← Kembali ke halaman sebelumnyaDirektori kelas material

ML18MN Data material

Terdapat 4 catatan sumber. Standar, edisi, dan kondisi yang berbeda disajikan terpisah; kesamaan nama kelas material tidak berarti material dapat langsung saling menggantikan.

Fraksi massa dan jenis analisis mengikuti penjelasan setiap sumber. Nilai yang tidak tersedia tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal produsen, nilai yang dijamin standar, dan hasil pengukuran leburan tidak boleh dicampuradukkan. Gunakan pemilih material untuk perhitungan dan pemilihan kondisi.

Kondisi, perbandingan, dan ekuivalen karbon untuk ML18MN →

Penilaian kebutuhan material

Mencari material ML18MN?

Informasi katalog terkait tersedia. Kebutuhan material dan pengolahan baru juga dipersilakan. Kami menilai kesesuaian peralatan, lini produksi, dan kapabilitas proses kami dengan kebutuhan grade, bentuk produk, dimensi, pengolahan, dan penyerahan Anda, lalu membahas kemungkinan pengolahan, uji coba, atau pengaturan pasokan.

Kelayakan dan ketentuan pasokan dikonfirmasi setelah tinjauan teknis. Informasi standar pada halaman ini bukan komitmen pasokan atau kinerja.

Jelajahi produk dan kapabilitas pengolahan

ML18Mn · GB/T 5953

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Bentuk material
Kawat baja untuk pembentukan kepala dingin
Penjelasan status catatan asli
Catatan referensi transkripsi standar
Edisi standar
GB/T 6478-2015
Letak tabel / klausul
Tabel 2

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV:0.2500–0.4167 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.1800–0.2717 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.2100–0.3150 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

Sumber dan cakupan komposisi

Komposisi referensi untuk edisi standar yang disebutkan, bukan analisis leburan. Konfirmasikan standar pesanan serta persyaratan bahan baku dan produk jadi secara terpisah.

Sumber: GB/T 6478-2015 · Tabel 2 · ML18Mn · p.8

UnsurFraksi massa / %
C0.15~0.20
Si≤0.10
Mn0.60~0.90
P≤0.030
S≤0.035
Ni≤0.20
Cr≤0.20
Cu≤0.20
Al(total)≥0.020

Cakupan penerapan dan batasan

Pasal 6.1.1 dalam GB/T5953.1/.2:2009 mengikuti standar terkait yang disebutkan dalam kontrak; ini adalah komposisi referensi grade bernama sama menurut GB/T6478. Standar yang berlaku harus dikonfirmasi dalam kontrak; nilai ini tidak langsung menjadi komposisi wajib 5953. Situs web tidak menyebutkan edisi; ditampilkan menurut edisi sumber ini, tanpa membuktikan penerapan kontraktual.

Catatan verifikasi

Sumber standar: GB/T 6478-2015 · tabel 2Lihat produk terkait →

ML18Mn · GB/T 28906-2025

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material
Baja karbon
Subkategori
Baja untuk pembentukan kepala dingin tipe pengerasan permukaan
Bentuk material
Catatan referensi
Penjelasan status catatan asli
Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar
GB/T 28906-2025
Letak tabel / klausul
Tabel 2 dan catatan kaki; 7.1.5–7.1.7
PDF rujukan halaman fisik
8、11

Referensi ekuivalen karbon

Estimasi berikut disajikan terpisah menurut kondisi penerapan komposisi; harus sesuai dengan kondisi pemesanan aktual, dan rentangnya tidak digabungkan.

Pengukuran aluminium total Alt0.020–0.060%
IIW / CEV:0.2500–0.4167 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.1800–0.2717 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.2100–0.3150 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.
Pengukuran aluminium larut asam Als0.015–0.055%
IIW / CEV:0.2500–0.4167 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.1800–0.2717 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.2100–0.3150 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi (terdapat cabang kondisi tambahan; tidak dapat dianggap sendiri sebagai persyaratan tanpa syarat)

UnsurPersyaratan komposisi
C0.15 ~ 0.2
Si≤ 0.1 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.6 ~ 0.9
Al0.02 ~ 0.06
P≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.02 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
Sn≤ 0.06 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Persentase massa, analisis leburan, GB/T28906-2025 Tabel 2; Menurut 7.1.5, residu Cr/Ni/Cu masing-masing ≤0.20%, serta Sn≤0.06%; batas atas residu tidak diterapkan pada unsur paduan Cr dalam tabel; Penyimpangan analisis produk yang diizinkan pada 7.1.7 mengikuti GB/T222 dan tidak langsung dianggap sebagai batas analisis leburan; Cakupan standar batang kawat canai panas untuk pembentukan kepala dingin tidak menggantikan konfirmasi spesifikasi pasokan aktual dan proses komponen; Sifat mekanis harus diverifikasi terpisah; Jika aluminium larut asam diukur, gunakan Als0.015–0.055%, disimpan terpisah dari aluminium total Alt0.020–0.060%; Bidang unsur Al harus ditafsirkan bersama kondisi pengukuran yang dipilih.

Catatan asli cabang kondisi

Pengukuran aluminium total Alt0.020–0.060%

UnsurPersyaratan komposisi
C0.15 ~ 0.2
Si≤ 0.1 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.6 ~ 0.9
Al0.02 ~ 0.06
P≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.02 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
Sn≤ 0.06 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)

Pengukuran aluminium larut asam Als0.015–0.055%

UnsurPersyaratan komposisi
C0.15 ~ 0.2
Si≤ 0.1 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.6 ~ 0.9
Al0.015 ~ 0.055
P≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.02 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
Sn≤ 0.06 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cabang kondisi harus dipilih

Ya

Catatan verifikasi

Tabel komposisi dan catatan kaki sumber asli diperiksa secara visual

ML18Mn · GB/T 6478-2015

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Subkategori
Baja untuk pembentukan kepala dingin tipe pengerasan permukaan
Bentuk material
Catatan referensi
Penjelasan status catatan asli
Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar
GB/T 6478-2015
Letak tabel / klausul
Tabel 2 dan catatan kaki; 6.1.5–6.1.7
PDF rujukan halaman fisik
8、10

Referensi ekuivalen karbon

Estimasi berikut disajikan terpisah menurut kondisi penerapan komposisi; harus sesuai dengan kondisi pemesanan aktual, dan rentangnya tidak digabungkan.

Pengukuran aluminium total Alt≥0.020%
IIW / CEV:0.2500–0.4167 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.1800–0.2717 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.2100–0.3150 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.
Pengukuran aluminium larut asam Als≥0.015%
IIW / CEV:0.2500–0.4167 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.1800–0.2717 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.2100–0.3150 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi (terdapat cabang kondisi tambahan; tidak dapat dianggap sendiri sebagai persyaratan tanpa syarat)

UnsurPersyaratan komposisi
C0.15 ~ 0.2
Si≤ 0.1 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.6 ~ 0.9
Al≥ 0.02 (batas atas tidak dicantumkan)
P≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

GB/T6478-2015 Tabel 2 memuat persentase massa analisis leburan %; Menurut 6.1.5, residu Cr/Ni/Cu masing-masing ≤.20%; batas atas residu Cr tidak diterapkan pada unsur paduan Cr dalam tabel; Penyimpangan analisis produk yang diizinkan pada 6.1.7 mengikuti GB/T222 dan tidak memperluas rentang analisis leburan bawaan; Sn tidak ditetapkan; batas edisi baru tidak diisikan; Ukuran khusus, kondisi produk, dan persyaratan mekanis harus diverifikasi terpisah; komposisi saja tidak membuktikan kesesuaian pembentukan komponen; Alt berarti aluminium total ≥.020%; jika aluminium larut asam diukur, berlaku Als≥.015%; batas atas tidak ditetapkan; Bidang Al ditafsirkan menurut jenis pengukuran yang dipilih.

Catatan asli cabang kondisi

Pengukuran aluminium total Alt≥0.020%

UnsurPersyaratan komposisi
C0.15 ~ 0.2
Si≤ 0.1 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.6 ~ 0.9
Al≥ 0.02 (batas atas tidak dicantumkan)
P≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)

Pengukuran aluminium larut asam Als≥0.015%

UnsurPersyaratan komposisi
C0.15 ~ 0.2
Si≤ 0.1 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.6 ~ 0.9
Al≥ 0.015 (batas atas tidak dicantumkan)
P≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cabang kondisi harus dipilih

Ya

Catatan verifikasi

Seluruh rentang terkait dan catatan kaki tabel 1/2/4/5 sumber asli telah diperiksa secara visual

ML18Mn · GB/T 6478-2001

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Bentuk material
Catatan referensi
Penjelasan status catatan asli
Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar
GB/T 6478-2001
Letak tabel / klausul
Tabel 2 dan 6.1.4–6.1.8
PDF rujukan halaman fisik
5、6

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV:0.2500–0.4167 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.1800–0.2717 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.2100–0.3150 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.15 ~ 0.2
Si≤ 0.1 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.6 ~ 0.9
Al≥ 0.02 (batas atas tidak dicantumkan)
P≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

GB/T6478-2001 Tabel 2, analisis leburan wt%; Menurut 6.1.4, residu Cr/Ni/Cu masing-masing ≤.20%; batas atas residu tidak diterapkan pada rentang paduan Cr; Penyimpangan analisis produk yang diizinkan pada 6.1.8 harus diverifikasi terpisah menurut GB/T222-1984 Tabel 2 dan tidak memperluas rentang analisis leburan bawaan; Edisi aktual 2001; Komposisi edisi ini tidak diganti dengan edisi 2015 atau 2025; ukuran khusus dan sifat mekanis penyerahan harus diverifikasi terpisah.

Catatan verifikasi

Keempat tabel komposisi dan klausul dalam sumber asli PDF5/6 telah diperiksa secara visual
WhatsApp Pertanyaan teknis →