ML40CRMO Data material
Terdapat 4 catatan sumber. Standar, edisi, dan kondisi yang berbeda disajikan terpisah; kesamaan nama kelas material tidak berarti material dapat langsung saling menggantikan.
Fraksi massa dan jenis analisis mengikuti penjelasan setiap sumber. Nilai yang tidak tersedia tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal produsen, nilai yang dijamin standar, dan hasil pengukuran leburan tidak boleh dicampuradukkan. Gunakan pemilih material untuk perhitungan dan pemilihan kondisi.
Kondisi, perbandingan, dan ekuivalen karbon untuk ML40CRMO →Penilaian kebutuhan material
Mencari material ML40CRMO?
Belum tercantum dalam katalog kami? Silakan sampaikan kebutuhan Anda. Kami menilai kesesuaian peralatan, lini produksi, dan kapabilitas proses kami dengan kebutuhan grade, bentuk produk, dimensi, pengolahan, dan penyerahan Anda, lalu membahas kemungkinan pengolahan, uji coba, atau pengaturan pasokan.
Kelayakan dan ketentuan pasokan dikonfirmasi setelah tinjauan teknis. Informasi standar pada halaman ini bukan komitmen pasokan atau kinerja.
Simpan isian Anda dan coba lagi nanti, atau hubungi website@chqwire.net. Jika sudah menerima konfirmasi, jangan kirim ulang.
ML40CrMo · GB/T 28906-2025
Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi
- Kategori material
- Baja paduan
- Subkategori
- Baja untuk pembentukan kepala dingin tipe pengerasan dan penemperan
- Bentuk material
- Catatan referensi
- Penjelasan status catatan asli
- Teks asli standar telah diverifikasi
- Edisi standar
- GB/T 28906-2025
- Letak tabel / klausul
- Tabel 3 catatan a–d; 7.1.5–7.1.7
- PDF rujukan halaman fisik
- 8、9、11
Referensi ekuivalen karbon
Estimasi berikut disajikan terpisah menurut kondisi penerapan komposisi; harus sesuai dengan kondisi pemesanan aktual, dan rentangnya tidak digabungkan.
Komposisi bawaan tabel 3, tanpa kesepakatan penambahan aluminium opsional
Tabel 3 catatan a: aluminium dapat ditambahkan untuk meningkatkan kinerja pembentukan kepala dingin, Alt≤0.060%
Catatan komposisi (terdapat cabang kondisi tambahan; tidak dapat dianggap sendiri sebagai persyaratan tanpa syarat)
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.38 ～ 0.43 |
| Si | 0.1 ～ 0.3 |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| S | ≤ 0.02 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Ni | ≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cu | ≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Sn | ≤ 0.06 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
Cakupan penerapan dan batasan
GB/T28906-2025 Tabel 3, batang kawat canai panas baja tipe pengerasan celup dan penemperan untuk pembentukan kepala dingin, analisis leburan, persentase massa %. Catatan a: aluminium boleh ditambahkan untuk meningkatkan kemampuan pembentukan kepala dingin, Alt≤0.060%; opsi ini bukan penambahan wajib bawaan. Catatan b: berdasarkan kesepakatan pemasok dan pembeli, Si boleh di bawah 0.10%; dalam kondisi ini aluminium harus ditambahkan dan Alt≥0.020%. Catatan ini menggunakan rentang Si dalam tabel secara bawaan; rentang kesepakatan silikon rendah khusus yang tidak tersedia tidak diisi sepihak. Catatan c: untuk 11 grade pertama Tabel 3, penambahan Cr dapat disepakati untuk meningkatkan kemampuan pengerasan dan sifat mekanis; jumlah penambahan harus dikonfirmasi kedua pihak. Tanpa kesepakatan, gunakan residu Cr≤0.20% menurut 7.1.5. Menurut 7.1.5, residu Cr, Ni, dan Cu masing-masing ≤0.20%, serta residu Sn≤0.06%; jika Cr memiliki rentang paduan dalam tabel, batas atas residu Cr tidak berlaku. Menurut 7.1.7, kecuali dinyatakan khusus dalam tabel, penyimpangan komposisi produk yang diizinkan mengikuti GB/T222; nilai analisis leburan tidak dianggap sebagai toleransi analisis produk. Teks asli berlaku untuk batang kawat canai panas 5–52mm bagi pembentukan kepala dingin; spesifikasi produk khusus, pasokan, dan jalur pemrosesan tetap harus dikonfirmasi, serta sifat mekanis diverifikasi terpisah.
Catatan asli cabang kondisi
Komposisi bawaan tabel 3, tanpa kesepakatan penambahan aluminium opsional
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.38 ～ 0.43 |
| Si | 0.1 ～ 0.3 |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| S | ≤ 0.02 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Ni | ≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cu | ≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Sn | ≤ 0.06 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
Tabel 3 catatan a: aluminium dapat ditambahkan untuk meningkatkan kinerja pembentukan kepala dingin, Alt≤0.060%
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.38 ～ 0.43 |
| Si | 0.1 ～ 0.3 |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| S | ≤ 0.02 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Ni | ≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cu | ≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Sn | ≤ 0.06 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| Al | ≤ 0.06 (batas bawah tidak dicantumkan) |
Cabang kondisi harus dipilih
YaCatatan verifikasi
Tabel 3 dan klausul unsur residual PDF11 dalam sumber asli PDF8/9 telah diperiksa secara visualML40CrMo · GB/T 28906-2012
Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi
- Subkategori
- Baja untuk pembentukan kepala dingin tipe pengerasan dan penemperan
- Bentuk material
- Catatan referensi
- Penjelasan status catatan asli
- Teks asli standar telah diverifikasi
- Edisi standar
- GB/T 28906-2012
- Letak tabel / klausul
- Tabel 3; 6.1.5–6.1.7
- PDF rujukan halaman fisik
- 6、7
Referensi ekuivalen karbon
Catatan komposisi
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.38 ～ 0.43 |
| Si | 0.1 ～ 0.3 |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| S | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Ni | ≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cu | ≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Mo | 0.15 ～ 0.3 |
Cakupan penerapan dan batasan
Tabel 3, analisis leburan, persentase massa %; Menurut 6.1.5, residu Cr/Ni/Cu masing-masing ≤0.20%; Batas residu Cr tidak berlaku pada unsur paduan Cr dalam tabel; Penyimpangan komposisi yang diizinkan pada 6.1.7 mengikuti GB/T222; Batas analisis leburan tidak dianggap toleransi analisis produk; Tabel 3 edisi 2012 tidak memiliki catatan kaki aluminium opsional dan silikon rendah dari edisi 2025; kondisi edisi baru tidak diterapkan; Untuk tipe pengerasan celup dan penemperan 6.4.2, pengujian sifat mekanis biasanya tidak dilakukan; Jika diminta pembeli, nilai sifat kondisi canai panas atau spesimen perlakuan panas disepakati kedua pihak dan dicantumkan dalam kontrak; nilai jaminan universal tidak diisi sepihak.
Catatan verifikasi
Tabel 3 dan klausul residual PDF7 pada sumber asli PDF6 telah diperiksa secara visualML40CrMo · GB/T 6478-2015
Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi
- Subkategori
- Baja untuk pembentukan kepala dingin tipe pengerasan dan penemperan
- Bentuk material
- Catatan referensi
- Penjelasan status catatan asli
- Teks asli standar telah diverifikasi
- Edisi standar
- GB/T 6478-2015
- Letak tabel / klausul
- Tabel 3; 6.1.5–6.1.7
- PDF rujukan halaman fisik
- 9、10
Referensi ekuivalen karbon
Catatan komposisi
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.38 ～ 0.43 |
| Si | 0.1 ～ 0.3 |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| S | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Ni | ≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cu | ≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Mo | 0.15 ～ 0.3 |
Cakupan penerapan dan batasan
Tabel 3, analisis leburan baja tipe pengerasan celup dan penemperan untuk pembentukan kepala dingin dan ekstrusi dingin, persentase massa %; Menurut 6.1.5, residu Cr/Ni/Cu masing-masing ≤0.20%; jika rentang paduan Cr ditetapkan, batas residu Cr tidak digunakan; Penyimpangan komposisi produk yang diizinkan pada 6.1.7 mengikuti GB/T222; Catatan ini tidak memperluas nilai analisis leburan bawaan menjadi toleransi analisis produk; Tabel 3 edisi ini tidak menetapkan Al opsional atau kesepakatan Si rendah universal; kondisi GB28906-2025 tidak diterapkan; Mo dan unsur lain yang tidak ditetapkan tidak diisi nol; Bentuk produk khusus, penyerahan, sifat mekanis, dan kesesuaian pembentukan komponen tetap harus diverifikasi terpisah.
Catatan verifikasi
Tabel 3 dan klausul residual PDF10 dalam sumber asli PDF9 telah diperiksa secara visualML40CrMo · Q/ZNGF 01.7—2023
Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi
- Kategori material
- Baja untuk pembentukan kepala dingin
- Subkategori
- Baja untuk pembentukan kepala dingin
- Bentuk material
- Batang kawat
- Penjelasan status catatan asli
- Sumber asli produsen telah diverifikasi
- Edisi dokumen
- Edisi 2023; diterbitkan 2023-09-21, berlaku 2023-10-01; menggantikan Q/SG18—2022
- Judul dokumen
- Batang kawat baja untuk pembentukan kepala dingin dan ekstrusi dingin
- Letak tabel / klausul
- Tabel 1
- PDF rujukan halaman fisik
- 7
- Satuan
- Fraksi massa (wt%)
- Produsen
- Guangdong Zhongnan Iron & Steel Co., Ltd.
Referensi ekuivalen karbon
Estimasi berdasarkan rentang dalam dokumen produsen, bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan; penerapan rumus harus ditinjau terhadap penggunaan dan proses.
Catatan komposisi
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.38 ～ 0.43 |
| Si | 0.1 ～ 0.3 |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| S | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.3 |
| Ni | ≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cu | ≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan) |
Cakupan penerapan dan batasan
Zhongnan Iron & Steel Q/ZNGF 01.7—2023 tabel 1 baris 66 (PDF halaman 7), analisis leburan wt%; catatan kaki, proses penyerahan, dan pesanan harus dikonfirmasi menurut edisi terkait; tidak menjanjikan pasokan oleh Creation Group berdasarkan data ini.
Kondisi komposisi
- Analisis leburan pada tabel 1, fraksi massa wt%; tanda garis merupakan batas yang tidak dicantumkan, bukan nol.
- Klausul 6.1.4: residual (pengotor) Cr, Ni, Cu masing-masing ≤0.20%; unsur Cr yang sengaja ditambahkan dalam tabel mengikuti batas pada baris terkait, bukan batas atas residual.
- Batang kawat diserahkan dalam kondisi canai panas; uji upset dingin tingkat biasa adalah 1/2, sedangkan tingkat tinggi dan lebih tinggi harus dicantumkan dalam kontrak.