← Kembali ke halaman sebelumnyaDirektori kelas material

23MNB3 Data material

Terdapat 5 catatan sumber. Standar, edisi, dan kondisi yang berbeda disajikan terpisah; kesamaan nama kelas material tidak berarti material dapat langsung saling menggantikan.

Fraksi massa dan jenis analisis mengikuti penjelasan setiap sumber. Nilai yang tidak tersedia tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal produsen, nilai yang dijamin standar, dan hasil pengukuran leburan tidak boleh dicampuradukkan. Gunakan pemilih material untuk perhitungan dan pemilihan kondisi.

Kondisi, perbandingan, dan ekuivalen karbon untuk 23MNB3 →

Penilaian kebutuhan material

Mencari material 23MNB3?

Informasi katalog terkait tersedia. Kebutuhan material dan pengolahan baru juga dipersilakan. Kami menilai kesesuaian peralatan, lini produksi, dan kapabilitas proses kami dengan kebutuhan grade, bentuk produk, dimensi, pengolahan, dan penyerahan Anda, lalu membahas kemungkinan pengolahan, uji coba, atau pengaturan pasokan.

Kelayakan dan ketentuan pasokan dikonfirmasi setelah tinjauan teknis. Informasi standar pada halaman ini bukan komitmen pasokan atau kinerja.

Jelajahi produk dan kapabilitas pengolahan

23MnB3 · EN 10263

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Bentuk material
Kawat tarik
Penjelasan status catatan asli
Catatan referensi transkripsi standar
Edisi standar
BS EN 10263-4:2017
Letak tabel / klausul
Table 4

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV:0.3933–0.5033 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V, Ni CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.2665–0.3600 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Ni, Mo, V Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.3025–0.3800 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.21 ~ 0.25
Si≤ 0.15 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.8 ~ 1.0
P≤ 0.015 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.015 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr0.25 ~ 0.35
Cu≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
B0.0008 ~ 0.005

Cakupan penerapan dan batasan

Analisis leburan; lihat halaman asli untuk catatan kaki dan hal yang dapat disepakati; rentang yang tidak ditetapkan bukan nol. Teks asli 2017 telah menggantikan ekstraksi sementara awal 2001. Situs web tidak menyebutkan edisi; ditampilkan menurut edisi sumber ini, tanpa membuktikan penerapan kontraktual.

Catatan verifikasi

Sumber standar: BS EN 10263-4:2017 · Table 4Lihat produk terkait →

23MnB3 · ISO 4954

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Bentuk material
Kawat untuk pembentukan kepala dingin
Penjelasan status catatan asli
Catatan referensi transkripsi standar
Edisi standar
ISO 4954:2018
Letak tabel / klausul
Table C.3

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV:0.3933–0.5033 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V, Ni CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.2665–0.3600 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Ni, Mo, V Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.3025–0.3800 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.21 ~ 0.25
Si≤ 0.15 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.8 ~ 1.0
P≤ 0.015 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.015 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr0.25 ~ 0.35
B0.0008 ~ 0.005
Cu≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

ISO 4954:2018; analisis leburan, fraksi massa %; nilai tanpa rentang adalah batas atas; lihat halaman asli untuk catatan tabel lengkap. Situs web tidak menyebutkan edisi; ditampilkan menurut edisi sumber ini, tanpa membuktikan penerapan kontraktual.

Catatan verifikasi

Sumber standar: ISO 4954:2018 · Table C.3Lihat produk terkait →

23MnB3 · ISO 4954-2018

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material
Baja paduan
Subkategori
Baja untuk pengerasan dan penemperan
Bentuk material
Catatan referensi
Penjelasan status catatan asli
Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar
ISO 4954:2018
Letak tabel / klausul
Table C.3

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV:0.3933–0.5033 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V, Ni CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.2665–0.3600 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Ni, Mo, V Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.3025–0.3800 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.21 ~ 0.25
Si≤ 0.15 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.8 ~ 1.0
P≤ 0.015 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.015 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr0.25 ~ 0.35
B0.0008 ~ 0.005
Cu≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

ISO 4954:2018 tabel C.3 merupakan analisis leburan; Nilai tunggal merupakan batas atas; tanda pisah bukan nol; Penyimpangan analisis produk dicantumkan terpisah menurut Tabel 2/3 standar dan tidak langsung melonggarkan rentang komposisi leburan; Al0.020–0.050% opsional untuk meningkatkan kinerja pembentukan kepala dingin, bukan batas bawah wajib umum; Si rendah dapat disepakati dalam pesanan dengan mempertimbangkan kemampuan pengerasan; Jika kemampuan pengerasan dipersyaratkan, standar mengizinkan penyimpangan terbatas, kecuali P/S; C tidak melebihi 0.01%; lihat Tabel 2 untuk unsur lain; Jika maksimum Cr sebesar 0.30% ditentukan, minimum Cr dapat disepakati saat pemesanan; 30MoB1 memerlukan jaminan kemampuan pengerasan, dengan batas bawah Cr sebesar 0.15% dan batas atas yang dapat disesuaikan berdasarkan kesepakatan.

Catatan verifikasi

Tabel C.3 dan catatan kaki dalam teks asli standar telah diperiksa

23MnB3 · EN 10263-4-2017

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Bentuk material
Catatan referensi
Penjelasan status catatan asli
Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar
EN 10263-4-2017
Letak tabel / klausul
Table 4 and notes

Referensi ekuivalen karbon

Estimasi berikut disajikan terpisah menurut kondisi penerapan komposisi; harus sesuai dengan kondisi pemesanan aktual, dan rentangnya tidak digabungkan.

Komposisi leburan bawaan tabel, tanpa memilih penambahan opsional Al
IIW / CEV:0.3933–0.5033 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V, Ni CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.2665–0.3600 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Ni, Mo, V Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.3025–0.3800 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.
Catatan 3: penambahan opsional Al sebanyak 0.020–0.050% untuk meningkatkan kinerja pembentukan kepala dingin
IIW / CEV:0.3933–0.5033 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V, Ni CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.2665–0.3600 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Ni, Mo, V Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.3025–0.3800 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi (terdapat cabang kondisi tambahan; tidak dapat dianggap sendiri sebagai persyaratan tanpa syarat)

UnsurPersyaratan komposisi
C0.21 ~ 0.25
Si≤ 0.15 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.8 ~ 1
P≤ 0.015 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.015 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr0.25 ~ 0.35
Cu≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
B0.0008 ~ 0.005

Cakupan penerapan dan batasan

EN10263-4:2017 Tabel 4 memuat analisis leburan, persentase massa %; Unsur yang tidak tercantum tidak diisi 0 dan tidak boleh sengaja ditambahkan tanpa persetujuan pembeli kecuali untuk menyelesaikan peleburan; Catatan 2 mengizinkan penyimpangan kecil yang ditentukan jika kemampuan pengerasan dipersyaratkan, tetapi tidak mencakup P/S; Rentang komposisi bawaan tidak diperluas di sini; kondisi pemesanan kemampuan pengerasan khusus harus dipertimbangkan; Al0.020–0.050% opsional dalam Catatan 3 dicantumkan terpisah dan tidak dianggap kandungan aluminium wajib bawaan; Sifat mekanis dan kondisi penyerahan harus diverifikasi terpisah; cakupan standar bukan jaminan pembentukan sembarang komponen; Teks Tabel 4 Catatan a menyatakan grade Cr≤.30% dapat menyepakati batas bawah Cr; penanda catatan kaki a pada judul tabel berada di Si. Keraguan posisi teks asli dipertahankan, tanpa mengubah nilai Si yang jelas dalam tabel atau menentukan kondisi Si rendah secara sepihak; Batas bawah Cr sebesar .15 dalam Tabel 4 Catatan b hanya berlaku untuk persyaratan pengerasan inti 1.5408 (30MoB1), bukan grade lain seperti 30MnB4; Penurunan batas atas Cr berdasarkan kesepakatan memerlukan batas khusus.

Catatan asli cabang kondisi

Komposisi leburan bawaan tabel, tanpa memilih penambahan opsional Al

UnsurPersyaratan komposisi
C0.21 ~ 0.25
Si≤ 0.15 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.8 ~ 1
P≤ 0.015 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.015 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr0.25 ~ 0.35
Cu≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
B0.0008 ~ 0.005

Catatan 3: penambahan opsional Al sebanyak 0.020–0.050% untuk meningkatkan kinerja pembentukan kepala dingin

UnsurPersyaratan komposisi
C0.21 ~ 0.25
Si≤ 0.15 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.8 ~ 1
P≤ 0.015 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.015 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr0.25 ~ 0.35
Cu≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
B0.0008 ~ 0.005
Al0.02 ~ 0.05

Cabang kondisi harus dipilih

Ya

Catatan verifikasi

Tabel 3/4 dan catatan kaki sumber asli bahasa Inggris telah diperiksa secara visual

23MnB3 · EN 10269-2013

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Bentuk material
Catatan referensi
Penjelasan status catatan asli
Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar
EN 10269-2013
Letak tabel / klausul
Table1 baja untuk pengerasan dan penemperan, serta catatan a/b/c
PDF rujukan halaman fisik
17、19

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV:0.3933–0.5033 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V, Ni CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.2665–0.3600 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Ni, Mo, V Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.3025–0.3800 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.21 ~ 0.25
Si≤ 0.15 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.8 ~ 1.0
P≤ 0.015 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.015 (batas bawah tidak dicantumkan)
Al0.02 ~ 0.08
B0.0008 ~ 0.005
Cr0.25 ~ 0.35
Cu≤ 0.25 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ti≤ 0.06 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

EN10269:2013 Tabel 1 bagian baja untuk pengerasan celup dan penemperan, teks resmi asli adopsi BS berbahasa Inggris PDF17 dan Catatan kaki PDF19, analisis leburan wt%; Al dicantumkan sebagai aluminium total; ≥.020 tanpa batas atas hanya dipertahankan sebagai batas bawah; batas atas tidak direka; Catatan b: kesepakatan sulfur hanya berlaku untuk grade bertanda Catatan b; Untuk sifat magnetik 27NiCrMoV15-6, batas atas karbon .28 pada Catatan c dipilih terpisah; Unsur yang tidak tercantum tidak boleh sengaja ditambahkan tanpa persetujuan pembeli, kecuali untuk menyelesaikan peleburan; Sel kosong bukan berarti nol; Penyimpangan analisis produk, sifat mekanis, perlakuan panas, dan kesesuaian pasokan untuk pembentukan kepala dingin harus diverifikasi terpisah, tanpa otomatis dimasukkan ke pusat produk.

Catatan verifikasi

Baja untuk pengerasan dan penemperan serta catatan kaki yang berlaku pada tabel resmi bahasa Inggris 1 telah diperiksa secara visual
WhatsApp Pertanyaan teknis →