Materiaalitiedot
22CrMoS3-5 hiiletyskarkaisuteräs
Standardin ISO 683-3:2022 mukaisten hiiletyskarkaisuterästen tiedot. Kemiallinen koostumus, toimituskovuus, karkenevuus ja lämpökäsittelyolosuhteet esitetään erikseen. Toimitusmuoto ja -tila vahvistetaan teknisen arvioinnin perusteella ja tilauksessa.
Materiaalin tekniset tiedot
Materiaalin tekniset tiedot
22CrMoS3-5 · ISO 683-3:2022
Kemiallinen koostumus · Sulatusanalyysi
Massaosuus %; taulukko 3, käyttäjän PDF-tiedoston sivu 18. Luettelemattomia alkuaineita ei saa tulkita arvoksi 0; niiden tarkoituksellinen lisääminen määräytyy standardin ja tilaussopimuksen mukaan.
| Alkuaine | Massaosuus / % |
|---|---|
| C | 0.19～0.24 |
| Si | ≤0.4 |
| Mn | 0.7～1 |
| P | ≤0.025 |
| S | 0.02～0.04 |
| Cr | 0.7～1 |
| Mo | 0.4～0.5 |
| Cu | ≤0.4 |
Kun A.4 valitaan tilauksessa nimenomaisesti, voidaan sopia Si≥0.10%; perustaulukon vaatimus on edelleen Si≤0.40%.
Toimitustilat ja kovuus · Taulukko 7
Brinell-kovuus. +S: käsitelty leikkautuvuuden parantamiseksi; +A: pehmeäksihehkutettu; +TH: käsitelty määritellylle kovuusalueelle; +FP: käsitelty ferriitti-perliittirakenteen saamiseksi; +N: normalisoitu. ”—” tarkoittaa, ettei kyseiselle toimitustilalle ole määritelty vaatimusta.
| Toimitustila | Brinell-kovuusvaatimus |
|---|---|
| +S | ≤255 |
| +A | ≤217 |
| +TH | 170～217 |
| +FP | 152～201 |
| +N | — |
Lämpökäsittely ja koekappaleiden olosuhteet · Taulukko 8
| Kohta | Lämpötila / ℃ |
|---|---|
| Päätykarkaisukokeen austenitointilämpötila | 900 ± 5 |
| Hiiletyslämpötila (ohjeellinen) | 880～980 |
| Suoran ja ensimmäisen karkaisun lämpötila (ohjeellinen) | 820～860 |
| Toinen karkaisu: ytimen karkaisulämpötila (ohjeellinen) | 860～900 |
| Toinen karkaisu: hiiletyskerroksen karkaisulämpötila (ohjeellinen) | 780～820 |
| Päästölämpötila (ohjeellinen) | 150～200 |
Päätykarkaisukokeen austenitointilämpötilaa lukuun ottamatta hiiletys-, karkaisu- ja päästölämpötilat ovat ohjeellisia; todellisen prosessin on tuotettava vaaditut ominaisuudet. Ohjeellinen pitoaika on austenitoinnissa vähintään 30 minuuttia ja päästössä vähintään 1 tunti. Karkaisuaine valitaan tuotteen muodon, jäähdytysolosuhteiden ja uunipanoksen mukaan.
Karkenevuusehdot · Taulukot 5 ja 6
Etäisyys karkaistusta päästä ilmoitetaan yksikössä mm, kovuus yksikössä HRC. Sovelletaan vain, kun vastaava karkenevuusehto on määritelty tilauksessa. ”—” tarkoittaa, ettei kyseiselle kohdalle ole määritelty rajaa.
+H · Tavanomainen karkenevuus
| Raja / Etäisyys mm | 1.5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Enimmäisarvo | 50 | 49 | 48 | 47 | 45 | 43 | 41 | 40 | 37 | 35 | 34 | 33 | 32 |
| Vähimmäisarvo | 42 | 41 | 37 | 33 | 31 | 28 | 26 | 25 | 23 | 22 | 21 | 20 | — |
+HH · Kavennettu karkenevuusvyöhyke
| Raja / Etäisyys mm | 1.5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Enimmäisarvo | 50 | 49 | 48 | 47 | 45 | 43 | 41 | 40 | 37 | 35 | 34 | 33 | 32 |
| Vähimmäisarvo | 45 | 44 | 41 | 38 | 36 | 33 | 31 | 30 | 28 | 26 | 25 | 24 | 23 |
+HL · Kavennettu karkenevuusvyöhyke
| Raja / Etäisyys mm | 1.5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Enimmäisarvo | 47 | 46 | 44 | 42 | 40 | 38 | 36 | 35 | 32 | 31 | 30 | 29 | 28 |
| Vähimmäisarvo | 42 | 41 | 37 | 33 | 31 | 28 | 26 | 25 | 23 | 22 | 21 | 20 | — |
Tuoteanalyysin sallitut poikkeamat · Taulukko 4
| Alkuaine | Sulatusanalyysin määritelty alue / % | Tuoteanalyysin sallittu poikkeama / % |
|---|---|---|
| C | 0.07<C≤0.31 | ±0.02 |
| Si | ≤0.40 | ±0.03 |
| Mn | ≤1.00 / >1.00～1.65 | ±0.04 / ±0.06 |
| P | ≤0.025 | +0.005 |
| S | ≤0.040 | ±0.005 |
| Cr | ≤1.80 | ±0.05 |
| Mo | ≤0.30 / >0.30～0.50 | ±0.03 / ±0.04 |
| Ni | ≤1.00 / >1.00～2.00 / >2.00～3.50 | ±0.03 / ±0.05 / ±0.07 |
| Cu | ≤0.40 | +0.05 |
| B | ≤0.0050 | ±0.0003 |
”±” sallii saman sulatuksen poikkeaman ylärajan yläpuolelle tai alarajan alapuolelle vain yhteen suuntaan. Tuoteanalyysin poikkeamat eivät muuta taulukon 3 sulatusanalyysin rajoja.
Standardipainos ja tilausohjeet
- ISO 683-3:2022; käyttäjän toimittama tiedosto on EN ISO 683-3:2022 -vahvistusversio. Eri painosten vaatimukset esitetään erikseen ja olemassa olevat lähteet säilytetään.
- Painos 2022 poistaa piin vähimmäispitoisuuden taulukosta 3. Perusvaatimus on Si≤0.40%; liitteen A.4 vähimmäispitoisuutta sovelletaan vain tilauksessa nimenomaisesti sovittuna valinnaisena vaatimuksena.
- Liitteessä A.4 käytetään merkintöjä 15MnCrS5 ja 18CrMo7-6, jotka poikkeavat taulukon 3 merkinnöistä. Tämä sivu ei korjaa niitä hiljaisesti eikä aseta automaattisesti piin vähimmäispitoisuutta; lisävaatimuksista sovitaan ostajan ja toimittajan kesken.
- Karkenevuusvaatimuksilla tilattaessa taulukon 3 alaviite a sallii rajalliset vähäiset koostumuspoikkeamat: P ja S pois lukien, C ±0.01% ja muut alkuaineet taulukon 4 rajojen mukaan. Nämä eivät ole tavallisten tilausten oletusalueita.
- Runsasrikkisiä tai lyijylisättyjä, lastuttavuutta parantavia vaihtoehtoja käytetään vain ostajan pyynnöstä ja sopimuksen perusteella; ne eivät korvaa tässä esitettyjä tavanomaisia koostumusalueita.
Standardi kattaa esimerkiksi valssilangan. Valmiin kylmätyssäyslangan toimitus, käsittely ja ominaisuudet vahvistetaan teknisessä arvioinnissa ja tilauksessa. — tarkoittaa, ettei arvoa ole määritelty tässä taulukossa, ei 0.
Lähdevertailu: Codex on tarkistanut tiedot käyttäjän toimittaman standardin alkuperäistekstistä. Tämä sivu ei korvaa virallista standardia, tilaussopimusta eikä tarkastustodistusta.
TEKNINEN HUOMAUTUS
Käyttöä ja tilaamista koskevat huomautukset
Kemiallinen koostumus, mekaaniset ominaisuudet, toimitustila ja muut tekniset vaatimukset määräytyvät sovellettavan standardin voimassa olevan painoksen, asiakkaan piirustusten ja tilauksen teknisen sopimuksen mukaan. Verkkosivuston tiedot eivät korvaa virallisia laadun todentavia asiakirjoja.
TARJOUSPYYNNÖN TIEDOT
Tekniseen tiedusteluun suositeltavat tiedot
- Materiaalilaji ja sovellettava standardi
- Langan halkaisija tai poikkileikkaus, toimitustila ja määrä
- Osapiirustus, muovausasemat tai vauriokuvat, jos saatavilla
- Testaus-, todistus- tai raporttivaatimukset
LIITTYVÄT VALMIUDET