← Kembali ke halaman sebelumnyaDirektori kelas material

75NI8 Data material

Terdapat 1 catatan sumber. Standar, edisi, dan kondisi yang berbeda disajikan terpisah; kesamaan nama kelas material tidak berarti material dapat langsung saling menggantikan.

Fraksi massa dan jenis analisis mengikuti penjelasan setiap sumber. Nilai yang tidak tersedia tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal produsen, nilai yang dijamin standar, dan hasil pengukuran leburan tidak boleh dicampuradukkan. Gunakan pemilih material untuk perhitungan dan pemilihan kondisi.

Kondisi, perbandingan, dan ekuivalen karbon untuk 75NI8 →

Penilaian kebutuhan material

Mencari material 75NI8?

Belum tercantum dalam katalog kami? Silakan sampaikan kebutuhan Anda. Kami menilai kesesuaian peralatan, lini produksi, dan kapabilitas proses kami dengan kebutuhan grade, bentuk produk, dimensi, pengolahan, dan penyerahan Anda, lalu membahas kemungkinan pengolahan, uji coba, atau pengaturan pasokan.

Kelayakan dan ketentuan pasokan dikonfirmasi setelah tinjauan teknis. Informasi standar pada halaman ini bukan komitmen pasokan atau kinerja.

Jelajahi produk dan kapabilitas pengolahan

75Ni8 · DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Bentuk material
narrow-strip-only
Penjelasan status catatan asli
Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar
DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)
Letak tabel / klausul
Tabel 1 dan catatan a, batasan jenis analisis tabel 2
PDF rujukan halaman fisik
1、6

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV:0.8900–1.0533 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia V, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.7700–0.8658 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cu, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.7950–0.9000 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cu CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.72 ~ 0.78
Si0.15 ~ 0.35
Mn0.3 ~ 0.5
Cr< 0.15 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni1.8 ~ 2.1
P≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mo≤ 0.1 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

DIN, adopsi resmi berbahasa Jerman 2003-04 terhadap EN10132-4:2000+AC:2002, PDF6 Tabel 1, fraksi massa analisis leburan wt%; Untuk strip baja sempit canai dingin bagi perlakuan panas; Baja pegas dan penggunaan khusus lainnya tidak otomatis menjadi dasar pasokan batang kawat untuk pembentukan kepala dingin; Penyimpangan analisis produk Tabel 2 dicantumkan terpisah dan tidak dicampur dengan rentang analisis leburan bawaan Tabel 1; Penyimpangan ± dalam leburan yang sama tidak boleh sekaligus melampaui sisi atas dan bawah; Unsur yang tidak tercantum tidak boleh sengaja ditambahkan tanpa persetujuan pemesan (kecuali untuk menyelesaikan peleburan); unsur yang tidak ditetapkan tidak dihitung sebagai nol; AC:2002 mengoreksi sifat kondisi anil/skin-pass ringan pada Tabel 3; Kali ini hanya komposisi kimia seluruh Tabel 1 yang diverifikasi; sifat mekanis harus diverifikasi terpisah; Cr benar-benar kurang dari .15%, bukan diperlakukan sebagai ≤.15.

Catatan verifikasi

Seluruh 15 baris dan catatan kaki teks asli resmi telah diperiksa secara visual
WhatsApp Pertanyaan teknis →