← Kembali ke halaman sebelumnyaDirektori kelas material

37CRMO4 Data material

Terdapat 5 catatan sumber. Standar, edisi, dan kondisi yang berbeda disajikan terpisah; kesamaan nama kelas material tidak berarti material dapat langsung saling menggantikan.

Fraksi massa dan jenis analisis mengikuti penjelasan setiap sumber. Nilai yang tidak tersedia tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal produsen, nilai yang dijamin standar, dan hasil pengukuran leburan tidak boleh dicampuradukkan. Gunakan pemilih material untuk perhitungan dan pemilihan kondisi.

Kondisi, perbandingan, dan ekuivalen karbon untuk 37CRMO4 →

Penilaian kebutuhan material

Mencari material 37CRMO4?

Informasi katalog terkait tersedia. Kebutuhan material dan pengolahan baru juga dipersilakan. Kami menilai kesesuaian peralatan, lini produksi, dan kapabilitas proses kami dengan kebutuhan grade, bentuk produk, dimensi, pengolahan, dan penyerahan Anda, lalu membahas kemungkinan pengolahan, uji coba, atau pengaturan pasokan.

Kelayakan dan ketentuan pasokan dikonfirmasi setelah tinjauan teknis. Informasi standar pada halaman ini bukan komitmen pasokan atau kinerja.

Jelajahi produk dan kapabilitas pengolahan

37CrMo4 · EN 10263

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Bentuk material
Kawat tarik
Penjelasan status catatan asli
Catatan referensi transkripsi standar
Edisi standar
BS EN 10263-4:2017
Letak tabel / klausul
Table 3

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV:0.6600–0.8667 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia V, Ni CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.4350–0.5475 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Ni, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.4700–0.5925 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.35 ~ 0.4
Si≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.6 ~ 0.9
P≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr0.9 ~ 1.2
Mo0.15 ~ 0.3
Cu≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Analisis leburan; lihat halaman asli untuk catatan kaki dan hal yang dapat disepakati; rentang yang tidak ditetapkan bukan nol. Teks asli 2017 telah menggantikan ekstraksi sementara awal 2001. Situs web tidak menyebutkan edisi; ditampilkan menurut edisi sumber ini, tanpa membuktikan penerapan kontraktual.

Catatan verifikasi

Sumber standar: BS EN 10263-4:2017 · Table 3Lihat produk terkait →

37CrMo4 · ISO 4954

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Bentuk material
Kawat untuk pembentukan kepala dingin
Penjelasan status catatan asli
Catatan referensi transkripsi standar
Edisi standar
ISO 4954:2018
Letak tabel / klausul
Table C.2

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV:0.6600–0.8667 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia V, Ni CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.4350–0.5475 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Ni, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.4700–0.5925 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

Sumber dan cakupan komposisi

Komposisi referensi untuk edisi standar yang disebutkan, bukan analisis leburan. Konfirmasikan standar pesanan serta persyaratan bahan baku dan produk jadi secara terpisah.

Sumber: ISO 4954:2018 · Table C.2 · 37CrMo4 · p.41

UnsurFraksi massa / %
C0.35–0.4
Si≤0.3
Mn0.6–0.9
P≤0.025
S≤0.025
Cr0.9–1.2
Mo0.15–0.3
Cu≤0.25

Nilai tunggal merupakan batas maksimum kecuali dinyatakan lain; unsur yang tidak dicantumkan dan sel kosong tidak dianggap bernilai nol. Batas alternatif, penambahan opsional, dan toleransi analisis harus mengacu pada catatan tabel terkait serta kesepakatan pesanan. Tabel acuan ini tidak menggantikan standar lengkap.

Cakupan penerapan dan batasan

ISO 4954:2018; analisis leburan, fraksi massa %; nilai tanpa rentang adalah batas atas; lihat halaman asli untuk catatan tabel lengkap. Situs web tidak menyebutkan edisi; ditampilkan menurut edisi sumber ini, tanpa membuktikan penerapan kontraktual.

Catatan verifikasi

Sumber standar: ISO 4954:2018 · Table C.2Lihat produk terkait →

37CrMo4 · ISO 4954-2018

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material
Baja paduan
Subkategori
Baja untuk pengerasan dan penemperan
Bentuk material
Catatan referensi
Penjelasan status catatan asli
Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar
ISO 4954:2018
Letak tabel / klausul
Table C.2

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV:0.6600–0.8667 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia V, Ni CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.4350–0.5475 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Ni, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.4700–0.5925 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.35 ~ 0.4
Si≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.6 ~ 0.9
P≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr0.9 ~ 1.2
Mo0.15 ~ 0.3
Cu≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

ISO 4954:2018 tabel C.2 merupakan analisis leburan; Nilai tunggal merupakan batas atas; tanda pisah bukan nol; Penyimpangan analisis produk dicantumkan terpisah menurut Tabel 2/3 standar dan tidak langsung melonggarkan rentang komposisi leburan; Al0.020–0.050% opsional untuk meningkatkan kinerja pembentukan kepala dingin, bukan batas bawah wajib umum; Si rendah dapat disepakati dalam pesanan dengan mempertimbangkan kemampuan pengerasan; Jika kemampuan pengerasan dipersyaratkan, standar mengizinkan penyimpangan terbatas, kecuali P/S; C tidak melebihi 0.01%; lihat Tabel 2 untuk unsur lain; Rentang dengan lebar 0.04% dapat disepakati untuk C, tanpa menggantikan rentang tabel secara bawaan.

Catatan verifikasi

Tabel C.2 dan catatan kaki dalam teks asli standar telah diperiksa

37CrMo4 · EN 10263-4-2017

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Bentuk material
Catatan referensi
Penjelasan status catatan asli
Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar
EN 10263-4-2017
Letak tabel / klausul
Table 3 and notes

Referensi ekuivalen karbon

Estimasi berikut disajikan terpisah menurut kondisi penerapan komposisi; harus sesuai dengan kondisi pemesanan aktual, dan rentangnya tidak digabungkan.

Komposisi leburan bawaan tabel, tanpa memilih penambahan opsional Al
IIW / CEV:0.6600–0.8667 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia V, Ni CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.4350–0.5475 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Ni, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.4700–0.5925 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.
Catatan 3: penambahan opsional Al sebanyak 0.020–0.050% untuk meningkatkan kinerja pembentukan kepala dingin
IIW / CEV:0.6600–0.8667 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia V, Ni CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.4350–0.5475 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Ni, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.4700–0.5925 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi (terdapat cabang kondisi tambahan; tidak dapat dianggap sendiri sebagai persyaratan tanpa syarat)

UnsurPersyaratan komposisi
C0.35 ~ 0.4
Si≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.6 ~ 0.9
P≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr0.9 ~ 1.2
Mo0.15 ~ 0.3

Cakupan penerapan dan batasan

EN10263-4:2017 Tabel 3 memuat analisis leburan, persentase massa %; Unsur yang tidak tercantum tidak diisi 0 dan tidak boleh sengaja ditambahkan tanpa persetujuan pembeli kecuali untuk menyelesaikan peleburan; Catatan 2 mengizinkan penyimpangan kecil yang ditentukan jika kemampuan pengerasan dipersyaratkan, tetapi tidak mencakup P/S; Rentang komposisi bawaan tidak diperluas di sini; kondisi pemesanan kemampuan pengerasan khusus harus dipertimbangkan; Al0.020–0.050% opsional dalam Catatan 3 dicantumkan terpisah dan tidak dianggap kandungan aluminium wajib bawaan; Sifat mekanis dan kondisi penyerahan harus diverifikasi terpisah; cakupan standar bukan jaminan pembentukan sembarang komponen; Catatan a mengizinkan kesepakatan Si lebih rendah dengan mempertimbangkan dampak pada kemampuan pengerasan dan sifat lain; tanpa rentang kesepakatan khusus, nilai tidak diisi sepihak; Catatan b mengizinkan rentang C dengan lebar 0.04% disepakati; contoh .33–.37 bukan rentang universal semua grade.

Catatan asli cabang kondisi

Komposisi leburan bawaan tabel, tanpa memilih penambahan opsional Al

UnsurPersyaratan komposisi
C0.35 ~ 0.4
Si≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.6 ~ 0.9
P≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr0.9 ~ 1.2
Mo0.15 ~ 0.3

Catatan 3: penambahan opsional Al sebanyak 0.020–0.050% untuk meningkatkan kinerja pembentukan kepala dingin

UnsurPersyaratan komposisi
C0.35 ~ 0.4
Si≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.6 ~ 0.9
P≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr0.9 ~ 1.2
Mo0.15 ~ 0.3
Al0.02 ~ 0.05

Cabang kondisi harus dipilih

Ya

Catatan verifikasi

Tabel 3/4 dan catatan kaki sumber asli bahasa Inggris telah diperiksa secara visual

37CrMo4 · DIN EN 10263-4-2002

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Bentuk material
Catatan referensi
Penjelasan status catatan asli
Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar
DIN EN 10263-4-2002
Letak tabel / klausul
Table 2

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV:0.6600–0.8667 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia V, Ni CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.4350–0.5475 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Ni, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.4700–0.5925 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.35 ~ 0.4
Si≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.6 ~ 0.9
P≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr0.9 ~ 1.2
Mo0.15 ~ 0.3

Cakupan penerapan dan batasan

DIN EN10263-4:2002-02 mengadopsi EN10263-4:2001, dengan hubungan edisi dinyatakan secara jelas pada sampul; fraksi massa analisis leburan dalam %. Tabel 2/3 edisi lama tidak memuat catatan penambahan opsional Al pada 2017; kondisi edisi baru tidak diterapkan. Tabel 2 catatan c mengizinkan kesepakatan rentang karbon dengan lebar .04%; tanpa kesepakatan tertentu, nilai bawaan tabel tidak diubah. Tabel 2 catatan d dan tabel 3 catatan c mengizinkan kesepakatan Si lebih rendah, dengan mempertimbangkan pengaruh pada sifat/kemampuan pengerasan; tanpa rentang tertentu, nilai tidak diisi atas inisiatif sendiri. Unsur yang tidak dicantumkan tidak diisi nol; menurut tabel 2 catatan a, tanpa persetujuan pembeli tidak dilakukan penambahan sengaja selain untuk menyelesaikan peleburan; residual dapat ada, tetapi tidak boleh merugikan sifat material. Tabel 2 catatan b mengizinkan penyimpangan yang ditentukan apabila kemampuan pengerasan dipersyaratkan, kecuali P/S; rentang komposisi bawaan tidak diperluas di sini. Persyaratan mekanis, penyerahan, dan kemampuan pengerasan diverifikasi terpisah; kesesuaian pembentukan komponen tertentu dikonfirmasi terpisah.

Catatan verifikasi

Tabel 2/3 dan catatan kaki edisi lama telah diperiksa secara visual, tanpa asumsi kesetaraan edisi baru
WhatsApp Pertanyaan teknis →