40CRNIMOA Data material

GB/T 3077—1999 Tabel 1, fraksi massa analisis leburan wt%; catatan ini mengikuti edisi aktual 1999 dan tidak diganti dengan edisi 2015. Grade berakhiran A dalam tabel dipesan sebagai baja bermutu tinggi; Tabel 2P/S/Cu dan residu Mo mengikuti tingkat mutu terkait; batas residu Cr/Ni/Mo tidak menggantikan komposisi paduan yang tercantum dalam Tabel 1. Komposisi kimia standar ini juga berlaku untuk ingot, billet, dan produknya; cakupan batang serta persyaratan sifat mekanis/mutu permukaan tidak langsung menjadi jaminan pembentukan kepala dingin untuk kawat. Jika penggunaan pengerjaan tidak disebutkan dalam kontrak, pemesinan berlaku; untuk pengerjaan tekan panas, Cu≤0.20%, pilih kondisi terkait. Menurut 6.1.1.2, residu W/V/Ti harus dianalisis dan dicatat dalam sertifikat mutu; tanpa batas universal yang tercantum, tidak diisi 0; rentang paduan W/V/Ti Tabel 1 tetap dipertahankan. Tabel 1 Catatan 2: peningkatan ke mutu A/E atau penetapan komposisi lain berdasarkan kesepakatan memerlukan verifikasi pesanan terpisah, tanpa otomatis menggabungkan grade atau mengubah rentang C baris ini. Tabel 1 Catatan 4: tanah jarang 0.05% adalah jumlah penambahan hasil perhitungan; analisis produk hanya sebagai referensi, bukan rentang komposisi jaminan. Penyimpangan analisis produk baja atau billet harus diverifikasi terpisah menurut rujukan GB/T222—1984 dan tidak otomatis melonggarkan batas analisis leburan.

GB/T3077-2015 tabel 1 merupakan analisis leburan, sedangkan tabel 2 memuat persyaratan P/S serta unsur residual; Catatan akhir tabel 1 mengizinkan semua kelas dipesan sebagai baja mutu tinggi tingkat lanjut/khusus, masing-masing dengan sufiks A/E; Tingkat mutu catatan ini: baja bermutu tinggi; Baja untuk pengerjaan tekan panas Cu≤0.20%; batas atas Cu biasa tidak dapat diterapkan pada penggunaan itu; Rentang paduan yang dinyatakan secara jelas dalam tabel 1 berlaku lebih dahulu; Cr/Ni/Mo yang tidak dinyatakan mengikuti batas atas residual tabel 2, tanpa menambahkan batas residual lagi pada unsur paduan; Sn/Sb/As harus dianalisis dan dicatat pada sertifikat mutu, dengan pembatasan berdasarkan kesepakatan bila diperlukan; tidak direka satu batas numerik seragam; Penyimpangan analisis produk digunakan terpisah menurut GB/T222, tanpa langsung memperluas rentang leburan; Sifat mekanis harus mempertimbangkan dimensi benda uji dan perlakuan panas/kondisi penyerahan yang direkomendasikan; verifikasi komposisi ini tidak dianggap sebagai verifikasi kinerja.

Kecocokan basis data material tidak berarti kesesuaian untuk pembentukan kepala dingin atau janji kekuatan produk akhir; kondisi kawat, besarnya deformasi, perlakuan panas, dan pengujian fisik harus dikonfirmasi bersama.

Kecocokan basis data material tidak berarti kesesuaian untuk pembentukan kepala dingin atau janji kekuatan produk akhir; kondisi kawat, besarnya deformasi, perlakuan panas, dan pengujian fisik harus dikonfirmasi bersama.