← Kembali ke halaman sebelumnya Direktori kelas material

50MN Data material

Terdapat 4 catatan sumber. Standar, edisi, dan kondisi yang berbeda disajikan terpisah; kesamaan nama kelas material tidak berarti material dapat langsung saling menggantikan.

Fraksi massa dan jenis analisis mengikuti penjelasan setiap sumber. Nilai yang tidak tersedia tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal produsen, nilai yang dijamin standar, dan hasil pengukuran leburan tidak boleh dicampuradukkan. Gunakan pemilih material untuk perhitungan dan pemilihan kondisi.

Kondisi, perbandingan, dan ekuivalen karbon untuk 50MN →

Penilaian kebutuhan material

Mencari material 50MN?

Belum tercantum dalam katalog kami? Silakan sampaikan kebutuhan Anda. Kami menilai kesesuaian peralatan, lini produksi, dan kapabilitas proses kami dengan kebutuhan grade, bentuk produk, dimensi, pengolahan, dan penyerahan Anda, lalu membahas kemungkinan pengolahan, uji coba, atau pengaturan pasokan.

Kelayakan dan ketentuan pasokan dikonfirmasi setelah tinjauan teknis. Informasi standar pada halaman ini bukan komitmen pasokan atau kinerja.

Jelajahi produk dan kapabilitas pengolahan

50Mn · GB/T 699-1999

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material: Baja karbon
Subkategori: Baja karbon
Bentuk material: quality-carbon-structural-steel
Penjelasan status catatan asli: Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar: GB/T 699-1999
Letak tabel / klausul: Tabel 1 dalam isi dokumen baris 28, tabel 2, dan klausul 6.1.1
PDF rujukan halaman fisik: 5、6
Satuan: Fraksi massa (%)
Jenis analisis: Analisis ladel

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV：0.5967–0.8133 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.5207–0.6523 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.

CET：0.5500–0.6925 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

Unsur	Persyaratan komposisi
C	0.48 ～ 0.56
Si	0.17 ～ 0.37
Mn	0.7 ～ 1.0
Cr	≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni	≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu	≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
P	≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
S	≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Tabel 1 dalam isi edisi 1999, baris 28, kode numerik terpadu U21502; catatan ini menggunakan tingkat bawaan baja mutu tinggi, fraksi massa analisis leburan dalam %. Tabel 2: pada baja mutu tinggi, P dan S masing-masing ≤0.035%; pada baja mutu tinggi tingkat lanjut A masing-masing ≤0.030%, sedangkan baja mutu tinggi tingkat khusus E memiliki P≤0.025%, S≤0.020%; batas A/E tidak boleh diterapkan pada tingkat bawaan. 6.1.1.2—3: peleburan dari skrap dapat mengizinkan Cu≤0.30%, baja untuk pengerjaan tekan panas Cu≤0.20%; catatan ini menggunakan bawaan Cu≤0.25% tabel 1, dan kondisi tertentu harus dikonfirmasi terpisah. 6.1.1.4: Mn/Cr/Ni/Cu pada kawat baja pengerasan dalam bak timbal 35—85 memiliki batas tersendiri, yang tidak berlaku untuk catatan baja struktur bawaan ini. Sifat mekanis tabel 3 dan 6.4 dinilai menurut benda uji, dimensi, perlakuan panas, dan persyaratan pemesanan; kinerja referensi yang ada tidak diubah menjadi jaminan umum oleh verifikasi komposisi ini.

Catatan verifikasi

Tabel 1/2 edisi asli 1999 dan klausul 6.1.1 telah diperiksa per baris

50Mn · GB/T 699-2015

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material: Baja karbon
Subkategori: Baja struktur karbon mutu tinggi
Bentuk material: Catatan referensi
Penjelasan status catatan asli: Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar: GB/T 699-2015
Letak tabel / klausul: Tabel 1 dan catatan a, b; 6.1.2, 6.1.3

Referensi ekuivalen karbon

Catatan komposisi

Unsur	Persyaratan komposisi
C	0.48 ～ 0.56
Si	0.17 ～ 0.37
Mn	0.7 ～ 1.0
P	≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
S	≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr	≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni	≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu	≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

GB/T699-2015 Tabel 1 memuat fraksi massa analisis leburan wt%; penyimpangan analisis produk yang diizinkan dicantumkan terpisah menurut GB/T222; Tabel 1 Catatan a: untuk baja pengerjaan tekan panas, Cu≤0.20%; kondisi lain dalam tabel ≤0.25%; 6.1.2: untuk peleburan konverter oksigen, N≤0.008%; analisis boleh dihilangkan jika pemasok menjamin kepatuhan; Penerapan harus mengikuti metode peleburan; 6.1.3: untuk kawat dengan patenting dalam rendaman timbal, Mn0.30–0.60% untuk 35–85, Mn0.70–1.00% untuk 65Mn/70Mn, serta Cr≤0.10/Ni≤0.15/Cu≤0.20%; P/S mengikuti standar kawat terkait dan tidak melebihi Tabel 1; Ini pengecualian bersyarat, bukan rentang umum; Unsur yang tidak ditetapkan dalam tabel tidak boleh sengaja ditambahkan tanpa persetujuan pengguna.

Catatan verifikasi

Tabel 1 dan klausul yang berlaku telah diperiksa

50Mn · GB/T 3078-2019

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material: Baja karbon
Subkategori: Baja struktur karbon mutu tinggi
Bentuk material: cold-drawn-bar
Penjelasan status catatan asli: Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar: GB/T 3078-2019

Referensi ekuivalen karbon

Catatan komposisi

Unsur	Persyaratan komposisi
C	0.48 ～ 0.56
Si	0.17 ～ 0.37
Mn	0.7 ～ 1.0
P	≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
S	≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr	≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni	≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu	≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Pasal 7.1.1 dalam GB/T3078-2019: baja struktur karbon bermutu merujuk GB/T699 dan baja struktur paduan merujuk GB/T3077; Sumber komposisi kimia harus sekaligus menampilkan standar yang dirujuk; Berlaku untuk batang baja tarik dingin dan batang bulat baja tarik dingin dipoles; Penyimpangan analisis produk yang diizinkan mengikuti GB/T222 dan tidak boleh langsung dimasukkan ke rentang analisis leburan; GB/T699-2015 Tabel 1: untuk baja pengerjaan tekan panas, Cu≤0.20%; tidak boleh dicampur dengan Cu≤0.25% biasa; Baja hasil peleburan konverter oksigen: N≤0.008%; kondisi metode peleburan harus dinyatakan; Mn, Cr, Ni, dan Cu untuk 35–85 serta 65Mn/70Mn bagi kawat dengan patenting dalam rendaman timbal dibatasi terpisah menurut Pasal 6.1.3; Catatan ini untuk batang tarik dingin 3078 dan tidak otomatis menggunakan pengecualian kawat.

Catatan verifikasi

Klausul rujukan 3078 dan teks asli standar yang dirujuk telah diperiksa

Kekerasan kondisi penyerahan (kondisi disajikan terpisah)

GB/T 3078-2019 · Kekerasan kondisi penyerahan tabel 2 dan catatan a; 7.3/7.4 · PDF halaman 6, 7 · HBW

Data kondisi standar, bukan hasil pengukuran leburan pasokan; kondisi penyerahan aktual, penggunaan, dan kontrak harus dikonfirmasi.

7.3.1 tidak menyatakan penyerahan dalam kondisi tarik dingin; kondisi penyerahan harus dinyatakan dalam kontrak.
Kekerasan penyerahan normalisasi 7.4.1 disepakati kedua pihak; dua kolom biasa tabel 2 tidak digunakan untuk kondisi normalisasi.
Nilai dalam tanda kurung merupakan referensi, bukan dasar penentuan.
Penggunaan 7.4.2 untuk pengerjaan tekan panas dibatasi secara terpisah; kondisi biasa tabel 2 tidak otomatis diterapkan.
7.4.2 untuk pengerjaan tekan panas, diserahkan dalam kondisi tarik dingin: 50Mn2, 35CrMnSi, 42CrMo, 35CrMoV mengikuti tabel 2; 38CrSi, 38CrMoAl≤285 HBW; kelas lain ≤269 HBW. Penggunaan aktual harus dikonfirmasi; kondisi biasa tabel 2 tidak dapat langsung menggantikan kondisi ini.
7.4.3: apabila ukuran nominal penampang (diameter, ketebalan, atau panjang diagonal) kurang dari 5mm, pengujian kekerasan tidak dilakukan; apabila diminta pembeli dan dinyatakan dalam kontrak, kekuatan tarik dapat menggantikan kekerasan, dengan persyaratan tertentu disepakati kedua pihak. Klausul ini tidak menyediakan hubungan konversi otomatis.

Penyerahan tarik dingin atau tarik dingin dan poles; kondisi penggunaan biasa tabel 2; penggunaan untuk pengerjaan tekan panas harus diverifikasi terpisah menurut 7.4.2

HBW: ≤ 269 (batas bawah tidak dicantumkan) HBW

Diserahkan setelah anil, anil cerah, penemperan suhu tinggi, atau normalisasi kemudian penemperan; penyerahan normalisasi saja tidak termasuk kolom ini, dan harus disepakati kedua pihak menurut 7.4.1

HBW: ≤ 229 (batas bawah tidak dicantumkan) HBW

50Mn · GB /T 711-2017

Verifikasi sumber asli belum selesai; tidak digunakan sebagai dasar standar resmi

Kategori material: Baja karbon
Subkategori: Baja karbon
Bentuk material: Catatan referensi
Status verifikasi: Data referensi; sumber asli belum diverifikasi

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV: dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung

Pcm (Ito–Bessyo): dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung

CET: dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung

Catatan komposisi

Unsur	Persyaratan komposisi
C	0.47 ～ 0.55
Cr	≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu	≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn	0.7 ～ 1
Ni	≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
P	≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
S	≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
Si	0.17 ～ 0.37

Cakupan penerapan dan batasan

Kecocokan basis data material tidak berarti kesesuaian untuk pembentukan kepala dingin atau janji kekuatan produk akhir; kondisi kawat, besarnya deformasi, perlakuan panas, dan pengujian fisik harus dikonfirmasi bersama.