Shanghai Creation Group Co., Ltd.
Bahasa Indonesia
中文EnglishDeutschFrançaisEspañolPortuguês (Brasil)ItalianoPolskiTürkçeРусский日本語한국어Tiếng ViệtไทยBahasa IndonesiaBahasa MelayuالعربيةČeštinaRomânăMagyarNederlandsSvenskaSuomiDanskNorsk
Menu
Masuk anggota
← Kembali ke halaman sebelumnyaDirektori kelas material

Q355MC Data material

Terdapat 2 catatan sumber. Standar, edisi, dan kondisi yang berbeda disajikan terpisah; kesamaan nama kelas material tidak berarti material dapat langsung saling menggantikan.

Fraksi massa dan jenis analisis mengikuti penjelasan setiap sumber. Nilai yang tidak tersedia tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal produsen, nilai yang dijamin standar, dan hasil pengukuran leburan tidak boleh dicampuradukkan. Gunakan pemilih material untuk perhitungan dan pemilihan kondisi.

Kondisi, perbandingan, dan ekuivalen karbon untuk Q355MC →

Penilaian kebutuhan material

Mencari material Q355MC?

Belum tercantum dalam katalog kami? Silakan sampaikan kebutuhan Anda. Kami menilai kesesuaian peralatan, lini produksi, dan kapabilitas proses kami dengan kebutuhan grade, bentuk produk, dimensi, pengolahan, dan penyerahan Anda, lalu membahas kemungkinan pengolahan, uji coba, atau pengaturan pasokan.

Kelayakan dan ketentuan pasokan dikonfirmasi setelah tinjauan teknis. Informasi standar pada halaman ini bukan komitmen pasokan atau kinerja.

Jelajahi produk dan kapabilitas pengolahan

Q355MC · GB /T 1591-2018

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material
Baja paduan
Subkategori
Baja paduan
Bentuk material
Catatan referensi
Penjelasan status catatan asli
Data referensi; sumber asli belum diverifikasi
Edisi standar
GB/T 1591-2018
Letak tabel / klausul
Tabel 5 dan catatan a–d

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV：0.0000–0.5667 Selubung rentang standar untuk tiap unsur secara independen, bukan hasil pengukuran leburan; Terdapat persyaratan pemesanan atau kondisi yang belum ditetapkan; Batasan keterkaitan antarunsur harus diverifikasi secara terpisah, dan seluruh selubung tidak dijamin dapat dicapai CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm（Ito–Bessyo）：0.0000–0.2967 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia B; Terdapat persyaratan pemesanan atau kondisi yang belum ditetapkan; Batasan keterkaitan antarunsur harus diverifikasi secara terpisah, dan seluruh selubung tidak dijamin dapat dicapai Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET：0.0000–0.3575 Selubung rentang standar untuk tiap unsur secara independen, bukan hasil pengukuran leburan; Terdapat persyaratan pemesanan atau kondisi yang belum ditetapkan; Batasan keterkaitan antarunsur harus diverifikasi secara terpisah, dan seluruh selubung tidak dijamin dapat dicapai CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C≤ 0.14 (batas bawah tidak dicantumkan)
Si≤ 0.5 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn≤ 1.6 (batas bawah tidak dicantumkan)
P≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
Nb0.01 ～ 0.05
V0.01 ～ 0.1
Ti0.006 ～ 0.05
Cr≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni≤ 0.5 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mo≤ 0.1 (batas bawah tidak dicantumkan)
N≤ 0.015 (batas bawah tidak dicantumkan)
Al≥ 0.015 (batas atas tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Mengandung setidaknya satu dari Al, Nb, V, dan Ti; Jika ditambahkan sendiri atau dalam kombinasi, setidaknya satu unsur harus mencapai batas bawah dalam tabel; ini tidak berarti keempat unsur wajib mencapai batas bawahnya; Batas atas P dan S untuk profil dan batang masing-masing dapat ditingkatkan sebesar 0.005%; Ti dapat mencapai maksimum 0.20%; Aluminium total Alt dapat menggantikan aluminium larut asam Als, dengan minimum Alt sebesar 0.020%; Jika unsur penghalus butir seperti Nb, V, dan Ti ditambahkan dan mencapai batas bawah yang tercantum, batas bawah aluminium tidak dibatasi; Untuk Q355M, Q390M, Q420M, dan Q460M dalam profil dan batang, maksimum C dapat ditingkatkan sebesar 0.02%.

Batas gabungan

Opsi kombinasi unsur penghalus butir
Al
0.015
Nb
0.01
V
0.01
Ti
0.006
Batas bawah komposisi bersyarat
  • Al
  • Nb
  • V
  • Ti
Pengecualian bentuk produk
P
0.005
S
0.005
Batas atas bersyarat Ti
0.2

Catatan verifikasi

Teks asli standar telah diperiksa: GB/T 1591-2018 tabel 5 dan catatan a–d; batas bawah unsur penghalus butir yang dicantumkan merupakan persyaratan bersyarat

Q355MC · GB /T 1591-2018

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material
Baja paduan
Subkategori
Baja paduan
Bentuk material
Catatan referensi
Penjelasan status catatan asli
Data referensi; sumber asli belum diverifikasi
Edisi standar
GB/T 1591-2018
Letak tabel / klausul
Tabel 5 dan catatan a–d
Tanda asli unsur komposisi dan dasar analisis
Al
Simbol unsur asli
Als
Subskrip sumber asli
s
Keterangan tambahan sumber
Aluminium larut asam pada tabel asli; penggantian dengan aluminium total Alt harus diverifikasi terpisah menurut catatan asli ≥0.020
PDF rujukan halaman fisik
11

Apabila tanda analisis asli berbeda atau tidak dicantumkan pada sebagian catatan, keterbandingan atau kecocokan tidak dapat langsung disimpulkan; subskrip yang tidak dijelaskan oleh sumber tidak diperluas penafsirannya di sini.

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV：0.0000–0.5667 Selubung rentang standar untuk tiap unsur secara independen, bukan hasil pengukuran leburan; Terdapat persyaratan pemesanan atau kondisi yang belum ditetapkan; Batasan keterkaitan antarunsur harus diverifikasi secara terpisah, dan seluruh selubung tidak dijamin dapat dicapai CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm（Ito–Bessyo）：0.0000–0.2967 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia B; Terdapat persyaratan pemesanan atau kondisi yang belum ditetapkan; Batasan keterkaitan antarunsur harus diverifikasi secara terpisah, dan seluruh selubung tidak dijamin dapat dicapai Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET：0.0000–0.3575 Selubung rentang standar untuk tiap unsur secara independen, bukan hasil pengukuran leburan; Terdapat persyaratan pemesanan atau kondisi yang belum ditetapkan; Batasan keterkaitan antarunsur harus diverifikasi secara terpisah, dan seluruh selubung tidak dijamin dapat dicapai CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C≤ 0.14 (batas bawah tidak dicantumkan)
Si≤ 0.5 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn≤ 1.6 (batas bawah tidak dicantumkan)
P≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
Nb0.01 ～ 0.05
V0.01 ～ 0.1
Ti0.006 ～ 0.05
Cr≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni≤ 0.5 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mo≤ 0.1 (batas bawah tidak dicantumkan)
N≤ 0.015 (batas bawah tidak dicantumkan)
Als≥ 0.015 (batas atas tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Mengandung setidaknya satu dari Al, Nb, V, dan Ti; Jika ditambahkan sendiri atau dalam kombinasi, setidaknya satu unsur harus mencapai batas bawah dalam tabel; ini tidak berarti keempat unsur wajib mencapai batas bawahnya; Batas atas P dan S untuk profil dan batang masing-masing dapat ditingkatkan sebesar 0.005%; Ti dapat mencapai maksimum 0.20%; Aluminium total Alt dapat menggantikan aluminium larut asam Als, dengan minimum Alt sebesar 0.020%; Jika unsur penghalus butir seperti Nb, V, dan Ti ditambahkan dan mencapai batas bawah yang tercantum, batas bawah aluminium tidak dibatasi; Untuk Q355M, Q390M, Q420M, dan Q460M dalam profil dan batang, maksimum C dapat ditingkatkan sebesar 0.02%.

Batas gabungan

Opsi kombinasi unsur penghalus butir
Al
0.015
Nb
0.01
V
0.01
Ti
0.006
Batas bawah komposisi bersyarat
  • Al
  • Nb
  • V
  • Ti
Pengecualian bentuk produk
P
0.005
S
0.005
C
0.02
Batas atas bersyarat Ti
0.2

Catatan verifikasi

Teks asli standar telah diperiksa: GB/T 1591-2018 tabel 5 dan catatan a–d; batas bawah unsur penghalus butir yang dicantumkan merupakan persyaratan bersyarat
WhatsApp Pertanyaan teknis →