dicantumkan dan persyaratan kesepakatan khusus tidak boleh dianggap sebagai nol atau jaminan bawaan; penyimpangan analisis produk yang diizinkan mengikuti GB/T 222 secara terpisah. Batang kawat diserahkan dalam kondisi canai panas; pengetatan P/S pada Z1 serta mutu khusus permukaan atau inklusi harus dikonfirmasi menurut lampiran normatif A dan kode pemesanan kontrak; sifat mekanis tetap tidak disimpulkan dari tabel kimia.

    Catatan verifikasi

    Seluruh 104 baris tabel 1 dan 34 baris tabel 2 pada edisi asli Q/BQB517:2023 dari situs resmi Baosteel telah diperiksa per baris; tidak dicampurkan dengan edisi lama.Lihat produk terkait →

    Q390E · BEXG 021-2020

    Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

    Kategori material
    Baja untuk pembentukan kepala dingin
    Subkategori
    Baja untuk pembentukan kepala dingin
    Bentuk material
    Batang kawat
    Penjelasan status catatan asli
    Sumber asli produsen telah diverifikasi
    Edisi dokumen
    BEXG 021-2020, sampul menyatakan revisi keenam belas, diterbitkan dan berlaku pada 2020-12-29; hanya merupakan teks asli terbaru yang tersedia pada komputer ini
    Judul dokumen
    Kondisi teknis penyerahan batang kawat baja untuk pembentukan kepala dingin bagi komponen otomotif
    Letak tabel / klausul
    Tabel 1
    PDF rujukan halaman fisik
    4
    Satuan
    Fraksi massa (wt%)
    Produsen
    Baoshan Iron & Steel Co., Ltd.

    Referensi ekuivalen karbon

    Estimasi berdasarkan rentang dalam dokumen produsen, bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan; penerapan rumus harus ditinjau terhadap penggunaan dan proses.

    IIW / CEV:0.1707–0.6387 Selubung rentang dokumen produsen untuk tiap unsur secara independen, bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
    Pcm(Ito–Bessyo):0.0520–0.3590 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
    CET:0.1000–0.4085 Selubung rentang dokumen produsen untuk tiap unsur secara independen, bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

    Catatan komposisi

    UnsurPersyaratan komposisi
    C≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Si≤ 0.55 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Mn1.0 ~ 1.6
    P≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
    S≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Cr≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
    V0.02 ~ 0.2
    Nb0.015 ~ 0.06
    Ti0.02 ~ 0.2
    Al≥ 0.015 (batas atas tidak dicantumkan)
    Ni≤ 0.7 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Cu≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Mo≤ 0.06 (batas bawah tidak dicantumkan)

    Cakupan penerapan dan batasan

    Baosteel BEXG 021-2020, tabel 1 baris 10, PDF halaman 4; komposisi leburan wt%, batang kawat canai panas; 2020 merupakan edisi sumber asli yang tersedia pada komputer ini, tanpa klaim sebagai edisi perusahaan paling baru saat ini. Kondisi khusus dan pasokan aktual harus dikonfirmasi secara terpisah.

    Kondisi komposisi

    Catatan verifikasi

    Gambar asli tabel 1 pada halaman fisik 3–10 telah diperiksa halaman demi halaman; digit akhir lintas halaman dipisahkan dari kolom lain; dua baris yang diperselisihkan dikecualikan.

    Catatan kaki sumber

    V:0.02-0.20,Nb:0.015-0.060,Ti:0.02-0.20,Al:≥0.015,Ni:≤0.70Lihat produk terkait →

    Q390E · GB /T 34199-2017

    Verifikasi sumber asli belum selesai; tidak digunakan sebagai dasar standar resmi

    Kategori material
    Baja paduan
    Subkategori
    Baja paduan
    Bentuk material
    Catatan referensi
    Status verifikasi
    Data referensi; sumber asli belum diverifikasi

    Referensi ekuivalen karbon

    IIW / CEV: dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung
    Pcm (Ito–Bessyo): dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung
    CET: dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung

    Catatan komposisi

    UnsurPersyaratan komposisi
    C≤ 0.12 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Mn≤ 1.6 (batas bawah tidak dicantumkan)
    N≤ 0.01 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Nb≤ 0.07 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Ni≤ 0.5 (batas bawah tidak dicantumkan)
    P≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
    S≤ 0.02 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Si≤ 0.5 (batas bawah tidak dicantumkan)
    Ti≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
    V≤ 0.15 (batas bawah tidak dicantumkan)

    Cakupan penerapan dan batasan

    Kecocokan basis data material tidak berarti kesesuaian untuk pembentukan kepala dingin atau janji kekuatan produk akhir; kondisi kawat, besarnya deformasi, perlakuan panas, dan pengujian fisik harus dikonfirmasi bersama.

    WhatsApp Pertanyaan teknis →