50CRV Data material

Analisis leburan, fraksi massa wt%; Penyimpangan analisis produk yang diizinkan dinilai terpisah menurut GB/T222 dan tidak dicampurkan ke tabel ini; Tabel 1 Catatan b: jika diminta pembeli dan dinyatakan dalam kontrak, residu Cu dapat ≤0.20%; Secara bawaan, nilai dalam tabel ≤0.25%; 6.1.2: oksigen pada 40SiMnVBE ≤0.0015%, sedangkan oksigen pada baja pegas paduan lain ≤0.0025%; Batas ini tidak diperluas ke baja pegas karbon; Unsur yang tidak ditetapkan bukan berarti nol; Komposisi baja pegas tidak berarti sesuai untuk sembarang komponen hasil pembentukan kepala dingin; harus dinilai menurut proses khusus.

Komposisi kimia saat ini menampilkan data sumber asli GB/T 1222-2016; Catatan asli mencantumkan GB /T 1222-2025; teks asli edisi tersebut masih perlu dilengkapi dan perbedaan antar edisi belum dikonfirmasi; Analisis leburan, fraksi massa wt%; Penyimpangan analisis produk yang diizinkan dinilai terpisah menurut GB/T222 dan tidak dicampurkan ke tabel ini; Tabel 1 Catatan b: jika diminta pembeli dan dinyatakan dalam kontrak, residu Cu dapat ≤0.20%; Secara bawaan, nilai dalam tabel ≤0.25%; 6.1.2: oksigen pada 40SiMnVBE ≤0.0015%, sedangkan oksigen pada baja pegas paduan lain ≤0.0025%; Batas ini tidak diperluas ke baja pegas karbon; Unsur yang tidak ditetapkan bukan berarti nol; Komposisi baja pegas tidak berarti sesuai untuk sembarang komponen hasil pembentukan kepala dingin; harus dinilai menurut proses khusus.

GB/T3077-2015 tabel 1 merupakan analisis leburan, sedangkan tabel 2 memuat persyaratan P/S serta unsur residual; Catatan akhir tabel 1 mengizinkan semua kelas dipesan sebagai baja mutu tinggi tingkat lanjut/khusus, masing-masing dengan sufiks A/E; tingkat mutu catatan ini: baja mutu tinggi; Baja untuk pengerjaan tekan panas Cu≤0.20%; batas atas Cu biasa tidak dapat diterapkan pada penggunaan itu; Rentang paduan yang dinyatakan secara jelas dalam tabel 1 berlaku lebih dahulu; Cr/Ni/Mo yang tidak dinyatakan mengikuti batas atas residual tabel 2, tanpa menambahkan batas residual lagi pada unsur paduan; Sn/Sb/As harus dianalisis dan dicatat pada sertifikat mutu, dengan pembatasan berdasarkan kesepakatan bila diperlukan; tidak direka satu batas numerik seragam; Penyimpangan analisis produk digunakan terpisah menurut GB/T222, tanpa langsung memperluas rentang leburan; Sifat mekanis harus mempertimbangkan dimensi benda uji dan perlakuan panas/kondisi penyerahan yang direkomendasikan; verifikasi komposisi ini tidak dianggap sebagai verifikasi kinerja.

Kecocokan basis data material tidak berarti kesesuaian untuk pembentukan kepala dingin atau janji kekuatan produk akhir; kondisi kawat, besarnya deformasi, perlakuan panas, dan pengujian fisik harus dikonfirmasi bersama.

Kecocokan basis data material tidak berarti kesesuaian untuk pembentukan kepala dingin atau janji kekuatan produk akhir; kondisi kawat, besarnya deformasi, perlakuan panas, dan pengujian fisik harus dikonfirmasi bersama.