ML35 Data material

GB/T28906-2025 Tabel 3, batang kawat canai panas baja tipe pengerasan celup dan penemperan untuk pembentukan kepala dingin, analisis leburan, persentase massa %. Catatan a: aluminium boleh ditambahkan untuk meningkatkan kemampuan pembentukan kepala dingin, Alt≤0.060%; opsi ini bukan penambahan wajib bawaan. Catatan b: berdasarkan kesepakatan pemasok dan pembeli, Si boleh di bawah 0.10%; dalam kondisi ini aluminium harus ditambahkan dan Alt≥0.020%. Catatan ini menggunakan rentang Si dalam tabel secara bawaan; rentang kesepakatan silikon rendah khusus yang tidak tersedia tidak diisi sepihak. Catatan c: untuk 11 grade pertama Tabel 3, penambahan Cr dapat disepakati untuk meningkatkan kemampuan pengerasan dan sifat mekanis; jumlah penambahan harus dikonfirmasi kedua pihak. Tanpa kesepakatan, gunakan residu Cr≤0.20% menurut 7.1.5. Menurut 7.1.5, residu Cr, Ni, dan Cu masing-masing ≤0.20%, serta residu Sn≤0.06%; jika Cr memiliki rentang paduan dalam tabel, batas atas residu Cr tidak berlaku. Menurut 7.1.7, kecuali dinyatakan khusus dalam tabel, penyimpangan komposisi produk yang diizinkan mengikuti GB/T222; nilai analisis leburan tidak dianggap sebagai toleransi analisis produk. Teks asli berlaku untuk batang kawat canai panas 5–52mm bagi pembentukan kepala dingin; spesifikasi produk khusus, pasokan, dan jalur pemrosesan tetap harus dikonfirmasi, serta sifat mekanis diverifikasi terpisah.

Tabel 3, analisis leburan, persentase massa %; Menurut 6.1.5, residu Cr/Ni/Cu masing-masing ≤0.20%; Batas residu Cr tidak berlaku pada unsur paduan Cr dalam tabel; Penyimpangan komposisi yang diizinkan pada 6.1.7 mengikuti GB/T222; Batas analisis leburan tidak dianggap toleransi analisis produk; Tabel 3 edisi 2012 tidak memiliki catatan kaki aluminium opsional dan silikon rendah dari edisi 2025; kondisi edisi baru tidak diterapkan; Untuk tipe pengerasan celup dan penemperan 6.4.2, pengujian sifat mekanis biasanya tidak dilakukan; Jika diminta pembeli, nilai sifat kondisi canai panas atau spesimen perlakuan panas disepakati kedua pihak dan dicantumkan dalam kontrak; nilai jaminan universal tidak diisi sepihak.

Tabel 3, analisis leburan baja tipe pengerasan celup dan penemperan untuk pembentukan kepala dingin dan ekstrusi dingin, persentase massa %; Menurut 6.1.5, residu Cr/Ni/Cu masing-masing ≤0.20%; jika rentang paduan Cr ditetapkan, batas residu Cr tidak digunakan; Penyimpangan komposisi produk yang diizinkan pada 6.1.7 mengikuti GB/T222; Catatan ini tidak memperluas nilai analisis leburan bawaan menjadi toleransi analisis produk; Tabel 3 edisi ini tidak menetapkan Al opsional atau kesepakatan Si rendah universal; kondisi GB28906-2025 tidak diterapkan; Mo dan unsur lain yang tidak ditetapkan tidak diisi nol; Bentuk produk khusus, penyerahan, sifat mekanis, dan kesesuaian pembentukan komponen tetap harus diverifikasi terpisah.

GB/T6478-2001 Tabel 3, analisis leburan wt%; Menurut 6.1.4, residu Cr/Ni/Cu masing-masing ≤.20%; batas atas residu tidak diterapkan pada rentang paduan Cr; Penyimpangan analisis produk yang diizinkan pada 6.1.8 harus diverifikasi terpisah menurut GB/T222-1984 Tabel 2 dan tidak memperluas rentang analisis leburan bawaan; Edisi aktual 2001; Komposisi edisi ini tidak diganti dengan edisi 2015 atau 2025; ukuran khusus dan sifat mekanis penyerahan harus diverifikasi terpisah.

Q/BQB 517—2023, teks asli resmi dari situs Baosteel, tabel 1 baris 43; fraksi massa analisis leburan wt%. Catatan a di bawah tabel: residual Cr≤0.20, Ni≤0.20, Cu≤0.20, Mo≤0.06 wt%; apabila baris ini menetapkan ketentuan lain, persyaratan unsur pada baris ini berlaku. Unsur yang tidak dicantumkan dan persyaratan kesepakatan khusus tidak boleh dianggap sebagai nol atau jaminan bawaan; penyimpangan analisis produk yang diizinkan mengikuti GB/T 222 secara terpisah. Batang kawat diserahkan dalam kondisi canai panas; pengetatan P/S pada Z1 serta mutu khusus permukaan atau inklusi harus dikonfirmasi menurut lampiran normatif A dan kode pemesanan kontrak; sifat mekanis tetap tidak disimpulkan dari tabel kimia.

Halaman teknis yang dipublikasikan situs Creation Group diutamakan; pencarian terbalik komposisi dilengkapi dengan rentang referensi lokal, dan keputusan akhir mengikuti standar yang berlaku pada halaman produk tersebut, perjanjian teknis, serta validasi aktual.

Kecocokan basis data material tidak berarti kesesuaian untuk pembentukan kepala dingin atau janji kekuatan produk akhir; kondisi kawat, besarnya deformasi, perlakuan panas, dan pengujian fisik harus dikonfirmasi bersama.