← Kembali ke halaman sebelumnyaDirektori kelas material

HS6-5-3C Data material

Terdapat 2 catatan sumber. Standar, edisi, dan kondisi yang berbeda disajikan terpisah; kesamaan nama kelas material tidak berarti material dapat langsung saling menggantikan.

Fraksi massa dan jenis analisis mengikuti penjelasan setiap sumber. Nilai yang tidak tersedia tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal produsen, nilai yang dijamin standar, dan hasil pengukuran leburan tidak boleh dicampuradukkan. Gunakan pemilih material untuk perhitungan dan pemilihan kondisi.

Kondisi, perbandingan, dan ekuivalen karbon untuk HS6-5-3C →

Penilaian kebutuhan material

Mencari material HS6-5-3C?

Belum tercantum dalam katalog kami? Silakan sampaikan kebutuhan Anda. Kami menilai kesesuaian peralatan, lini produksi, dan kapabilitas proses kami dengan kebutuhan grade, bentuk produk, dimensi, pengolahan, dan penyerahan Anda, lalu membahas kemungkinan pengolahan, uji coba, atau pengaturan pasokan.

Kelayakan dan ketentuan pasokan dikonfirmasi setelah tinjauan teknis. Informasi standar pada halaman ini bukan komitmen pasokan atau kinerja.

Jelajahi produk dan kapabilitas pengolahan

HS6-5-3C · ISO 4957-2018

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Bentuk material
Catatan referensi
Penjelasan status catatan asli
Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar
ISO 4957-2018
Letak tabel / klausul
Table8 dan catatan a–f
PDF rujukan halaman fisik
19

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV:3.4900–3.9667 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):2.0233–2.2550 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cu, Ni, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:1.9100–2.1050 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C1.25 ~ 1.32
Si≤ 0.7 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr3.8 ~ 4.5
V2.7 ~ 3.2
Mn≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan)
P≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mo4.7 ~ 5.2
W5.9 ~ 6.7

Cakupan penerapan dan batasan

Analisis leburan baja perkakas kecepatan tinggi dalam Tabel 8, wt%; secara bawaan Mn≤.40%; P/S masing-masing ≤.030%. Unsur yang tidak tercantum tidak boleh sengaja ditambahkan tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyelesaikan peleburan); tanda garis tidak diisi nol. Penyimpangan analisis produk Tabel 9 tidak boleh memperluas rentang analisis leburan bawaan; kekerasan dan suhu uji dalam tabel bergantung pada kondisi tertentu; putaran ini hanya mencatat komposisi. Baja perkakas kecepatan tinggi tidak otomatis menjadi produk kawat untuk pembentukan kepala dingin.

Catatan verifikasi

Seluruh rentang dan catatan kaki tabel 8 sumber asli telah diperiksa secara visual

HS6-5-3C · BS EN ISO 4957:2018

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; kinerja dan kondisi material dilihat menurut sumber serta kondisi pada catatan ini, tanpa menyatakan pasokan aktual atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi.

Kategori material
Baja perkakas
Bentuk material
Referensi standar baja perkakas; bentuk material tertentu dikonfirmasi menurut pesanan
Edisi standar
BS EN ISO 4957:2018
Letak tabel / klausul
Table8 dan catatan a–f
Berkas sumber
BS EN ISO 4957-2018-工具钢.docx
Satuan
Fraksi massa (wt%)
Jenis analisis
Analisis leburan

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C1.25 ~ 1.32
Si≤ 0.7 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr3.8 ~ 4.5
V2.7 ~ 3.2
Mn≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan)
P≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mo4.7 ~ 5.2
W5.9 ~ 6.7

Cakupan penerapan dan batasan

Analisis leburan, fraksi massa dalam %; Tanda pisah berarti standar tidak menetapkan batas secara independen, bukan nol; Unsur yang tidak dicantumkan tidak boleh ditambahkan secara sengaja tanpa persetujuan pembeli, kecuali yang diperlukan untuk menyelesaikan peleburan; Penyimpangan analisis produk yang diizinkan tidak digunakan untuk memperluas rentang leburan bawaan; Kategori baja perkakas dan kekerasan bergantung pada penggunaan, perlakuan panas, dan kondisi pengujian; bukan jaminan kesesuaian untuk pembentukan kepala dingin atau kinerja dalam sembarang kondisi; Analisis leburan baja perkakas kecepatan tinggi dalam Tabel 8, wt%; bawaan Mn≤.40%, P/S masing-masing ≤.030%; Unsur yang tidak dicantumkan tidak boleh ditambahkan secara sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyelesaikan peleburan); tanda pisah tidak diisi nol; Kekerasan setelah anil + penarikan dingin (+A+C) dapat lebih tinggi 50 HBW dibandingkan setelah anil (+A); kondisi anil+canai dingin (+A+CR) dapat lebih tinggi 70 HBW; Hanya HS6-5-2C dan HS6-5-2-5 yang dapat, berdasarkan kesepakatan menurut Tabel 8 Catatan f, menetapkan S sebesar 0.060%–0.150% dan Mn≤0.80%; pengecualian ini tidak boleh diterapkan pada grade lain.

Sifat mekanis dan kondisi penyerahan

ParameterPersyaratan standar dan kondisi penerapan
Kekerasan kondisi anil HBW / maksimum269
Uji pengerasanAustenitisasi 1180±10 °C; minyak atau rendaman garam, dengan pengerasan celup minyak jika terjadi sengketa; suhu penemperan minimum 560±10 °C; kekerasan ≥64 HRC; pengujian khusus menurut B.3.

Dasar sifat mekanis: BS EN ISO 4957:2018 · Table8 dan Catatan a–f · tabel standar yang tertanam dalam Word yang disediakan pengguna

Catatan verifikasi

Isi standar dan catatan di bawah tabel yang diberikan pengguna telah diverifikasi; penerapan untuk pesanan tertentu dikonfirmasi terpisah.

Referensi katalog dan standar terkait

Lihat informasi referensi standar →

Tautan referensi tidak mengonfirmasi pasokan atau kemampuan saling menggantikan. Kebutuhan khusus memerlukan konfirmasi teknis.

WhatsApp Pertanyaan teknis →