← Kembali ke halaman sebelumnya Direktori kelas material

38SI2 Data material

Terdapat 1 catatan sumber. Standar, edisi, dan kondisi yang berbeda disajikan terpisah; kesamaan nama kelas material tidak berarti material dapat langsung saling menggantikan.

Fraksi massa dan jenis analisis mengikuti penjelasan setiap sumber. Nilai yang tidak tersedia tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal produsen, nilai yang dijamin standar, dan hasil pengukuran leburan tidak boleh dicampuradukkan. Gunakan pemilih material untuk perhitungan dan pemilihan kondisi.

Kondisi, perbandingan, dan ekuivalen karbon untuk 38SI2 →

Penilaian kebutuhan material

Mencari material 38SI2?

Belum tercantum dalam katalog kami? Silakan sampaikan kebutuhan Anda. Kami menilai kesesuaian peralatan, lini produksi, dan kapabilitas proses kami dengan kebutuhan grade, bentuk produk, dimensi, pengolahan, dan penyerahan Anda, lalu membahas kemungkinan pengolahan, uji coba, atau pengaturan pasokan.

Kelayakan dan ketentuan pasokan dikonfirmasi setelah tinjauan teknis. Informasi standar pada halaman ini bukan komitmen pasokan atau kinerja.

Jelajahi produk dan kapabilitas pengolahan

38Si2 · GB/T 1222-2016

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Bentuk material: Catatan referensi
Penjelasan status catatan asli: Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar: GB/T 1222-2016
Letak tabel / klausul: Catatan a/b pada tabel 1 dan lanjutannya; 6.1.1–6.1.3

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV：0.4333–0.6433 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.4250–0.5508 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.

CET：0.4000–0.5337 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

Unsur	Persyaratan komposisi
C	0.35 ～ 0.42
Si	1.5 ～ 1.8
Mn	0.5 ～ 0.8
Cr	≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni	≤ 0.35 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu	≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
P	≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
S	≤ 0.02 (batas bawah tidak dicantumkan)
O	≤ 0.0025 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Analisis leburan, fraksi massa wt%; Penyimpangan analisis produk yang diizinkan dinilai terpisah menurut GB/T222 dan tidak dicampurkan ke tabel ini; Tabel 1 Catatan b: jika diminta pembeli dan dinyatakan dalam kontrak, residu Cu dapat ≤0.20%; Secara bawaan, nilai dalam tabel ≤0.25%; 6.1.2: oksigen pada 40SiMnVBE ≤0.0015%, sedangkan oksigen pada baja pegas paduan lain ≤0.0025%; Batas ini tidak diperluas ke baja pegas karbon; Unsur yang tidak ditetapkan bukan berarti nol; Komposisi baja pegas tidak berarti sesuai untuk sembarang komponen hasil pembentukan kepala dingin; harus dinilai menurut proses khusus.

Catatan verifikasi

Tabel 1 dan catatan kaki serta persyaratan kandungan oksigen 6.1.2 telah diperiksa