← Kembali ke halaman sebelumnyaDirektori kelas material

15B62H Data material

Terdapat 3 catatan sumber. Standar, edisi, dan kondisi yang berbeda disajikan terpisah; kesamaan nama kelas material tidak berarti material dapat langsung saling menggantikan.

Fraksi massa dan jenis analisis mengikuti penjelasan setiap sumber. Nilai yang tidak tersedia tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal produsen, nilai yang dijamin standar, dan hasil pengukuran leburan tidak boleh dicampuradukkan. Gunakan pemilih material untuk perhitungan dan pemilihan kondisi.

Kondisi, perbandingan, dan ekuivalen karbon untuk 15B62H →

Penilaian kebutuhan material

Mencari material 15B62H?

Belum tercantum dalam katalog kami? Silakan sampaikan kebutuhan Anda. Kami menilai kesesuaian peralatan, lini produksi, dan kapabilitas proses kami dengan kebutuhan grade, bentuk produk, dimensi, pengolahan, dan penyerahan Anda, lalu membahas kemungkinan pengolahan, uji coba, atau pengaturan pasokan.

Kelayakan dan ketentuan pasokan dikonfirmasi setelah tinjauan teknis. Informasi standar pada halaman ini bukan komitmen pasokan atau kinerja.

Jelajahi produk dan kapabilitas pengolahan

15B62H · SAE J1268-2010

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Bentuk material
Catatan referensi
Penjelasan status catatan asli
Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar
SAE J1268-2010
Letak tabel / klausul
Tabel 1 dan catatan 1/2, klausul 3
PDF rujukan halaman fisik
1、2、3

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV:0.7067–0.9200 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.6058–0.7800 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cu, Cr, Ni, Mo, V Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.6400–0.8200 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.54 ~ 0.67
Mn1.0 ~ 1.5
Si0.4 ~ 0.6
P≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.05 (batas bawah tidak dicantumkan)
B0.0005 ~ 0.003

Cakupan penerapan dan batasan

SAE J1268 MAY2010, Tabel 1 dalam teks resmi asli berbahasa Inggris, fraksi massa analisis ladle wt%, untuk baja H dengan pita kemampuan pengerasan. Tabel 1 Catatan 1: jika peleburan tungku listrik ditentukan atau dipersyaratkan, tambahkan awalan E pada grade; P/S masing-masing ≤.025%, dipisahkan dari grade H biasa. Tabel 1 Catatan 2: baja boron, B .0005–.003%; nilai J403/J404 tidak diterapkan sendiri pada unsur paduan residu yang tidak tercantum, dan tidak ditetapkan bukan berarti nol. Rentang komposisi baja H ditetapkan untuk memenuhi pita kemampuan pengerasan dan tidak digabung dengan grade bernama sama tanpa H. Toleransi analisis produk harus diverifikasi terpisah menurut SAE J409 Tabel 1/3; kurva kemampuan pengerasan, ukuran butir, kondisi penyerahan, dan pasokan untuk pembentukan kepala dingin harus diverifikasi terpisah. Tabel 1 asli secara tegas menghubungkan SAE 15B62H dengan UNS H15621, hanya sebagai nama pencarian dalam edisi yang sama.

Catatan verifikasi

Seluruh 14 baris tabel 1 teks asli resmi dan catatan kaki telah diperiksa secara visual; tingkat E mengikuti catatan 1

15B62H · ASTM A304-2020

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material
Baja karbon
Subkategori
Baja struktur dengan kemampuan pengerasan yang dijamin
Bentuk material
Catatan referensi
Penjelasan status catatan asli
Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar
ASTM A304-2020
Letak tabel / klausul
Table2 dan catatan kaki; 1.1–1.2, 7.1
PDF rujukan halaman fisik
1、2、3、5

Dokumen sumber

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV:0.7067–0.9200 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.6033–0.7650 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.6400–0.8200 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.54 ~ 0.67
Mn1.0 ~ 1.5
P≤ 0.04 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.05 (batas bawah tidak dicantumkan)
Si0.4 ~ 0.6

Cakupan penerapan dan batasan

ASTM A304—2020 Tabel 1/Tabel 2 dan 7.1 menetapkan analisis leburan, fraksi massa wt%; ini kutipan publik edisi resmi, bukan verifikasi seluruh teks standar. Cakupan adalah batang baja karbon, paduan, dan karbon-boron hasil pengerjaan panas dengan persyaratan kemampuan pengerasan uji celup ujung; akhiran H tidak boleh dihilangkan atau otomatis disamakan dengan grade biasa. Tabel 1 Catatan 3: toleransi analisis produk harus diperiksa terpisah menurut A29/A29M; toleransi dan pita kemampuan pengerasan tidak disalin kali ini dan komposisi saja tidak membuktikan pemenuhan seluruh persyaratan baja H. Unsur yang tidak tercantum tidak diisi nol; batas atas residu untuk unsur yang tidak ditetapkan tersendiri dalam Tabel 1 Catatan 2 telah dimasukkan untuk unsur yang berlaku. Tabel 2 tidak otomatis menggunakan Tabel 1 Catatan 2. Varian mengandung timbal memerlukan penandaan grade L terpisah menurut teks asli; Pb 0.15–0.35% tidak ditambahkan ke grade H biasa. Catatan kaki baja boron menyatakan minimum boron yang diharapkan 0.0005%, dicantumkan sebagai penjelasan terpisah, bukan batas bawah/atas penerimaan komposisi; komposisi di luar tabel ini memerlukan kesepakatan pemasok dan pembeli. Pencantuman dalam basis data material standar tidak membuktikan kemampuan pasokan untuk pembentukan kepala dingin atau substitusi langsung; proses dan kondisi pasokan harus dikonfirmasi terpisah.

Catatan verifikasi

PDF halaman 1/2/3/5 diperiksa secara visual; baris tabel komposisi dan catatan kaki diekstrak serta diperiksa secara independen

15B62H · Katalog batang dan batang kawat CSC 2014-C1 / 7.1.18 SAE baja karbon/baja boron H (edisi tidak dicantumkan)

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material
Baja karbon
Subkategori
Baja karbon
Bentuk material
bar-and-wire-rod
Penjelasan status catatan asli
Sumber asli produsen telah diverifikasi
Edisi dokumen
CAT.NO.3-BD-01-2014-C1 (dinyatakan secara jelas pada sampul belakang)
Judul dokumen
Buku produk batang dan batang kawat Bars & Wire Rods
Letak tabel / klausul
7.1.18 SAE baja karbon/baja boron H (edisi tidak dicantumkan)
PDF rujukan halaman fisik
24
Satuan
Fraksi massa (%)
Jenis analisis
Jenis analisis tidak dinyatakan secara jelas pada tabel ini dalam katalog asli
Produsen
CHINA STEEL CORPORATION / China Steel Corporation (CSC, Taiwan)

Referensi ekuivalen karbon

Estimasi berdasarkan rentang dalam dokumen produsen, bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan; penerapan rumus harus ditinjau terhadap penggunaan dan proses.

IIW / CEV:0.7067–0.9200 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.6058–0.7800 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cu, Cr, Ni, Mo, V Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.6400–0.8200 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.54 ~ 0.67
Mn1.0 ~ 1.5
P≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.05 (batas bawah tidak dicantumkan)
Si0.4 ~ 0.6
B0.0005 ~ 0.003

Cakupan penerapan dan batasan

Katalog batang dan batang kawat CSC CAT.NO.3-BD-01-2014-C1, PDF halaman 24/halaman cetak 22, 7.1.18 baja karbon/boron H SAE (edisi tidak disebutkan). Tabel dalam katalog asli tidak menyebutkan jenis analisis secara tegas. Data rentang historis produsen, bukan nilai jaminan standar atau hasil pengukuran leburan tertentu; tidak membuktikan pasokan oleh perusahaan kami.

Kondisi komposisi

Catatan verifikasi

Sel gabungan geometris dari seluruh 28 tabel katalog telah direkonstruksi, tanpa sel yang hilang; dicatat berdasarkan gambar asli, halaman lanjutan, dan catatan tambahan; kondisi yang masih diperselisihkan ditangguhkan.
WhatsApp Pertanyaan teknis →