← Kembali ke halaman sebelumnyaDirektori kelas material

MFT9 Data material

Terdapat 3 catatan sumber. Standar, edisi, dan kondisi yang berbeda disajikan terpisah; kesamaan nama kelas material tidak berarti material dapat langsung saling menggantikan.

Fraksi massa dan jenis analisis mengikuti penjelasan setiap sumber. Nilai yang tidak tersedia tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal produsen, nilai yang dijamin standar, dan hasil pengukuran leburan tidak boleh dicampuradukkan. Gunakan pemilih material untuk perhitungan dan pemilihan kondisi.

Kondisi, perbandingan, dan ekuivalen karbon untuk MFT9 →

Penilaian kebutuhan material

Mencari material MFT9?

Belum tercantum dalam katalog kami? Silakan sampaikan kebutuhan Anda. Kami menilai kesesuaian peralatan, lini produksi, dan kapabilitas proses kami dengan kebutuhan grade, bentuk produk, dimensi, pengolahan, dan penyerahan Anda, lalu membahas kemungkinan pengolahan, uji coba, atau pengaturan pasokan.

Kelayakan dan ketentuan pasokan dikonfirmasi setelah tinjauan teknis. Informasi standar pada halaman ini bukan komitmen pasokan atau kinerja.

Jelajahi produk dan kapabilitas pengolahan

MFT9 · GB/T 28906-2025

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material
Baja paduan
Subkategori
Baja untuk pembentukan kepala dingin yang tidak ditujukan untuk pengerasan dan penemperan
Bentuk material
Catatan referensi
Penjelasan status catatan asli
Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar
GB/T 28906-2025
Letak tabel / klausul
Tabel 5 dan catatan kaki; 7.1.5–7.1.7
PDF rujukan halaman fisik
7、11

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV:0.4167–0.6293 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.2650–0.3863 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.3300–0.4500 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.2 ~ 0.26
Si≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn1.3 ~ 1.6
Nb≤ 0.08 (batas bawah tidak dicantumkan)
V≤ 0.08 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
P≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.02 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
Sn≤ 0.06 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Persentase massa, analisis leburan, GB/T28906-2025 Tabel 5; Menurut 7.1.5, residu Cr/Ni/Cu masing-masing ≤0.20%, serta Sn≤0.06%; batas atas residu tidak diterapkan pada unsur paduan Cr dalam tabel; Penyimpangan analisis produk yang diizinkan pada 7.1.7 mengikuti GB/T222 dan tidak langsung dianggap sebagai batas analisis leburan; Cakupan standar batang kawat canai panas untuk pembentukan kepala dingin tidak menggantikan konfirmasi spesifikasi pasokan aktual dan proses komponen; Sifat mekanis harus diverifikasi terpisah; Tabel 5 Catatan a: berdasarkan kebutuhan kekuatan dan spesifikasi, dengan kesepakatan kedua pihak serta pencantuman dalam kontrak, Mo/Ti/B/Al/N dan unsur lain boleh ditambahkan; tanpa rentang universal, nilai tidak diisikan; Akhiran B pada grade MFT menunjukkan struktur ferit+bainit, bukan kandungan boron yang telah ditetapkan; B tidak ditetapkan dan tidak diisi 0.

Catatan verifikasi

Tabel komposisi dan catatan kaki sumber asli diperiksa secara visual

Lihat produk terkait →

MFT9 · GB/T 6478-2015

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Subkategori
Baja untuk pembentukan kepala dingin yang tidak ditujukan untuk pengerasan dan penemperan
Bentuk material
Catatan referensi
Penjelasan status catatan asli
Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar
GB/T 6478-2015
Letak tabel / klausul
Tabel 5 dan catatan kaki; 6.1.5–6.1.7
PDF rujukan halaman fisik
10

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV:0.3800–0.6093 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.2400–0.3813 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.3000–0.4450 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.18 ~ 0.26
Si≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn1.2 ~ 1.6
Nb≤ 0.1 (batas bawah tidak dicantumkan)
V≤ 0.08 (batas bawah tidak dicantumkan)
P≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.015 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

GB/T6478-2015 Tabel 5 memuat persentase massa analisis leburan %; Menurut 6.1.5, residu Cr/Ni/Cu masing-masing ≤.20%; batas atas residu Cr tidak diterapkan pada unsur paduan Cr dalam tabel; Penyimpangan analisis produk yang diizinkan pada 6.1.7 mengikuti GB/T222 dan tidak memperluas rentang analisis leburan bawaan; Sn tidak ditetapkan; batas edisi baru tidak diisikan; Ukuran khusus, kondisi produk, dan persyaratan mekanis harus diverifikasi terpisah; komposisi saja tidak membuktikan kesesuaian pembentukan komponen; Tabel 5 mengizinkan penambahan Cr/B dan unsur lain menurut kebutuhan kekuatan dan spesifikasi; rentang universal tidak diberikan dan B tidak diisi sepihak; Batas Cr bawaan merupakan persyaratan residu.

Catatan verifikasi

Seluruh rentang terkait dan catatan kaki tabel 1/2/4/5 sumber asli telah diperiksa secara visual

MFT9 · GB/T 29087-2012

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Subkategori
Baja untuk pembentukan kepala dingin yang tidak ditujukan untuk pengerasan dan penemperan
Bentuk material
Batang kawat canai panas baja pembentukan kepala dingin tanpa pengerasan dan penemperan; diserahkan dalam kondisi canai panas
Penjelasan status catatan asli
Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar
GB/T 29087-2012
Letak tabel / klausul
Tabel 1 dan catatan 1, catatan 2; 6.1.1–6.1.2
PDF rujukan halaman fisik
1、7、8
Satuan
Fraksi massa (%)
Jenis analisis
Analisis leburan

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV:0.3883–0.5693 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.2425–0.3713 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.3050–0.4350 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.18 ~ 0.26
Si≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn1.25 ~ 1.6
P≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.015 (batas bawah tidak dicantumkan)
Nb≤ 0.1 (batas bawah tidak dicantumkan)
V≤ 0.08 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
N≤ 0.008 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

GB/T 29087-2012 Tabel 1 memuat persentase massa analisis leburan %; Tabel 1 hanya mencantumkan tiga grade MFT8, MFT9, dan MFT10; Catatan Tabel 1: Cr, B, dan unsur lain boleh ditambahkan menurut tingkat kekuatan dan spesifikasi; batas universal tidak diberikan dan ini bukan rentang komposisi bawaan; Catatan Tabel 1: Ni dan Cu merupakan unsur residu masing-masing ≤0.20%, serta N≤0.008%; Penyimpangan analisis produk yang diizinkan harus diverifikasi terpisah menurut GB/T 222; Standar ini terbatas pada batang kawat canai panas baja untuk pembentukan kepala dingin tanpa pengerasan celup dan penemperan, dipasok dalam kondisi canai panas; Sifat mekanis Tabel 2 dan kondisi upsetting dingin 6.6 harus diverifikasi bersama spesifikasi serta kontrak; Komposisi grade bernama sama dalam edisi seperti GB/T 6478-2015 dan GB/T 28906-2025 tidak otomatis dapat dipertukarkan.

Catatan verifikasi

Baris 2 tabel 1 edisi asli, catatan, dan gambar asli tabel 2 telah diverifikasi.
WhatsApp Pertanyaan teknis →